一种温度可调式制膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种温度可调式制膜设备，包括机座，机座左上侧设有横向上料箱，横向上料箱上侧设有加料口，加料口左侧设有动力箱，动力箱内设有第一电动机，横向上料箱内设有横向上料卷筒，横向上料箱右侧连接有竖向上料箱，竖向上料箱内设有竖向上料卷筒，竖向上料箱上侧设有加热融化箱，加热融化箱上侧设有冷却环，机座内侧设有控制中心，机座左侧设有控制面板，本实用新型专利技术结构新颖，通过设置保温层和温度控制器，并通过电磁加热器进行原料加热融化，不仅可以精确的控制工作温度，快速调节温度，还可以防止热量流失，提高能源利用率，增加制膜的经济性，此外还设有多组减震垫，极大的降低的制膜设备工作时的振动，提高了机器的使用寿命。

A kind of temperature adjustable film making equipment

The utility model discloses a temperature adjustable film making device, comprising a base, a left upper side is provided with a transverse feeding box, transverse feeding box is provided with a charging port, charging port left with the power box, power box is provided with a first motor, transverse feeding box is provided with a transverse feeding reel, transverse feeding box is connected on the right side a vertical feeding box, vertical feeding box is provided with a vertical feeding drum, vertical feeding box is provided with a heating melting box, heating melting box is provided with a cooling ring, the base is arranged on the inner side of the control center, the base is provided with a control panel on the left side, the utility model has the advantages of novel structure, by setting the insulating layer and the temperature controller and the heating of raw materials melt through the electromagnetic heater, not only can control the temperature accurately, quickly adjust the temperature, can prevent heat loss, improve the utilization rate of energy In addition, the economy of the film making is increased. In addition, there are many groups of cushions, which greatly reduce the vibration of the film making equipment, and improve the service life of the machine.

