一种对焊机的工件剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及剪切装置技术领域，尤其是一种对焊机的工件剪切装置，包括底板，所述底板固接在支架上，所述底板一端通过第一铰链与刀柄连接，且所述液压缸远离第三铰链的一端通过第二铰链与支架连接，所述刀柄两侧各设有一个压平机构，且所述螺栓置于刀柄上开设的滑槽内，所述压板内设有加热丝，所述加热丝一端通过导线与阳极触头连接，所述加热丝另一端通过导线与阴极触头连接，所述阴极触头固接在支撑板上，所述支撑板固接在底板上，所述底板内开设有与刀片相匹配的切刀槽，所述阳极触头、阴极触头均通过导线与变压器电流输出端连接。本实用新型专利技术不仅节省人力，而且能够将剪切后卷边的钢带压平，方便下一步工序的进行。

A workpiece shearing device for welding machine

The utility model relates to a cutting device technical field, in particular to a workpiece cutting device for welding machine comprises a bottom plate, the bottom plate is fixedly connected with the bracket, the bottom end of the first hinge connected with a knife handle, and the hydraulic cylinder from third through the end of the second hinge hinge connected with the bracket, the handle on both sides there is a pressing mechanism, and the bolt in the chute arranged on the handle, the pressure plate is provided with a heating wire, wherein one end of the heating wire is connected with the anode through the contact wire, the heating wire is connected with the other end of the wire and the negative pole contact, the cathode contact is fixedly connected with the support plate. The supporting plate is fixed on the bottom plate, a cutter groove matched with the blade opening of the bottom plate, the anode and cathode contact contact are connected through the transformer and current output wire. The utility model not only saves manpower, but also can flatten the steel strip which is cut back after shearing, so it is convenient for the next step.

