二极管的引脚加工机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种二极管的引脚加工机，解决了常见人工剪切以及折弯二极管的引脚工作效率低的问题，其技术方案要点是，包括：机架；承载于所述机架上、对二极管的引脚上的指定位置进行夹持的夹持组件；承载于所述机架上、用于对所述引脚上位于所述指定位置与所述二极管的主体相对一侧进行切割的切割组件；承载于所述机架上、用于驱动所述夹持组件转动以使所述夹持组件折弯所述引脚的驱动组件；承载于所述机架上、用于在所述夹持组件受驱动转动时、限位所述主体的限位组件；以及，用于控制所述切割组件以及所述驱动组件动作的控制组件，达到自动完成对二极管的引脚的剪切及折弯操作，而提高工作效率的目的。

Diode pin machine

Pin processing machine of the utility model relates to a diode, solve the common problems of bending shear and artificial PIN diode and the working efficiency is low, the technical proposal is that comprises a frame; the frame, bearing on the specified position on the diode pin into the clamping clamp assembly; carrying on the frame, used for cutting the cutting assembly relative to one side of the pin at the specified position with the diode body; bearing in the rack, for driving the clamping assembly is rotated to make the clamping drive assembly component the bending pin on the bearing; the machine frame and is used for clamping assembly driven by the rotating and limiting the main limiting component; and a control assembly for driving the cutting assembly motion control component and the, It achieves the purpose of automatically completing the cutting and bending of the pins of the diode, and improving the efficiency.

【技术实现步骤摘要】
二极管的引脚加工机
本技术涉及二极管生产
，特别涉及二极管的引脚加工机。
技术介绍
二极管是一种能够单向传导电流的电子器件，二极管作为电子产品的重要元件而被广泛应用，二极管的生产过程中，根据二极管的不同用途而需要将二极管的引脚进行部分剪短以及折弯的操作。但是，人工将二极管的引脚剪短以及折弯的工作效率较低，难以增加产量，不利于二极管的批量生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供二极管的引脚加工机，有效提高加工二极管的引脚的工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种二极管的引脚加工机，包括：机架；承载于所述机架上、对二极管的引脚上的指定位置进行夹持的夹持组件；承载于所述机架上、用于对所述引脚上位于所述指定位置与所述二极管的主体相对一侧进行切割的切割组件；承载于所述机架上、用于驱动所述夹持组件转动以使所述夹持组件带动所述指定位置对应的引脚部相对所述主体朝指定方向折弯的驱动组件；承载于所述机架上、用于在所述夹持组件受驱动转动时、限位所述主体的限位组件；以及，用于控制所述切割组件以及所述驱动组件动作的控制组件。