一种沥青混合搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沥青混合搅拌装置，属于沥青设备领域，目的在于提供一种沥青混合搅拌装置，解决现有设备对沥青搅拌方向单一，搅拌不均匀，搅拌、混合效果较差，搅拌效率低的问题。该沥青混合搅拌装置，包括罐体、罐体两侧设置有进料口，罐体底部设置有出料口，罐体内设置有导油管，导油管内设置有导热油，罐体内还设置有搅拌器，所述搅拌器包括机盒、电机、旋转主轴、机械臂，电机设置于机盒内，机盒连接于罐体内，电机与旋转主轴连接，旋转主轴与机械臂一端连接，机械臂另一端连接有机械爪。本实用新型专利技术适用于沥青的混合搅拌。

A mixture of bitumen and agitator

【技术实现步骤摘要】
一种沥青混合搅拌装置
本技术属于沥青设备领域，具体涉及一种沥青混合搅拌装置。
技术介绍
沥青广泛应用于涂料、塑料、橡胶等工业以及在土木工程中用作防水、防腐材料等。在制备和使用沥青时，通常需要将沥青升温，然后在一定温度下充分混合搅拌。申请号CN201620834286.8的技术专利公开了一种沥青混合搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐顶端设有第一电机、减速器和副进料口，第一电机与减速器连接，搅拌罐内设主搅拌杆，主搅拌杆通过减速器与第一电机连接，主搅拌杆的底端固定连接连接板，连接板的底端左右对称设有两个动力头，动力头上设有副搅拌杆，副进料口内设第二电机，第二电机通过连接杆与分配盘连接，分配盘的顶端呈圆形阵列设有若干弧形叶片，搅拌罐的一侧面顶部设有主进料口，搅拌罐的内壁设有螺旋状的导油管道，导油管道与外部的加热泵连接，搅拌罐的底部设有出料管。该技术通过两个副搅拌轴共同搅拌，然后主搅拌轴带动两个副搅拌轴旋转，搅拌速度快，改性剂均匀的洒落在搅拌罐内，有助于加快搅拌均匀。但是该装置在搅拌时仍是做水平运动，对纵向的搅拌、混合较差，使搅拌不够均匀，降低了搅拌效率。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种沥青混合搅拌装置，解决现有设备对沥青搅拌方向单一，搅拌不均匀，搅拌、混合效果较差，搅拌效率低的问题。本技术采用的技术方案如下：一种沥青混合搅拌装置，包括罐体、罐体两侧设置有进料口，罐体底部设置有出料口，罐体内设置有导油管，导油管内设置有导热油，罐体内还设置有搅拌器，所述搅拌器包括机盒、电机、旋转主轴、机械臂，电机设置于机盒内，机盒连接于罐体内，电机与旋转主轴连接，旋转主轴与机械臂一端连接，机械臂另一端连接有机械爪。进一步地，机械臂内设置有空腔，空腔内设置有气缸，气缸上连接有齿条轴，所述机械爪包括若干机械指和扇形齿轮，扇形齿轮铰接于机械臂侧壁上，机械指与扇形齿轮连接，扇形齿轮与齿条轴上的齿条啮合，每根机械指上还设置有均匀分布的三层搅拌叶，每个搅拌叶设置有3个搅拌片。进一步地，罐体内上方设置有升温室。进一步地,升温室内还设置有分隔板，分隔板将升温室划分为第一腔室、第二腔室，第一腔室与导油管进油口连通，第二腔室与导油管出油口连通。进一步地，所述升温室内设置有加热棒。进一步地，所述升温室内设置有温度控制器，温度控制器与加热棒电连接。进一步地，所述升温室上方设置有有转换泵，转换泵的注油口与升温室第一腔室连通，转换泵的吸油口与升温室第二腔室连通。进一步地，所述导油管为螺旋状。进一步地，罐体表面还设置有隔热层。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，搅拌器主要由机械爪、机械臂组成，机械爪的每根机械指上还设置有若干搅拌叶。旋转主轴带动机械臂旋转，而机械爪上的机械指可以上下摆动，因此能够对多个方向进行搅拌，使搅拌更充分、更均匀，提高了搅拌效率。2、本技术中，通过设置升温室和转换泵可以使导热油循环更便捷、加热控温更准确，从而控制沥青的搅拌温度。罐体内设置的螺旋导油管，大大的增大了沥青的加热面积，提高了沥青的加热效率。附图说明图1是本技术一种沥青混合搅拌装置的结构示意图；图2是本技术搅拌器的构成示意图；图3是本技术机械指与机械臂连接处结构示意图。图中标记：1-罐体、2-导油管、3-升温室、4-分隔板、5-转换泵、6-温度控制器、7-加热棒、8-进料口、9-搅拌器、91-机械臂、92-机械爪、93-机械指、94-搅拌叶、95-机盒、96-电机、97-旋转主轴、10-空腔、11-气缸、12-齿条轴、13-扇形齿轮具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种沥青混合搅拌装置，包括罐体1、罐体1两侧设置有进料口，罐体1底部设置有出料口，罐体1内设置有导油管2，导油管2为螺旋状。导油管2内设置有导热油，罐体1内还设置有搅拌器9，所述搅拌器9包括机盒95、电机96、旋转主轴97、机械臂91，电机96设置于机盒95内，机盒95连接于罐体1内，电机96与旋转主轴97连接，旋转主轴97与机械臂91一端连接，机械臂91另一端连接有机械爪92。机械臂91内设置有空腔10，空腔10内设置有气缸11，气缸11上连接有齿条轴12，所述机械爪92包括若干机械指93和扇形齿轮13，扇形齿轮13铰接于机械臂91侧壁上，机械指93与扇形齿轮13连接，扇形齿轮13与齿条轴12上的齿条啮合，每根机械指93上还设置有均匀分布的三层搅拌叶94，每个搅拌叶94设置有3个搅拌片。罐体1内上方设置有升温室3。升温室3内还设置有分隔板4，分隔板4将升温室3划分为第一腔室、第二腔室，第一腔室与导油管2进油口连通，第二腔室与导油管2出油口连通。升温室3内设置有加热棒7。升温室内还设置有温度控制器6，温度控制器6与加热棒7电连接。升温室3上方设置有有转换泵5，转换泵5的注油口与升温室3第一腔室连通，转换泵5的吸油口与升温室3第二腔室连通。罐体1表面还设置有隔热层。本技术在使用过程中，通过进料口加入待搅拌沥青，同时通过导油管2，对沥青进行加热升温。升温室3内设置有加热棒7与温度控制器6，可以精确的调控导热油的温度。再通过转换泵5把加热后的导热油进行再循环。通过螺旋状导油管3来加热沥青，大大的增大了沥青的加热面积，提高了沥青的加热效率，且使沥青受热更均匀。设置的搅拌器9由旋转主轴97带动机械臂91旋转，而机械爪92上的机械指93可以上下摆动，因此能够对多个方向进行搅拌，使搅拌更充分、更均匀，提高了搅拌效率。罐体1表面设置的隔热层可以保护人们在使用时不被烫伤。实施例1一种沥青混合搅拌装置，包括罐体、罐体两侧设置有进料口，罐体底部设置有出料口，罐体内设置有导油管，导油管内设置有导热油，罐体内还设置有搅拌器，所述搅拌器包括机盒、电机、旋转主轴、机械臂，电机设置于机盒内，机盒连接于罐体内，电机与旋转主轴连接，旋转主轴与机械臂一端连接，机械臂另一端连接有机械爪。实施例2在实施例一的基础上，械臂内设置有空腔，空腔内设置有气缸，气缸上连接有齿条轴，所述机械爪包括若干机械指和扇形齿轮，扇形齿轮铰接于机械臂侧壁上，机械指与扇形齿轮连接，扇形齿轮与齿条轴上的齿条啮合，每根机械指上还设置有均匀分布的三层搅拌叶，每个搅拌叶设置有3个搅拌片。通过该机构可以实现在多个方向搅拌沥青，使搅拌更充分、更均匀。实施例3在上述实施例的基础上，罐体内上方设置有升温室。升温室内还设置有分隔板，分隔板将升温室划分为第一腔室、第二腔室，第一腔室与导油管进油口连通，第二腔室与导油管出油口连通。升温室内设置有加热棒。升温室内还设置有温度控制器，温度控制器与加热棒电连接。升温室上方设置有有转换泵，转换泵的注油口与升温室第一腔室连通，转换泵的吸油口与升温室第二腔室连通。通过上述设置可以使导热油循环更便捷、加热控温更准确，从而控制沥青的搅拌温度。罐体内设置的螺旋导油管，大大的增大了沥青的加热面积，提高了沥青的加热效率。实施例4在上述实施例的基础上，罐体表面还设置有隔热层，可以防止人们在使用时烫伤。以上所述仅为本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青混合搅拌装置，包括罐体(1)、罐体(1)两侧设置有进料口(8)，罐体(1)底部设置有出料口，罐体(1)内设置有导油管(2)，导油管(2)内设置有导热油，罐体(1)内还设置有搅拌器(9)，其特征在于，所述搅拌器(9)包括机盒(95)、电机(96)、旋转主轴(97)、机械臂(91)，电机(96)设置于机盒(95)内，机盒(95)连接于罐体(1)内，电机(96)与旋转主轴(97)连接，旋转主轴(97)与机械臂(91)一端连接，机械臂(91)另一端连接有机械爪(92)。