【技术实现步骤摘要】
一种温度可调式制膜设备
本技术属于制膜设备
，具体涉及一种温度可调式制膜设备。
技术介绍
制膜设备是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，制膜设备分很多种，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒。现有的制膜设备在使用过程中存在一些缺陷，由于预热时料筒和模具内温度未能达到所需要的温度,导致熔体塑化不良，预热过程中温度过高，导致料口堵塞，同时对融化的温度不能精准的控制，而且由于原料的不同所需的融化温度也不同，因而制膜设备在工作时要不仅能够精准控制温度还要去温度可以方便调节并可以快速维持所调节的工作温度，此外裸露的融化料筒也会造成热量流速，造成能源浪费，以及机器在运行过程中震动太厉害，影响制膜设备工作寿命的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：现有的制膜设备在使用过程中由于预热时料筒和模具内温度未能达到所需要的温度,会导致熔体塑化不良，料口堵塞；同时由于对融化温度不能精准的控制，会造成热量流速，造成能源浪费，影响制膜设备工作寿命的问题。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：提供一种温度可调式制膜设备，其结构包括：机座、横向上料箱、竖向上料箱、动力箱、联轴器、第一变速箱、第二变速箱、第一电动机、第二电动机及加热融化箱及控制中心；其中，机座左上侧设有横向上料箱，横向上料箱上侧设有加料口，加料口左侧设有动力箱，动力箱内设有第一电动机，横向上料箱内设有横向上料卷筒，横向上料卷筒右侧与联轴器可拆卸连接，联轴器左侧通过传动轴与第一变速箱连接，第一变速箱通过第一传动皮带与第一电动机进行动力传输，横向上料箱右侧连接有竖向上料箱，竖向上料箱内设有竖向上料卷筒，竖向上料箱右侧设有第二变速箱，第二变速箱下侧与第二电动机连接，竖向上料箱上侧设有加热融化箱，加热融化箱上侧设有冷却环，冷却环上侧设有卷膜装置，机座内侧设有控制中心，机座左侧设有控制面板。作为本技术进一步的方案：所述机座下侧设有支撑架，支撑架与机座之间设有减震橡胶垫。作为本技术进一步的方案：所述动力箱上设有动力箱检修门，横向上料箱左侧设有横向上料箱检修门，横向上料卷筒左侧设有第一隔板，第一变速箱通过第一变速箱支座固定连接在横向上料箱内。作为本技术进一步的方案：所述竖向上料卷筒下部设有第二隔板，第二电动机设置在机座内，第二变速箱通过第二传动皮带与竖向上料卷筒连接。作为本技术进一步的方案：所述加热融化箱内设有保温层，保温层内设有导温层，导温层外侧设有加热装置，加热装置采用电磁加热方式，导温层内侧设有温度传感器，温度传感器设有多个，加热融化箱外侧设有温度控制器。作为本技术进一步的方案：所述冷却环上连接有冷风管，冷风管另一端连接到鼓风机的出风口上，鼓风机设置在机座上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构新颖，通过设置保温层和温度控制器，并通过电磁加热器进行原料加热融化，不仅可以精确的控制工作温度，快速调节温度，还可以防止热量流失，提高能源利用率，增加制膜的经济性，此外还设有多组减震垫，极大的降低的制膜设备工作时的振动，提高了机器的使用寿命。附图说明图1为一种温度可调式制膜设备主视图。图2为一种温度可调式制膜设备的上料机构剖视图。图3为一种温度可调式制膜设备的加热融化箱局部剖视图。图中：1、机座；2、支撑架；3、减震橡胶垫；4、加料口；5、动力箱；6、动力箱检修门；7、横向上料箱；8、横向上料箱检修门；9、竖向上料箱；10、加热融化箱；11、鼓风机；12、冷风管道；13、冷却环；14、卷膜机构；15、控制中心；16、控制面板；17、第一电动机；18、第一传动皮带；19、第一变速箱；20、第一变速箱支座；21、联轴器；22-第一隔板；23、横向上料卷筒；24、竖向上料卷筒；25、第二变速箱；26、第二传动皮带；27、第二电动机；28、第二隔板；29、保温层；30、加热装置；31、导温层；32、温度传感器；33、温度控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术实施例中，一种温度可调式制膜设备，包括机座1，机座1下侧设有支撑架2，支撑架2与机座1之间设有减震橡胶垫3，机座1左上侧设有横向上料箱7，横向上料箱7上侧设有加料口4，加料口4左侧设有动力箱5，动力箱5上设有动力箱检修门6，动力箱5内设有第一电动机17，横向上料箱7内设有横向上料卷筒23，横向上料卷筒23左侧设有第一隔板22，横向上料卷筒23右侧与联轴器21可拆卸连接，联轴器21左侧通过传动轴与第一变速箱19连接，第一变速箱19通过第一变速箱支座20固定连接在横向上料箱7内，第一变速箱19通过第一传动皮带18与第一电动机17进行动力传输，横向上料箱7左侧设有横向上料箱检修门8，横向上料箱7右侧连接有竖向上料箱9，竖向上料箱9内设有竖向上料卷筒24，竖向上料卷筒24下部设有第二隔板28，竖向上料箱9右侧设有第二变速箱25，第二变速箱25下侧与第二电动机27连接，第二电动机27设置在机座内，第二变速箱25通过第二传动皮带26与竖向上料卷筒24连接，竖向上料箱9上侧设有加热融化箱10，加热融化箱10内设有保温层29，保温层29内设有导温层31，导温层31外侧设有加热装置30，加热装置30采用电磁加热方式，导温层31内侧设有温度传感器32，温度传感器32设有多个，加热融化箱10外侧设有温度控制器33，加热融化箱10上侧设有冷却环13，冷却环13上连接有冷风管12，冷风管12另一端连接到鼓风机11的出风口上，鼓风机11设置在机座1上，冷却环13上侧设有卷膜装置14，机座1内侧设有控制中心15，机座1左侧设有控制面板16。本技术结构新颖，运行稳定，本技术在使用时，首先通过控制面板16打开第一电动机17和第二电动机27，并对第一变速器18和第二变速器25进行调速，然后通过控制面板16打开温度控制器33并设置工作温度，然后温度控制中心33会接通加热装置30的电源，通过加热装置30内的电磁加热装置进行预加热，然后将原料导入到加料口4内，进入加料口4内的原料颗粒首先进入横向上料箱7内，并通过横向上料箱7内的横向上料卷筒23将原料颗粒向右运输，然后原料颗粒被运输到竖向上料箱9内，通过竖向上料箱9内的竖向上料卷筒24向上运输，当原料进入加热融化箱10内时被热融化，在加热融化箱10内设有保温层29，可以进行保温工作防止热流失而造成的能量损失，同时设置保温层29也更便于温度的调节，同时使用电磁加热方式，使得加热迅速且温度控制精准，此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种温度可调式制膜设备，包括机座(1)，其特征在于，机座(1)左上侧设有横向上料箱(7)，横向上料箱(7)上侧设有加料口(4)，加料口(4)左侧设有动力箱(5)，动力箱(5)内设有第一电动机(17)，横向上料箱(7)内设有横向上料卷筒(23)，横向上料卷筒(23)右侧与联轴器(21)可拆卸连接，联轴器(21)左侧通过传动轴与第一变速箱(19)连接，第一变速箱(19)通过第一传动皮带(18)与第一电动机(17)进行动力传输，横向上料箱(7)右侧连接有竖向上料箱(9)，竖向上料箱(9)内设有竖向上料卷筒(24)，竖向上料箱(9)右侧设有第二变速箱(25)，第二变速箱(25)下侧与第二电动机(27)连接，竖向上料箱(9)上侧设有加热融化箱(10)，加热融化箱(10)上侧设有冷却环(13)，冷却环(13)上侧设有卷膜装置(14)，机座(1)内侧设有控制中心(15)，机座(1)左侧设有控制面板(16)；所述加热融化箱(10)内设有保温层(29)，保温层(29)内设有导温层(31)，导温层(31)外侧设有加热装置(30)，加热装置(30)采用电磁加热方式，导温层(31)内侧设有温度传感器(32)，温度传感器(32)设有多个，加热融化箱(10)外侧设有温度控制器(33)。...

【技术特征摘要】
1.一种温度可调式制膜设备，包括机座(1)，其特征在于，机座(1)左上侧设有横向上料箱(7)，横向上料箱(7)上侧设有加料口(4)，加料口(4)左侧设有动力箱(5)，动力箱(5)内设有第一电动机(17)，横向上料箱(7)内设有横向上料卷筒(23)，横向上料卷筒(23)右侧与联轴器(21)可拆卸连接，联轴器(21)左侧通过传动轴与第一变速箱(19)连接，第一变速箱(19)通过第一传动皮带(18)与第一电动机(17)进行动力传输，横向上料箱(7)右侧连接有竖向上料箱(9)，竖向上料箱(9)内设有竖向上料卷筒(24)，竖向上料箱(9)右侧设有第二变速箱(25)，第二变速箱(25)下侧与第二电动机(27)连接，竖向上料箱(9)上侧设有加热融化箱(10)，加热融化箱(10)上侧设有冷却环(13)，冷却环(13)上侧设有卷膜装置(14)，机座(1)内侧设有控制中心(15)，机座(1)左侧设有控制面板(16)；所述加热融化箱(10)内设有保温层(29)，保温层(29)内设有导温层(31)，导温层(31)外侧设有加热装置(30)，加热装置(30)采...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢静琼，
申请(专利权)人：卢静琼，
类型：新型
国别省市：山西,14