【技术实现步骤摘要】
一种对焊机的工件剪切装置
本技术涉及剪切装置
，尤其涉及一种对焊机的工件剪切装置。
技术介绍
对焊机也称为电流焊机，利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。钢带用于轧制钢材时，前后卷之间的接头需要使用剪切后进行焊接，由于钢带剪切需要较强的剪切力才能够将钢带剪断，钢带剪切后需要对齐后进行焊接，所以需要将钢带平整的剪下，不能出现卷边的情况，否则不方便后续焊接工艺的进行。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中钢带剪切后的切口不平整，容易卷边的缺点，而提出的一种对焊机的工件剪切装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种对焊机的工件剪切装置，包括底板，所述底板固接在支架上，所述底板一端通过第一铰链与刀柄连接，所述刀柄靠近底板一侧固接有刀片。所述刀柄远离第一铰链的一端顶部通过第三铰链连接有液压缸，所述液压缸竖直摆放，且所述液压缸远离第三铰链的一端通过第二铰链与支架连接。所述刀柄两侧各设有一个压平机构，所述压平机构包括压板，所述压板为长条状，且所述压板沿刀柄长度方向设置，所述刀柄远离刀片的一侧固接有若干个固定板，所述固定板通过螺栓紧固在刀柄上，且所述螺栓置于刀柄上开设的滑槽内，所述压板内设有加热丝，所述加热丝一端通过导线与阳极触头连接，所述加热丝另一端通过导线与阴极触头连接，所述阴极触头固接在支撑板上，所述支撑板固接在底板上，所述底板内开设有与刀片相匹配的切刀槽，所述阳极触头、阴极触头均通过导线与变压器电流输出端连接。优选的，所述压板为铜板。优选的，所述刀柄的滑槽两侧设有刻度线。本技术提出的一种对焊机的工件剪切装置，有益效果在于：本实用型将待剪切的钢带放置在底板上，通过液压缸带动刀柄运动，将钢带切断，切断后阳极触头与阴极触头接触，电路接通，加热丝产生大量的热，将钢带加温，并通过压板将切断后的钢板压平，本装置不仅节省人力，而且能够将剪切后卷边的钢带压平，方便下一步工序的进行。附图说明图1为本技术提出的一种对焊机的工件剪切装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种对焊机的工件剪切装置的底板结构示意图。图中：第一铰链1、支架2、加热丝3、压板4、刀柄5、螺栓6、滑槽7、固定板8、第二铰链9、液压缸10、第三铰链11、阳极触头12、阴极触头13、支撑板14、底板15、刀片16、切刀槽17、变压器18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种对焊机的工件剪切装置，包括底板15，底板15固接在支架2上，底板15一端通过第一铰链1与刀柄5连接，刀柄5靠近底板15一侧固接有刀片16。刀柄5远离第一铰链1的一端顶部通过第三铰链11连接有液压缸10，液压缸10竖直摆放，且液压缸10远离第三铰链11的一端通过第二铰链9与支架2连接。刀柄5两侧各设有一个压平机构，刀柄5的滑槽7两侧设有刻度线，压平机构包括压板4，压板4为长条状，压板4为铜板，且压板4沿刀柄5长度方向设置，刀柄5远离刀片16的一侧固接有若干个固定板8，固定板8通过螺栓6紧固在刀柄5上，且螺栓6置于刀柄5上开设的滑槽7内，压板4内设有加热丝3，加热丝3一端通过导线与阳极触头12连接，加热丝3另一端通过导线与阴极触头13连接，阴极触头13固接在支撑板14上，支撑板14固接在底板15上，底板15内开设有与刀片16相匹配的切刀槽17，阳极触头12、阴极触头13均通过导线与变压器电流输出端连接，将待剪切的钢带放置在底板15上，通过液压缸10带动刀柄5运动，将钢带切断，切断后阳极触头12与阴极触头13接触，电路接通，加热丝产生大量的热，将钢带加温，并通过压板将切断后的钢板压平。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对焊机的工件剪切装置，包括底板（15），所述底板（15）固接在支架（2）上，所述底板（15）一端通过第一铰链（1）与刀柄（5）连接，所述刀柄（5）靠近底板（15）一侧固接有刀片（16）；其特征在于，所述刀柄（5）远离第一铰链（1）的一端顶部通过第三铰链（11）连接有液压缸（10），所述液压缸（10）竖直摆放，且所述液压缸（10）远离第三铰链（11）的一端通过第二铰链（9）与支架（2）连接；所述刀柄（5）两侧各设有一个压平机构，所述压平机构包括压板（4），所述压板（4）为长条状，且所述压板（4）沿刀柄（5）长度方向设置，所述刀柄（5）远离刀片（16）的一侧固接有若干个固定板（8），所述固定板（8）通过螺栓（6）紧固在刀柄（5）上，且所述螺栓（6）置于刀柄（5）上开设的滑槽（7）内，所述压板（4）内设有加热丝（3），所述加热丝（3）一端通过导线与阳极触头（12）连接，所述加热丝（3）另一端通过导线与阴极触头（13）连接，所述阴极触头（13）固接在支撑板（14）上，所述支撑板（14）固接在底板（15）上，所述底板（15）内开设有与刀片（16）相匹配的切刀槽（17），所述阳极触头（12）、阴极触头（13）均通过导线与变压器电流输出端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种对焊机的工件剪切装置，包括底板（15），所述底板（15）固接在支架（2）上，所述底板（15）一端通过第一铰链（1）与刀柄（5）连接，所述刀柄（5）靠近底板（15）一侧固接有刀片（16）；其特征在于，所述刀柄（5）远离第一铰链（1）的一端顶部通过第三铰链（11）连接有液压缸（10），所述液压缸（10）竖直摆放，且所述液压缸（10）远离第三铰链（11）的一端通过第二铰链（9）与支架（2）连接；所述刀柄（5）两侧各设有一个压平机构，所述压平机构包括压板（4），所述压板（4）为长条状，且所述压板（4）沿刀柄（5）长度方向设置，所述刀柄（5）远离刀片（16）的一侧固接有若干个固定板（8），所述固定板（8）通过螺栓（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈木书，
申请(专利权)人：盐城市永成专用焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32