一种挤出机冷却系统技术方案

一种挤出机冷却系统，包括油箱；油箱上设置有液位液温计，油箱右侧壁设置有油管A；油管A的左端设置有网式滤油器，油管A的右端采用管法兰与管道泵密封连接；管道泵的右端采用管法兰密封连接有油管B；油管B上设置有压力表，油管B的上端采用活接头密封连接有导油管路；导油管路包括进油管和出油管；出油管中间位置采用活接头密封连接有油管C；油管C连接在冷却器的进油口上；冷却器的出油口采用油管D与油箱相通，油管D设置在油箱的上壁；导油管路布置在筒体的正下方；筒体右侧布置有料斗座冷却箱体；料斗座冷却箱体的下端密封连接有进水管和出水管；进水管上设置有截止阀；机筒采用循环的导热油进行冷却，保证了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机冷却系统
本技术涉及挤出机的组成构件,特别涉及一种挤出机冷却系统。
技术介绍
挤出机被广泛的应用于塑料、橡胶等产品的生产中，已成为塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一，电线电缆的塑料绝缘和护套就是使用挤出机制作而成的；利用特定形状的螺杆，在加热的机筒中旋转，将由料斗中送来的塑料向前挤压，使塑料均匀的塑化（即熔融），通过机头和不同形状的模具，使塑料挤压成连续性的所需要的各种形状的塑料层，挤包在线芯和电缆上。制作过程中固体碎片原料经过料斗座的送料，进入机筒内受热和挤压，机筒上设置了加热瓦对其进行加热，现有技术中的冷却系统仅仅具有冷却机筒防止过热损害的作用，并无法实现对机筒温度的有效控制，从而使得机筒温度过高或过低，导致挤出的产品不符合要求；长时间工作后，料斗座的温度也会升高，其内部轴承套等元件会受到损伤。
技术实现思路
本技术目的是提供一种挤出机冷却系统，解决了以上技术问题。为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：一种挤出机冷却系统，其特征在于：包括油箱；所述油箱上设置有液位液温计，油箱右侧壁设置有油管A；所述油管A的左端设置有网式滤油器，油管A的右端采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤出机冷却系统，其特征在于：包括油箱（1）；所述油箱（1）上设置有液位液温计（2），油箱（1）右侧壁设置有油管A（3）；所述油管A（3）的左端设置有网式滤油器（4），油管A（3）的右端采用管法兰（5）与管道泵（6）密封连接；所述管道泵（6）的右端采用管法兰（5）密封连接有油管B（7）；所述油管B（7）上设置有压力表（8），油管B（7）的上端采用活接头（9）密封连接有导油管路（10）；所述导油管路（10）包括进油管（101）和出油管（102）；所述出油管（102）中间位置采用活接头（9）密封连接有油管C（11）；所述油管C（11）连接在冷却器（12）的进油口上；所述冷却器（12）的出油口采用...

【技术特征摘要】
1.一种挤出机冷却系统，其特征在于：包括油箱（1）；所述油箱（1）上设置有液位液温计（2），油箱（1）右侧壁设置有油管A（3）；所述油管A（3）的左端设置有网式滤油器（4），油管A（3）的右端采用管法兰（5）与管道泵（6）密封连接；所述管道泵（6）的右端采用管法兰（5）密封连接有油管B（7）；所述油管B（7）上设置有压力表（8），油管B（7）的上端采用活接头（9）密封连接有导油管路（10）；所述导油管路（10）包括进油管（101）和出油管（102）；所述出油管（102）中间位置采用活接头（9）密封连接有油管C（11）；所述油管C（11）连接在冷却器（12）的进油口上；所述冷却器（12）的出油口采用油管D（13）与油箱（1）相通，油管D（13）设置在油箱（1）的上壁；所述导油管路（10）布置在筒体（14）的正下方；所述筒体（14）右侧布置有料斗座冷却箱体（15）；所述料斗座冷却箱体（15）的下端密封连接有进水管（16）和出水管（17）；所述进水管（16）上设置有截止阀（18）。2.根据权利要求1所述的一种挤出机冷却系统，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧枢，毛满槐，
申请(专利权)人：江苏长新电工机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32