一种乳化沥青搅拌冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳化沥青搅拌冷却设备，属于冷却设备技术领域，其目的在于提供一种散热效率较高的乳化沥青搅拌冷却设备。该乳化沥青搅拌冷却设备包括搅拌装置、与搅拌装置连通的冷却装置，所述冷却装置包括输送管，所述输送管内设置有若干隔板，所述隔板将输送管的内腔划分成若干沥青输送通道、若干冷却水输送通道，所述沥青输送通道、冷却水输送通道间隔交错设置；所述输送管的沥青进料端连接有分道器，所述分道器上连接有接头，所述接头上设有与沥青输送通道连通的沥青进口、与冷却水输送通道连通的冷却水进口。本实用新型专利技术用于沥青的搅拌、冷却。

A kind of emulsified asphalt mixing and cooling equipment

The utility model discloses an emulsified asphalt mixing cooling device, which belongs to the cooling equipment technology field, and aims to provide an emulsified asphalt mixing cooling device with high heat dissipation efficiency. The emulsified asphalt mixing cooling device comprises a cooling device, stirring device and stirring device connected, the cooling device comprises a conveying pipe, the conveying pipe is provided with a plurality of partition, the partition will pipe cavity is divided into several asphalt delivery channels, several cooling water conveying channel, the asphalt transport channel, cooling the water transport channel space staggered; the conveying pipe of the asphalt inlet end is connected with a separator, wherein the separator is connected with a joint, the joint is provided with an asphalt inlet and communicated asphalt conveying channel and cooling water cooling water inlet pipeline delivery channel connected. The utility model is used for mixing and cooling bitumen.