【技术特征摘要】
1.一种沥青混合搅拌装置，包括罐体(1)、罐体(1)两侧设置有进料口(8)，罐体(1)底部设置有出料口，罐体(1)内设置有导油管(2)，导油管(2)内设置有导热油，罐体(1)内还设置有搅拌器(9)，其特征在于，所述搅拌器(9)包括机盒(95)、电机(96)、旋转主轴(97)、机械臂(91)，电机(96)设置于机盒(95)内，机盒(95)连接于罐体(1)内，电机(96)与旋转主轴(97)连接，旋转主轴(97)与机械臂(91)一端连接，机械臂(91)另一端连接有机械爪(92)。2.按照权利要求1所述的一种沥青混合搅拌装置，其特征在于，机械臂(91)内设置有空腔(10)，空腔(10)内设置有气缸(11)，气缸(11)上连接有齿条轴(12)，所述机械爪(92)包括若干机械指(93)和扇形齿轮(13)，扇形齿轮(13)铰接于机械臂(91)侧壁上，机械指(93)与扇形齿轮(13)连接，扇形齿轮(13)与齿条轴(12)上的齿条啮合，每根机械指(93)上还设置有均匀分布的三层搅拌叶(94)，每个搅拌叶(94)设置有3个搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘聪，付建民，
申请(专利权)人：四川天强防水保温材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51