木门打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供的一种木门打磨装置，包括机体和砂盘；所述机体的两端分别安装有除尘护罩和收集盒；所述砂盘旋转连接在除尘护罩内；所述收集盒内安装有可滑动的隔板；底部安装有可拆卸的旋盖；所述隔板与旋盖之间形成挤压空间；所述隔板上安装有流通阀；所述机体内开有粉尘通道；所述粉尘通道一端与除尘护罩连通，另一端沿机体延伸至收集盒内，与流通阀的入口连接；所述粉尘通道通过流通阀与挤压空间连通；所述粉尘通道内靠近除尘护罩的一端安装有负压风轮。本发明专利技术提供的木门打磨装置，收集盒内安装可滑动的隔板，便于压缩粉尘体积，减少倾倒粉尘的次数，减少工作量，提高工作效率。

Wooden door grinding device

The invention provides a wood polishing device, which comprises a body and a sand plate; the two ends of the body are respectively provided with a dust cover and a collecting box; the sand plate rotatably connected in the dust shield; the collection box is arranged in the sliding plate is installed at the bottom; removable screw cap; the the partition and the screw cap is formed between the extrusion space; the separator is installed on the flow valve; the body is arranged in the dust channel; the dust and dust shield connected at one end of the passage, the other end along the body extends to the collection box, connected with the entrance flow valve; the dust passage communicated through the valve and the circulation squeeze the space; dust in the channel near one end of dust shield arranged a negative pressure wind wheel. The wooden door grinding device provided by the invention collects the sliding partition board in the collection box, which is convenient for compressing the dust volume, reducing the number of dumping dust, reducing workload and improving work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
木门打磨装置
本专利技术涉及木材抛光设备领域，具体涉及一种木门打磨装置。
技术介绍
套装门一般是指以实木作为主材，外压贴中密度板作为平衡层，以国产或进口天然木皮作为饰面，经过高温热压后制成，外喷饰高档环保木器漆的复合门。从科学的角度分析，称之为“实木复合门”。常规的套装门制作工艺为：下料→裁剪→粗打磨→压制成型→齐边精裁→铣门→印花→手工贴皮→打孔→试装→精打磨→喷漆→包装入库。现有的粗打磨工序中，通常是采用人工打磨的方式，将木板固定不动，采用砂盘打磨。打磨过程中产生大量的粉尘，现有打磨装置无法收集粉尘，粉尘抛洒在空气中，污染环境，不利于工人的健康。为了解决上述问题，中国专利CN101797708A公开了一种无尘打磨机，包括砂盘和除尘装置，其中除尘装置包括电机、除尘护罩，还包括独立的除尘通道，除尘护罩上开有一月形孔，与粉尘通道相连，粉尘通道另一端与粉尘收集袋相连，从而形成完整的除尘通道，吸砂风轮设置在粉尘通道中的入口一端并与电机轴相连，且在除尘护罩与粉尘通道之间安装有降速齿轮组，降速齿轮组其中一端与电机轴相连，另一端输出轴通过除尘护罩与砂盘相连接，粉尘通道与降速齿轮组、电机间密封隔离。通过吸砂风轮将粉尘沿除尘通道吸入粉尘收集袋中，可以有效的去除粉尘。但由于粉尘较为松散，体积较大，现有的粉尘收集袋无法压缩粉尘体积，收集量过小，生产时需要频繁倾倒被吸入粉尘收集袋中的粉尘，增加了工人的工作量，降低了工作效率。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供的木门打磨装置，收集盒内安装可滑动的隔板，便于压缩粉尘体积，减少倾倒粉尘的次数，减少工作量，提高工作效率。本专利技术提供的一种木门打磨装置，包括机体和砂盘；所述机体的两端分别安装有除尘护罩和收集盒；所述砂盘旋转连接在除尘护罩内；所述收集盒内安装有可滑动的隔板；底部安装有可拆卸的旋盖；所述隔板与旋盖之间形成挤压空间；所述隔板上安装有流通阀；所述机体内开有粉尘通道；所述粉尘通道一端与除尘护罩连通，另一端沿机体延伸至收集盒内，与流通阀的入口连接；所述粉尘通道通过流通阀与挤压空间连通；所述粉尘通道内靠近除尘护罩的一端安装有负压风轮。可选地，还包括电机和气缸；所述电机安装在机体上，且电机的动力输出轴穿过粉尘通道插入到除尘护罩内；所述砂盘和负压风轮分别与电机的动力输出轴连接；所述气缸的推杆穿过收集盒与隔板连接。可选地，所述机体的外周面上包裹有防滑胶垫。可选地，所述流通阀包括与粉尘通道连通的上阀体和安装在隔板上的下阀体；所述上阀体与下阀体可拆卸连接；所述上阀体与下阀体连通时，流通阀处于打开状态，上阀体与下阀体分离时，流通阀处于关闭状态。可选地，所述上阀体包括端盖和锥形的管体；所述端盖通过扭力弹簧与管体铰接；所述端盖一端向管体内延伸密封管体，另一端向管体外延伸形成自由端；所述管体与粉尘通道连通；所述隔板上安装有外套于管体的套筒；所述套筒的一端穿过隔板与挤压空间连通，另一端与端盖的自由端抵触；所述套筒的侧壁开有沟槽；所述下阀体包括多个安装在沟槽内的挡板，以及两端分别与挡板和隔板连接的弹簧；所述挡板向套筒中心滑动，密封套筒；所述挡板顶部开有锥形端面；所述挡板通过锥形端面与管体契形连接。由上述技术方案可知，本专利技术的有益效果：本专利技术提供的一种木门打磨装置，包括机体和砂盘；所述机体的两端分别安装有除尘护罩和收集盒；所述砂盘旋转连接在除尘护罩内；所述收集盒内安装有可滑动的隔板；底部安装有可拆卸的旋盖；所述隔板与旋盖之间形成挤压空间；所述隔板上安装有流通阀；所述机体内开有粉尘通道；所述粉尘通道一端与除尘护罩连通，另一端沿机体延伸至收集盒内，与流通阀的入口连接；所述粉尘通道通过流通阀与挤压空间连通；所述粉尘通道内靠近除尘护罩的一端安装有负压风轮。本专利技术提供的木门打磨装置，收集盒内安装可滑动的隔板，便于压缩粉尘体积，减少倾倒粉尘的次数，减少工作量，提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图；图3为压缩粉尘时流通阀的结构示意图。附图标记：1-机体、2-砂盘、3-除尘护罩、4-收集盒、5-电机、6-气缸、11-粉尘通道、41-隔板、42-旋盖、43-挤压空间、111-负压风轮、411-上阀体、412-下阀体、413-套筒、4111-端盖、4112-管体、4121-挡板、4122-弹簧、4131-沟槽。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域技术人员所理解的通常意义。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。请参阅图1-3，本实施例提供的一种木门打磨装置，包括机体1和砂盘2；所述机体1的两端分别安装有除尘护罩3和收集盒4；所述砂盘2旋转连接在除尘护罩3内；所述收集盒4内安装有可滑动的隔板41；底部安装有可拆卸的旋盖42；所述隔板41与旋盖42之间形成挤压空间43；所述隔板41上安装有流通阀；所述机体1内开有粉尘通道11；所述粉尘通道11一端与除尘护罩3连通，另一端沿机体1延伸至收集盒4内，与流通阀的入口连接；所述粉尘通道11通过流通阀与挤压空间43连通；所述粉尘通道11内靠近除尘护罩3的一端安装有负压风轮111。使用时，工人用手握住机体1的外周面，将砂盘2抵触在木门表面，打开流通阀，旋转砂盘2打磨木门，同时旋转负压风轮111，粉尘通道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木门打磨装置，其特征在于：包括机体（1）和砂盘（2）；所述机体（1）的两端分别安装有除尘护罩（3）和收集盒（4）；所述砂盘（2）旋转连接在除尘护罩（3）内；所述收集盒（4）内安装有可滑动的隔板（41）；底部安装有可拆卸的旋盖（42）；所述隔板（41）与旋盖（42）之间形成挤压空间（43）；所述隔板（41）上安装有流通阀；所述机体（1）内开有粉尘通道（11）；所述粉尘通道（11）一端与除尘护罩（3）连通，另一端沿机体（1）延伸至收集盒（4）内，与流通阀的入口连接；所述粉尘通道（11）通过流通阀与挤压空间（43）连通；所述粉尘通道（11）内靠近除尘护罩（3）的一端安装有负压风轮（111）。