通过采用上述技术方案，将二极管的主体放置于限位组件上，夹持组件对二极管的引脚的指定位置起到夹持的作用，控制组件控制切割组件动作，切割组件根据加工需求对引脚的相应位置进行切割，切割完成后，控制组件控制驱动组件组件动作，驱动组件驱动夹持组件转动，夹持组件在指定位置将引脚折弯，从而实现二极管引脚加工的自动化，有效提高了工作效率，而且节省了人力。本技术的进一步设置，所述夹持组件包括：由所述驱动组件驱动转动的转轴；以及，若干设于所述转轴的一端的、沿垂直于所述引脚的方向延伸的、用于在所述指定位置夹持所述引脚的固定杆。通过采用上述技术方案，若干固定杆对引脚起到夹持以及承载的作用，驱动组件驱动转轴转动，而带动若干固定杆转动，若干固定杆在转动的过程中将所夹持的引脚折弯，自动完成对引脚的折弯操作。本技术的进一步设置，所述切割组件包括：切刀；用于驱动所述切刀靠近或远离所述引脚的第一驱动气缸；以及，用于承载所述引脚需要被切割的部分的承载板。通过采用上述技术方案，第一驱动气缸驱动切刀朝向引脚移动，而使切刀对引脚的相应位置进行切割，承载板对引脚需要切割的部分起到承载的作用，供切刀更加顺利地对引脚进行切断。本技术的进一步设置，所述驱动组件包括：装配于所述转轴的齿轮；转动连接于所述齿轮的齿条；以及，驱动所述齿条移动、以带动所述齿轮及所述转轴转动的第二驱动气缸。通过采用上述技术方案，第二驱动气缸带动齿条移动，齿条带动与其啮合的齿轮转动，齿轮带动转轴转动，转轴带动若干固定杆转动而若干使固定杆将引脚折弯。本技术的进一步设置，所述限位组件为：端面用于承载所述主体、并具有用于容置所述引脚以对所述二极管进行限位的卡槽的限位板。通过采用上述技术方案，限位板的端面对主体起到承载作用，同时限位板上的卡槽对主体起到限位作用使引脚在切割以及折弯操作时主体不易出现偏移，利于对引脚进行稳定地切割以及折弯操作。本技术的进一步设置，所述机架上装配有带动所述限位板移动，以使被折弯的所述二极管从所述夹持组件上脱离的推动组件。通过采用上述技术方案，二极管的引脚被折弯之后，推动组件推动二极管，使二极管脱离于夹持组件，以供下一个待切割以及折弯引脚的二极管放置于限位板及夹持组件上。本技术的进一步设置，所述推动组件包括：固定于所述限位板的推动杆；以及，用于驱动所述推动杆移动的第三驱动气缸。通过采用上述技术方案，二极管被折弯之后，第三驱动气缸驱动推动杆移动，推动杆带动限位板移动而使限位板将二极管推离夹持组件，将二极管推离夹持组件后，第三驱动气缸驱动推动杆以及限位板移动复位，以供下一个待切割以及折弯引脚的二极管放置于限位板及夹持组件上。本技术的进一步设置，所述第二驱动气缸的活塞杆贯穿所述第二驱动气缸的主体，所述活塞杆一端与所述齿条装配、背离所述齿条的一端螺纹连接有一限位块，所述限位块用于与所述第二驱动气缸的主体相抵接以限制所述第二驱动气缸驱动所述夹持组件转动的角度。通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆的一端带动齿条移动的过程中，活塞杆的另一端通过螺纹连接的限位块对活塞杆的移动距离进行限制，而限制齿条带动齿轮转动的角度，进而通过限制转轴转动的角度而限制夹持组件转动的角度，而限制夹持组件对引脚的折弯角度。本技术的进一步设置，所述机架设有供所述切割组件滑动连接、以调节所述引脚切割位置的滑槽，所述切割组件上的螺纹孔与所述滑槽通过一螺栓锁定或解锁定。通过采用上述技术方案，对于不同的生产需求需要对引脚切割位置进行调节，而需要调节切割组件相对机架的位置，旋松螺栓，使切割组件沿支架滑动，并在切割组件调节至适于对引脚进行切割的位置时，旋紧螺栓，使切割组件稳定地固定于支架。本技术的进一步设置，所述控制组件包括：控制所述第一驱动气缸、所述第二驱动气缸以及所述第三驱动气缸动作的电磁阀；以及，与所述电磁阀相连以供人为推动而操作所述电磁阀的推动板。通过采用上述技术方案，需要对引脚进行切割以及折弯操作时，人工推动推动板，而使电磁阀通电，电磁阀通电后使连通于第一驱动气缸、第二驱动气缸及第三驱动气缸的气路导通，而使第一驱动气缸驱动切刀对引脚进行切割，第二驱动气缸驱动夹持组件将引脚折弯，第三驱动气缸将二极管推离夹持组件，自动完成对二极管的切割以及折弯操作。