一种聚苯乙烯颗粒保温板材及其制备工艺制造技术

本发明专利技术提出了一种聚苯乙烯颗粒保温板材及其制备工艺，该保温板材包括以下百分含量组分制成：特种水泥15‑20％、聚苯乙烯颗粒15‑20％、母料8‑15％、普硅水泥余量，其中母料为粉煤灰、氧化钙粉、纳米氧化锌、减水剂、聚丙烯纤维、氧化铝晶须、防水剂、钠基膨润土、可再分散性胶粉的组合物，本发明专利技术通过合理的配方组成和工艺设置，制得的保温板材具有优异的力学性能、容重和导热系数，综合质量好，有效延长了使用寿命，具有良好的市场前景和经济价值。

A polystyrene thermal insulation board and its preparation technology

The invention provides a polystyrene insulation board and its preparation process, the insulation board includes the following contents: 15 components made of special cement 20%, 15 polystyrene particles 20%, 15%, 8 masterbatch ordinary portland cement residue, which masterbatch for the fly ash, calcium oxide powder, nano Zinc Oxide, reducing composition agent, polypropylene fiber, alumina whiskers, waterproofing agent, sodium bentonite, redispersible powder, the formulation and process is reasonable, the prepared insulation board has excellent mechanical properties, density and thermal conductivity, good quality, long service life, good the market prospect and economic value.

