一种高光泽的空调室外机壳的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高光泽的空调室外机壳的制备方法,涉及空调室外机壳制造领域，具体包括由以下原料组成：聚碳酸酯30‑70份，玻璃纤维10‑30份，偶联剂1‑2份，八甲基多面体低聚倍半硅氧烷2‑10份，乙烯辛烯共聚物接枝马来酸酐(POE‑g‑MAH)15‑30份，抗滴落剂1‑3份，润滑剂1‑5份，增塑剂10‑20份，稳定剂2‑5份，抗氧剂1‑2份，紫外线吸收剂UV‑531 1‑2份，阻燃剂SN33001‑2份，热稳定剂0.5‑3份。本发明专利技术在原料中添加抗滴落剂和润滑剂，使制得的空调室外机壳不仅具有较强的韧性，且使空调室外机壳的表面更加光泽。

Preparation of an outdoor air conditioner with high gloss

【技术实现步骤摘要】
一种高光泽的空调室外机壳的制备方法
本专利技术涉及空调室外机壳制造领域，具体而言，涉及一种高光泽的空调室外机壳的制备方法。
技术介绍
目前，市场上空调室外机壳多以金属材料加工而成，其存在耐腐蚀性差、易生锈、易与空调压缩机共振产生噪音等缺陷。为了解决金属外壳的缺陷，也有采用塑料来制成空调机外壳，但现有的塑料壳体主要采用聚氯乙烯树脂材料制备，且制得的塑料壳体表面不仅力学性能不强，较脆，热稳定性差，同时制得的塑料壳体表面粗糙，不能满足人们对外观的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高光泽的空调室外机壳的制备方法，以解决上述问题。为实现本专利技术目的，采用的技术方案为：一种高光泽的空调室外机壳的制备方法，具体包括如下步骤：(1)原料的组成：聚碳酸酯30-70份，玻璃纤维10-30份，偶联剂1-2份，八甲基多面体低聚倍半硅氧烷2-10份，乙烯辛烯共聚物接枝马来酸酐(POE-g-MAH)15-30份，抗滴落剂1-3份，润滑剂1-5份，增塑剂10-20份，抗氧剂1-2份，紫外线吸收剂UV-5311-2份，阻燃剂SN33001-2份，热稳定剂0.5-3份；(2)将步骤1中份量的偶联剂、八甲基多面体低聚倍半硅氧烷、乙烯辛烯共聚物接枝马来酸酐、抗滴落剂、润滑剂、热稳定剂、增塑剂、稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂UV-531、阻燃剂SN3300在高速混合机中进行混合搅拌，并将搅拌的混合物送入到密炼机中密炼1-2小时；(3)将步骤1中份量的聚碳酸酯、玻璃纤维、填料加入搅拌机中搅拌2-3小时；(4)将步骤2中的制得的混合物和步骤3中制得的混合物加入到搅拌机中搅拌2-4小时，搅拌温度为60℃-80℃；(5)将步骤4制得的密炼物送入双螺杆挤出机中，并从双螺杆挤出机的喷嘴中射出，进入空调室外机壳模具中。进一步的，所述阻燃剂为缩聚型无卤磷酸酯阻燃剂。进一步的，所述抗氧剂是抗氧剂1010、抗氧剂264中的一种或两种以任意比例混合的混合物。进一步的，所述步骤5中双螺杆挤出机射出速度为100mm/s～300mm/s，模具温度80℃～115℃。本专利技术的有益效果是,本专利技术最终制备的空调室外机壳具有阻燃、抑烟、低成本、抗冲击、防紫外线、易加工等优点，且在原料中添加抗滴落剂和润滑剂，使制得的空调室外机壳不仅具有较强的韧性，且使空调室外机壳的表面更加光泽。具体实施方式下面通过具体的实施例子对本专利技术做进一步的详细描述。实施例1本专利技术提供的一种高光泽的空调室外机壳的制备方法，包括具体包括如下步骤：(1)原料的组成：聚碳酸酯30份，玻璃纤维10份，偶联剂1份，八甲基多面体低聚倍半硅氧烷2份，乙烯辛烯共聚物接枝马来酸酐(POE-g-MAH)15份，抗滴落剂1份，润滑剂1份，增塑剂10份，抗氧剂1份，紫外线吸收剂UV-5311份，阻燃剂SN33001份，热稳定剂0.5份；(2)将步骤1中份量的偶联剂、八甲基多面体低聚倍半硅氧烷、乙烯辛烯共聚物接枝马来酸酐、抗滴落剂、润滑剂、热稳定剂、增塑剂、稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂UV-531、阻燃剂SN3300在高速混合机中进行混合搅拌，并将搅拌的混合物送入到密炼机中密炼1-2小时；(3)将步骤1中份量的聚碳酸酯、玻璃纤维、填料加入搅拌机中搅拌2小时；(4)将步骤2中的制得的密炼物和步骤3中制得的混合物加入到搅拌机中搅拌2.5小时，搅拌温度为60℃℃；(5)将步骤4制得的混合物送入双螺杆挤出机中，并从双螺杆挤出机的喷嘴中射出，进入空调室外机壳模具中。