The invention relates to a catalyst for preparing two ethylene benzene and a preparation method thereof, which mainly solves the problems of low activity of catalyst and high ratio of mono and diene in the past technology. Two catalyst for dehydrogenation of ethylbenzene to styrene two is used for, comprising the following components by weight percentage: 65 ~ 81% (a) Fe2O3; (b) 6 ~ 14% K2O; (c) 8 ~ 14% CeO2; (d) from 0.5 to 5% MoO3 (0.5 E); to 5% of the alkaline earth metal oxide; (f) NiO, CuO or ZnO at least one or several, the content is 0.1 ~ 3%; the iron oxide from the raw materials of small grains of iron oxide, catalyst preparation technology in the process of calcination atmosphere and flow regulation, solves the technical problems, can be used to two for dehydrogenation of ethylbenzene to styrene in the industrial production of two.
【技术实现步骤摘要】
二乙苯脱氢制二乙烯苯的催化剂及其制备方法和应用
本专利技术涉及一种用于二乙苯脱氢制备二乙烯苯的催化剂及其制备方法和应用。
技术介绍
二乙烯苯是一种十分有用的交联剂,广泛用于离子交换树脂、离子交换膜、ABS树脂、聚苯乙烯树脂、不饱和聚酯树脂、合成橡胶、特种塑料、涂料、胶粘剂及其他领域。制备二乙烯苯的方法很多,但是最适合工业生产的方法是通过二乙苯在催化剂的作用下脱氢而得。对于二乙苯脱氢制二乙烯苯这一化工催化过程,催化剂起着关键性的作用,催化剂的优劣决定了脱氢过程的经济性。二乙苯脱氢催化剂和乙苯脱氢催化剂体系类似,初期使用的锌系、镁系催化剂很快被综合性能良好的铁系催化剂所替代。早期的催化剂为Fe-K-Cr体系,虽然该类催化剂的活性和稳定性较好,但由于催化剂含Cr的氧化物,对环境造成一定的污染,已被逐渐淘汰。之后演变为Fe-K-Ce-Mo系列,用Ce替代了Cr,可较好地改善催化剂的活性和稳定性,同时又克服了Cr毒性大,污染环境的弊端。如已公开的美国专利3360579和英国专利1100088,虽然催化剂的活性和选择性均较好,但是催化剂中含Cr的氧化物,对环境造成一定的污染。用Ce替代Cr,可较好地改善催化剂的活性和稳定性,同时又克服了Cr毒性大,污染环境的弊端。二乙苯分子比乙苯分子大,简单将乙苯脱氢催化剂用于二乙苯脱氢反应不适合,催化剂的活性低,产物的单双烯比值高。研究中发现,催化剂采用小晶粒氧化铁为原料,催化剂制备过程中控制焙烧气氛及其流量对催化剂的性能影响极大。为此,寻找合适的催化剂原料及合适的制备方法来提高二乙苯脱氢催化剂的活性、降低产物中的单双烯比值是研究人 ...
【技术保护点】
一种用于二乙苯脱氢制备二乙烯苯的催化剂,以催化剂总的重量百分比计,包括以下组成:(a)65~82%的Fe2O3;(b)6~14%的K2O;(c)8~14%的CeO2;(d)0.5~5%的MoO3;(e)0.5~5%的碱土金属氧化物;(f)NiO、CuO或ZnO的至少一种或几种,其含量为0.1~3.0%;其中,Fe2O3的原料来源于小晶粒氧化铁。
【技术特征摘要】
1.一种用于二乙苯脱氢制备二乙烯苯的催化剂,以催化剂总的重量百分比计,包括以下组成:(a)65~82%的Fe2O3;(b)6~14%的K2O;(c)8~14%的CeO2;(d)0.5~5%的MoO3;(e)0.5~5%的碱土金属氧化物;(f)NiO、CuO或ZnO的至少一种或几种,其含量为0.1~3.0%;其中,Fe2O3的原料来源于小晶粒氧化铁。2.根据权利要求1所述用于二乙苯脱氢制备二乙烯苯的催化剂,其特征在于小晶粒氧化铁的晶粒粒径为50~380纳米。3.权利要求1或2任一所述的用于二乙苯脱氢制备二乙烯苯催化剂的制备方法,包括以下步骤:以重量百分比计,将所需量的铁源、钾源、铈源、钼源、碱土金属氧化物以及制孔剂混合均匀,加入水,制成有粘性、适合挤条的面团状物,经挤条、成型、干燥后,采用气氛箱式炉,在150~380℃下焙烧1~8小时,然后在650~950℃下焙烧3~16小时,制得催化剂。4.根据权利要求3所述用于二乙苯脱氢制备二乙烯苯催化剂的制备方法,其特征在于所述气氛箱式炉的焙烧气氛为空气。5.根据权利要求4所述用于二乙苯脱氢制备二乙烯苯催...
【专利技术属性】
技术研发人员:危春玲,缪长喜,宋磊,朱敏,倪军平,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院,
类型:发明
国别省市:北京,11
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