【技术实现步骤摘要】
一种聚苯乙烯颗粒保温板材及其制备工艺
本专利技术涉及保温板材及其制备
，具体涉及一种聚苯乙烯颗粒保温板材及其制备工艺。
技术介绍
板材材质种类很多，可分为金属板、塑料板、木质板等。由于不同的板材由不同的材料组成，因此其也具有不同的性能。金属板抗压抗折性能好，但是其保温效果较差。塑料板保温效果较好但是其抗压和抗折性能较差，在现实使用过程中，板材首选需要具有良好的保温效果，这样才能被大范围的推广应用到各个领域中。但现有的板材在保温、容重及抗折等力学性能上难以达到良好的平衡，综合性能较差，越来越难以满足建筑需求，因此，研制出新型高强保温的保温板材至关重要。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术提出了一种聚苯乙烯颗粒保温板材及其制备工艺，通过合理的配方组成和工艺设置，制得的保温板材具有优异的力学性能、容重和导热系数，综合质量好，有效延长了使用寿命，具有良好的市场前景和经济价值。为了实现上述的目的，本专利技术采用以下的技术方案：一种聚苯乙烯颗粒保温板材，包括以下百分含量组分制成：特种水泥15-20％、聚苯乙烯颗粒15-20％、母料8-15％、普硅水泥余量，其中母料为粉煤灰、氧化钙粉、纳米氧化锌、减水剂、聚丙烯纤维、氧化铝晶须、防水剂、钠基膨润土、可再分散性胶粉的组合物。优选的，所述特种水泥采用快硬硫铝酸盐水泥。优选的，所述母料中各组分含量如下：氧化钙粉20-30％、纳米氧化锌3-5％、减水剂2-5％、聚丙烯纤维3-5％、氧化铝晶须2-4％、防水剂6-8％、钠基膨润土5-10％、可再分散性胶粉10-15％、粉煤灰余量。优选的，所述氧化钙粉粒径为0.1-0.15mm，氧化钙粉中钙含量大于97％。优选的，所述减水剂为质量比1:0.5-1.3的磺化聚苯乙烯乙烯和壬基酚聚氧乙烯醚改性氨基磺酸盐的组合物，所述防水剂采用水性有机硅防水剂。优选的，所述母料制备步骤如下：按百分含量称取原料，先将纳米氧化锌、纳基膨润土共混，在搅拌条件下加入两者质量2-5倍的蒸馏水，然后再将氧化铝晶须加入其中，40℃超声混合5-15min，然后置于80-85℃恒温箱内保温1-3h，取出后再将氧化钙粉、聚丙烯纤维加入其中，40℃恒温振荡处理30-40min或40℃超声混合5-10min，室温静置1-2h，真空干燥得粉料，再将其他剩余物料与粉料共混即可。优选的，所述普硅水泥中掺合料含量为14-16％。优选的，聚苯乙烯颗粒保温板材制备工艺如下：1)按百分含量配比称取原料，先向搅拌器内注水，再在搅拌条件下依次将普硅水泥、特种水泥加入搅拌器内，搅拌10-20min，然后再将母料加入其中搅拌3-10min，静置发泡得混浆；2)将聚苯乙烯颗粒加入料浆中，搅拌均匀得料浆，并将料浆运输至压板机料仓内；3)放料压板，然后进行切断、下线、固化、脱模，养护3-5天后切割成相应规格并进行表面砂光处理，即可。由于采用上述的技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过合理的配方组成和工艺设置，原料组分间相互协同促进，配合制备工艺改性提升，制得的保温板材具有优异的力学性能、容重和导热系数，综合质量好，有效延长了使用寿命，具有良好的市场前景和经济价值。本专利技术实施例制得的产品经性能测定数据如下：导热系数为0.008-0.015W/(m·K)，平均导热系数为0.010W/(m·K)；抗拉强度为0.15-0.24MPa，平均抗拉强度为0.21MPa；吸水率为1.2-1.5％(V/V)，平均吸水率为1.36％；软化系数为9.4-10.3％，平均软化系数为9.7％；燃烧性能达到A2等级。保温板材30℃放置25天后，板材外观和性能无变化；保温板材在400℃条件下加热20-23h，板材外观和性能无变化。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种聚苯乙烯颗粒保温板材，其特征在于，包括以下百分含量组分制成：特种水泥18％、聚苯乙烯颗粒16％、母料10％、普硅水泥余量，其中母料为粉煤灰、氧化钙粉、纳米氧化锌、减水剂、聚丙烯纤维、氧化铝晶须、防水剂、钠基膨润土、可再分散性胶粉的组合物。其中：特种水泥采用快硬硫铝酸盐水泥；氧化钙粉粒径为0.1-0.15mm，氧化钙粉中钙含量大于97％；减水剂为质量比1:0.6的磺化聚苯乙烯乙烯和壬基酚聚氧乙烯醚改性氨基磺酸盐的组合物，所述防水剂采用水性有机硅防水剂；普硅水泥中掺合料含量为14％。母料中各组分含量如下：氧化钙粉25％、纳米氧化锌4％、减水剂2.5％、聚丙烯纤维3％、氧化铝晶须2％、防水剂6％、钠基膨润土10％、可再分散性胶粉12％、粉煤灰余量；母料制备步骤如下：按百分含量称取原料，先将纳米氧化锌、纳基膨润土共混，在搅拌条件下加入两者质量2-5倍的蒸馏水，然后再将氧化铝晶须加入其中，40℃超声混合5-15min，然后置于80-85℃恒温箱内保温1-3h，取出后再将氧化钙粉、聚丙烯纤维加入其中，40℃恒温振荡处理30-40min或40℃超声混合5-10min，室温静置1-2h，真空干燥得粉料，再将其他剩余物料与粉料共混即可。聚苯乙烯颗粒保温板材，制备工艺如下：1)按百分含量配比称取原料，先向搅拌器内注水，再在搅拌条件下依次将普硅水泥、特种水泥加入搅拌器内，搅拌10-20min，然后再将母料加入其中搅拌3-10min，静置发泡得混浆；2)将聚苯乙烯颗粒加入料浆中，搅拌均匀得料浆，并将料浆运输至压板机料仓内；3)放料压板，然后进行切断、下线、固化、脱模，养护3-5天后切割成相应规格并进行表面砂光处理，即可。实施例2：一种聚苯乙烯颗粒保温板材，其特征在于，包括以下百分含量组分制成：特种水泥15％、聚苯乙烯颗粒16％、母料15％、普硅水泥余量，其中母料为粉煤灰、氧化钙粉、纳米氧化锌、减水剂、聚丙烯纤维、氧化铝晶须、防水剂、钠基膨润土、可再分散性胶粉的组合物。其中：特种水泥采用快硬硫铝酸盐水泥；氧化钙粉粒径为0.1-0.15mm，氧化钙粉中钙含量大于97％；减水剂为质量比1:1.2的磺化聚苯乙烯乙烯和壬基酚聚氧乙烯醚改性氨基磺酸盐的组合物，所述防水剂采用水性有机硅防水剂；普硅水泥中掺合料含量为15％。母料中各组分含量如下：氧化钙粉30％、纳米氧化锌4.5％、减水剂3％、聚丙烯纤维4％、氧化铝晶须2％、防水剂6％、钠基膨润土8％、可再分散性胶粉10％、粉煤灰余量。母料制备步骤同实施例1。聚苯乙烯颗粒保温板材制备工艺同实施例1。实施例3：一种聚苯乙烯颗粒保温板材，其特征在于，包括以下百分含量组分制成：特种水泥16％、聚苯乙烯颗粒15％、母料8％、普硅水泥余量，其中母料为粉煤灰、氧化钙粉、纳米氧化锌、减水剂、聚丙烯纤维、氧化铝晶须、防水剂、钠基膨润土、可再分散性胶粉的组合物。其中：特种水泥采用快硬硫铝酸盐水泥；氧化钙粉粒径为0.1-0.15mm，氧化钙粉中钙含量大于97％；减水剂为质量比1:1.3的磺化聚苯乙烯乙烯和壬基酚聚氧乙烯醚改性氨基磺酸盐的组合物，所述防水剂采用水性有机硅防水剂；普硅水泥中掺合料含量为15％。母料中各组分含量如下：氧化钙粉25％、纳米本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚苯乙烯颗粒保温板材，其特征在于，包括以下百分含量组分制成：特种水泥15‑20％、聚苯乙烯颗粒15‑20％、母料8‑15％、普硅水泥余量，其中母料为粉煤灰、氧化钙粉、纳米氧化锌、减水剂、聚丙烯纤维、氧化铝晶须、防水剂、钠基膨润土、可再分散性胶粉的组合物。