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过提供一种二极管的引脚加工机，包括：机架；承载于所述机架上、对二极管的引脚上的指定位置进行夹持的夹持组件；承载于所述机架上、用于对所述引脚上位于所述指定位置与所述二极管的主体相对一侧进行切割的切割组件；承载于所述机架上、用于驱动所述夹持组件转动以使所述夹持组件带动所述指定位置对应的引脚部相对所述主体朝指定方向折弯的驱动组件；承载于所述机架上、用于在所述夹持组件受驱动转动时、限位所述主体的限位组件；以及，用于控制所述切割组件以及所述驱动组件动作的控制组件。将二极管的主体放置于限位组件上，夹持组件对二极管的引脚的指定位置起到夹持的作用，控制组件控制切割组件动作，切割组件根据加工需求对引脚的相应位置进行切割，切割完成后，控制组件控制驱动组件组件动作，驱动组件驱动夹持组件转动，夹持组件在指定位置将引脚折弯，从而实现二极管引脚加工的自动化，有效提高了工作效率，而且节省了人力。附图说明图1是本技术实施例一中二极管的引脚加工机的结构示意图；图2是本技术实施例一中驱动组件、转轴、推动组件以及控制组件的连接关系示意图。附图标记：1、机架；11、滑槽；2、夹持组件；21、转轴；22、固定杆；3、切割组件；31、切刀；32、第一驱动气缸；33、承载板；4、驱动组件；41、齿轮；42、齿条；43、第二驱动气缸；5、限位组件；51、限位板；511、卡槽；6、控制组件；61、电磁阀；62、推动板；7、推动组件；71、推动杆；72、第三驱动气缸；8、限位块；9、螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二极管的引脚加工机，其特征在于，包括：机架(1)；承载于所述机架(1)上、对二极管的引脚上的指定位置进行夹持的夹持组件(2)；承载于所述机架(1)上、用于对所述引脚上位于所述指定位置与所述二极管的主体相对一侧进行切割的切割组件(3)；承载于所述机架(1)上、用于驱动所述夹持组件(2)转动以使所述夹持组件(2)带动所述指定位置对应的引脚部相对所述主体朝指定方向折弯的驱动组件(4)；承载于所述机架(1)上、用于在所述夹持组件(2)受驱动转动时、限位所述主体的限位组件(5)；以及，用于控制所述切割组件(3)以及所述驱动组件(4)动作的控制组件(6)。

【技术特征摘要】
1.一种二极管的引脚加工机，其特征在于，包括：机架(1)；承载于所述机架(1)上、对二极管的引脚上的指定位置进行夹持的夹持组件(2)；承载于所述机架(1)上、用于对所述引脚上位于所述指定位置与所述二极管的主体相对一侧进行切割的切割组件(3)；承载于所述机架(1)上、用于驱动所述夹持组件(2)转动以使所述夹持组件(2)带动所述指定位置对应的引脚部相对所述主体朝指定方向折弯的驱动组件(4)；承载于所述机架(1)上、用于在所述夹持组件(2)受驱动转动时、限位所述主体的限位组件(5)；以及，用于控制所述切割组件(3)以及所述驱动组件(4)动作的控制组件(6)。2.根据权利要求1所述的二极管的引脚加工机，其特征在于，所述夹持组件(2)包括：由所述驱动组件(4)驱动转动的转轴(21)；以及，若干设于所述转轴(21)的一端的、沿垂直于所述引脚的方向延伸的、用于在所述指定位置夹持所述引脚的固定杆(22)。3.根据权利要求2所述的二极管的引脚加工机，其特征在于，所述切割组件(3)包括：切刀(31)；用于驱动所述切刀(31)靠近或远离所述引脚的第一驱动气缸(32)；以及，用于承载所述引脚需要被切割的部分的承载板(33)。4.根据权利要求3所述的二极管的引脚加工机，其特征在于，所述驱动组件(4)包括：装配于所述转轴(21)的齿轮(41)；转动连接于所述齿轮(41)的齿条(42)；以及，驱动所述齿条(42)移动、以带动所述齿轮(41)及所述转轴(21)转动的第二驱动气缸(43)。5.根据权利要求4所述的二极管的引脚加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：马劲松，胡必安，邓应德，彭帆，
申请(专利权)人：银图电器深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44