【技术特征摘要】
1.一种木门打磨装置，其特征在于：包括机体（1）和砂盘（2）；所述机体（1）的两端分别安装有除尘护罩（3）和收集盒（4）；所述砂盘（2）旋转连接在除尘护罩（3）内；所述收集盒（4）内安装有可滑动的隔板（41）；底部安装有可拆卸的旋盖（42）；所述隔板（41）与旋盖（42）之间形成挤压空间（43）；所述隔板（41）上安装有流通阀；所述机体（1）内开有粉尘通道（11）；所述粉尘通道（11）一端与除尘护罩（3）连通，另一端沿机体（1）延伸至收集盒（4）内，与流通阀的入口连接；所述粉尘通道（11）通过流通阀与挤压空间（43）连通；所述粉尘通道（11）内靠近除尘护罩（3）的一端安装有负压风轮（111）。2.根据权利要求1所述的木门打磨装置，其特征在于：还包括电机（5）和气缸（6）；所述电机（5）安装在机体（1）上，且电机（5）的动力输出轴穿过粉尘通道（11）插入到除尘护罩（3）内；所述砂盘（2）和负压风轮（111）分别与电机（5）的动力输出轴连接；所述气缸（5）的推杆穿过收集盒（4）与隔板（41）连接。3.根据权利要求2所述的木门打磨装置，其特征在于：所述机体（1）的外周面上包裹有防滑胶垫。4.根据权利要求1-3其中任一项所述的木门打磨装置，其特征在于：所述流通阀包括与粉尘通道（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊由波，
申请(专利权)人：重庆美艺轩木制品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50