【技术特征摘要】
1.一种聚苯乙烯颗粒保温板材，其特征在于，包括以下百分含量组分制成：特种水泥15-20％、聚苯乙烯颗粒15-20％、母料8-15％、普硅水泥余量，其中母料为粉煤灰、氧化钙粉、纳米氧化锌、减水剂、聚丙烯纤维、氧化铝晶须、防水剂、钠基膨润土、可再分散性胶粉的组合物。2.根据权利要求1所述的聚苯乙烯颗粒保温板材，其特征在于：所述特种水泥采用快硬硫铝酸盐水泥。3.根据权利要求1所述的聚苯乙烯颗粒保温板材，其特征在于，所述母料中各组分含量如下：氧化钙粉20-30％、纳米氧化锌3-5％、减水剂2-5％、聚丙烯纤维3-5％、氧化铝晶须2-4％、防水剂6-8％、钠基膨润土5-10％、可再分散性胶粉10-15％、粉煤灰余量。4.根据权利要求3所述的聚苯乙烯颗粒保温板材，其特征在于：所述氧化钙粉粒径为0.1-0.15mm，氧化钙粉中钙含量大于97％。5.根据权利要求3所述的聚苯乙烯颗粒保温板材，其特征在于：所述减水剂为质量比1:0.5-1.3的磺化聚苯乙烯和壬基酚聚氧乙烯醚改性氨基磺酸盐的组合物，所述防水剂采用水性有机硅防水剂。6.根据权利要求3所述的聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：苌光贾，
申请(专利权)人：安徽省贝安居建筑节能材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34