所述阻燃剂为缩聚型无卤磷酸酯阻燃剂。所述抗氧剂是抗氧剂1010、抗氧剂264中的一种或两种以任意比例混合的混合物。所述步骤5中双螺杆挤出机射出速度为100mm/s～300mm/s，模具温度80℃～115℃。实施例2本专利技术提供的一种高光泽的空调室外机壳的制备方法，包括具体包括如下步骤：(1)原料的组成：聚碳酸酯70份，玻璃纤维30份，偶联剂2份，八甲基多面体低聚倍半硅氧烷10份，乙烯辛烯共聚物接枝马来酸酐(POE-g-MAH)30份，抗滴落剂3份，润滑剂5份，增塑剂20份，抗氧剂2份，紫外线吸收剂UV-5312份，阻燃剂SN33002份，热稳定剂3份；(2)将步骤1中份量的偶联剂、八甲基多面体低聚倍半硅氧烷、乙烯辛烯共聚物接枝马来酸酐、抗滴落剂、润滑剂、热稳定剂、增塑剂、稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂UV-531、阻燃剂SN3300在高速混合机中进行混合搅拌，并将搅拌的混合物送入到密炼机中密炼1-2小时；(3)将步骤1中份量的聚碳酸酯、玻璃纤维、填料加入搅拌机中搅拌3小时；(4)将步骤2中的制得的混合物和步骤3中制得的混合物加入到搅拌机中搅拌3.5小时，搅拌温度为75℃；(5)将步骤4制得的混合物送入双螺杆挤出机中，并从双螺杆挤出机的喷嘴中射出，进入空调室外机壳模具中。所述阻燃剂为缩聚型无卤磷酸酯阻燃剂。所述抗氧剂是抗氧剂1010、抗氧剂264中的一种或两种以任意比例混合的混合物。所述步骤5中双螺杆挤出机射出速度为100mm/s～300mm/s，模具温度80℃～115℃。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高光泽的空调室外机壳的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：(1)原料的组成：聚碳酸酯30‑70份，玻璃纤维10‑30份，偶联剂1‑2份，八甲基多面体低聚倍半硅氧烷2‑10份，乙烯辛烯共聚物接枝马来酸酐(POE‑g‑MAH)15‑30份，抗滴落剂1‑3份，润滑剂1‑5份，增塑剂10‑20份，抗氧剂1‑2份，紫外线吸收剂UV‑531 1‑2份，阻燃剂SN3300 1‑2份，热稳定剂0.5‑3份；(2)将步骤1中份量的偶联剂、八甲基多面体低聚倍半硅氧烷、乙烯辛烯共聚物接枝马来酸酐、抗滴落剂、润滑剂、热稳定剂、增塑剂、稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂UV‑531、阻燃剂SN3300在高速混合机中进行混合搅拌，并将搅拌的混合物送入到密炼机中密炼1‑2小时；(3)将步骤1中份量的聚碳酸酯、玻璃纤维、填料加入搅拌机中搅拌2‑3小时；(4)将步骤2中的制得的密炼物和步骤3中制得的混合物加入到搅拌机中搅拌2‑4小时，搅拌温度为60℃‑80℃；(5)将步骤4制得的混合物送入双螺杆挤出机中，并从双螺杆挤出机的喷嘴中射出，进入空调室外机壳模具中。

【技术特征摘要】
1.一种高光泽的空调室外机壳的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：(1)原料的组成：聚碳酸酯30-70份，玻璃纤维10-30份，偶联剂1-2份，八甲基多面体低聚倍半硅氧烷2-10份，乙烯辛烯共聚物接枝马来酸酐(POE-g-MAH)15-30份，抗滴落剂1-3份，润滑剂1-5份，增塑剂10-20份，抗氧剂1-2份，紫外线吸收剂UV-5311-2份，阻燃剂SN33001-2份，热稳定剂0.5-3份；(2)将步骤1中份量的偶联剂、八甲基多面体低聚倍半硅氧烷、乙烯辛烯共聚物接枝马来酸酐、抗滴落剂、润滑剂、热稳定剂、增塑剂、稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂UV-531、阻燃剂SN3300在高速混合机中进行混合搅拌，并将搅拌的混合物送入到密炼机中密炼1-2小时；(3)将步骤1中...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘远明，
申请(专利权)人：成都双瑞暖通设备有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51