【技术实现步骤摘要】
一种乳化沥青搅拌冷却设备
本技术属于冷却设备
，涉及一种用于冷却沥青的冷却装置。
技术介绍
通常乳化沥青刚生产出来时温度都会达到100℃以上，而乳化沥青的储存温度范围在10℃～85℃之间，这就需要在生产出来以后将其进行冷却。储存温度超过85℃后就会导致水分蒸发，从而改变其性能，甚至破乳，影响乳化沥青的质量。中国专利CN202728989U提供了一种乳化沥青存储罐冷却系统，其通过在乳化沥青存储罐外壁盘绕冷却管来实现对生产出的乳化沥青进行冷却，当乳化沥青存储罐尺寸较大时，该技术方案需要浪费大量的管材来对存储罐进行盘绕，且冷却效果不佳。乳化沥青生产工艺中，通常是乳化机生产出来的乳化沥青经过冷却设备后存放到存储罐中，设计一种散热器十分必要。申请号为201520836429.4的技术专利就公开了乳化沥青搅拌冷却设备，包括沥青入口、散热片、沥青出口、沥青管、入水口、出水口以及水池，沥青管呈扁平状设计，沥青管上表面焊接有散热片，整个沥青管倾斜放置在水池内，水池内装满冷却水，入水口设置在靠近水池上边缘处，出水口设置在靠近水池下边缘处，沥青入口设置在水池上边缘，沥青出口设置在水池下边缘。沥青管呈扁平状设计，增大了与管壁的接触面积，沥青管上设置散热片，增大了沥青管与冷却水的接触面积，通过热传递其设计有利于沥青的散热。设置的水池对冷却水有储存作用，使用后的热水可以储存以备上游生产环节的溶剂，既利用了余热有减少了溶解过程加热的时间。该冷却装置是通过散热片来进行散热冷却的，但是，沥青在管道内进行输送时，通过散热片来进行散热时，散热效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种散热效率较高的乳化沥青搅拌冷却设备。本技术采用的技术方案如下：一种乳化沥青搅拌冷却设备，包括搅拌装置、与搅拌装置连通的冷却装置，所述冷却装置包括输送管，所述输送管内设置有若干隔板，所述隔板将输送管的内腔划分成若干沥青输送通道、若干冷却水输送通道，所述沥青输送通道、冷却水输送通道间隔交错设置；所述输送管的沥青进料端连接有分道器，所述分道器上连接有接头，所述接头上设有与沥青输送通道连通的沥青进口、与冷却水输送通道连通的冷却水进口。其中，所述分道器包括壳体，所述壳体内设置有分道阀，所述分道阀包括阀体、开设在阀体侧壁上的接口，所述阀体上沿的轴向开设有沥青主流道、冷却水主流道、冷却水排水口，所述冷却水进口通过冷却水排水口与冷却水主流道连通，所述冷却水主流道与冷却水输送通道连通，所述沥青进口与沥青主流道连通，所述沥青主流道与沥青输送通道连通。其中，所述冷却水主流道设置有多组，多组冷却水主流道沿沥青主流道的周向均匀设置。其中，所述接头包括主管、连接于主管上的侧管、套设在侧管内的内套管，在侧管与内套管之间形成环形流道，所述冷却水进口通过环形流道与冷却水输送通道连通，所述沥青进口通过内套管与沥青输送通道连通。其中，所述沥青输送通道内沥青的输送方向与冷却水输送通道内冷却水的输送方向相反。其中，所述搅拌装置包括罐体，所述罐体内设置有用于搅拌沥青的搅拌机构，所述罐体的内底部设置有用于将沥青挤入冷却装置的挤出盘。其中，所述搅拌机构包括至少两组向外凸出的棱形搅拌叶片，每组棱形搅拌叶片包括设置在上部的上部水平叶片、设置在下部的下部水平叶片，所述上部水平叶片另一端的端部、下部水平叶片另一端的端部之间连接有三角形叶片。其中，所述挤出盘包括锥形台，所述锥形台的圆锥面上开设有挤出槽，所述挤出槽的宽度由内向外逐渐增大。其中，所述挤出槽的水平投影为扇形结构，且扇形结构左、右两侧的侧边为弧形边，所述侧边的凸起方向与挤出盘的旋转方向相反。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，沥青和冷却水由同一个接口两端的进口分别进入冷却装置内，两个进口的位置相距较近，从而便于沥青输送管路、冷却水输送管路的布管，布管更加方便、快捷；接头通过分道器与输送管连通，通过分道器可将沥青、冷却水分别导向不同的输送通道，从而实现沥青、冷却水的单独流通；该沥青输送通道用于输送沥青，该冷却水输送通道用于输送冷却水，而沥青输送通道、冷却水输送通道间隔交错设置，从而通过冷却水能够对沥青输送通道内的沥青进行有效地冷却处理，提高冷却装置的散热效率，便于对沥青进行高效地冷却。2、本技术中，该分道器的壳体内分道阀上开设有沥青主流道、冷却水主流道、冷却水排水口，沥青进口通过沥青主流道与沥青输送通道连通，冷却水进口通过冷却水排水口、冷却水主流道与冷却水输送通道连通，同时通过分道器实现将沥青、冷却水输送到对应的输送通道内，沥青、冷却水的输送互不干扰，提高对沥青的输送效率，提高对沥青的冷却效率。3、本技术中，该接头包括主管、侧管和内套管，内套管套设在侧管内，在侧管与内套管之间形成环形流道，从而在接头上形成两个独立的进口，实现沥青、冷却水的单独进料。4、本技术中，该沥青输送通道内沥青的输送方向与冷却水输送通道内冷却水的输送方向相反，通过将沥青的输送方向设置为与冷却水的输送方向相反，因而能够提高冷却水与沥青之间的热交换效率，提高对沥青的冷却效率。5、本技术中，在搅拌装置的罐体内设置搅拌机构和挤出盘，通过搅拌机构能够对沥青进行有效搅拌，搅拌后的沥青将通过挤出盘被挤入冷却装置中；该搅拌机构的棱形搅拌叶片包括上部水平叶片、下部水平叶片以及三角形叶片，这样的棱形搅拌叶片在搅拌过程中，更容易使乳化沥青产生涡流，从而有利于沥青的挤出。6、本技术中，该挤出盘的上部为锥形台，锥形台的圆锥面上设有挤出槽，沥青优先进入挤出槽内，然后在离心力或者挤出盘推力的作用下将沥青挤出，提高对沥青的挤出效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中冷却装置的结构示意图；图3是本技术中接头与分道器的连接示意图；图4是本技术中分道阀的连接示意图；图5是本技术中接头的主视图；图6是图5的A-A剖视图；图7是图5的B-B剖视图；图8是本技术中搅拌机构的结构示意图；图9是本技术中挤出盘的结构示意图；图中标记：1-接头、2-分道器、3-输送管、4-隔板、5-罐体、6-搅拌机构、7-挤出盘、31-冷却水输送通道、32-沥青输送通道、21-阀体、22-接口、23-冷却水主流道、24-连通流道、25-沥青主流道、26-冷却水排水口、11-沥青进口、12-冷却水进口、13-侧管、14-内套管、15-主管、16-环形流道、61-上部水平叶片、62-下部水平叶片、63-三角形叶片、71-圆锥面、72-挤出槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种乳化沥青搅拌冷却设备，包括搅拌装置、冷却装置，该搅拌装置与冷却装置连通，搅拌装置先对沥青进行搅拌，搅拌之后的沥青将进入冷却装置内进行散热处理。该冷却装置包括有输送管3，该输送管3包括有管壳，并在输送管3的管壳内设置有若干的隔板4，从而通过隔板4将输送管3的内部划分成若干沥青输送通道32、若干冷却水输送通道31，且沥青输送通道32与冷却水输送通道31相互间隔交错设置。该输送管3的沥青本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳化沥青搅拌冷却设备，包括搅拌装置、与搅拌装置连通的冷却装置，其特征在于：所述冷却装置包括输送管(3)，所述输送管(3)内设置有若干隔板(4)，所述隔板(4)将输送管(3)的内腔划分成若干沥青输送通道(32)、若干冷却水输送通道(31)，所述沥青输送通道(32)、冷却水输送通道(31)间隔交错设置；所述输送管(3)的沥青进料端连接有分道器(2)，所述分道器(2)上连接有接头(1)，所述接头(1)上设有与沥青输送通道(32)连通的沥青进口(11)、与冷却水输送通道(31)连通的冷却水进口(12)。

【技术特征摘要】
1.一种乳化沥青搅拌冷却设备，包括搅拌装置、与搅拌装置连通的冷却装置，其特征在于：所述冷却装置包括输送管(3)，所述输送管(3)内设置有若干隔板(4)，所述隔板(4)将输送管(3)的内腔划分成若干沥青输送通道(32)、若干冷却水输送通道(31)，所述沥青输送通道(32)、冷却水输送通道(31)间隔交错设置；所述输送管(3)的沥青进料端连接有分道器(2)，所述分道器(2)上连接有接头(1)，所述接头(1)上设有与沥青输送通道(32)连通的沥青进口(11)、与冷却水输送通道(31)连通的冷却水进口(12)。2.如权利要求1所述的一种乳化沥青搅拌冷却设备，其特征在于：所述分道器(2)包括壳体，所述壳体内设置有分道阀，所述分道阀包括阀体(21)、开设在阀体(21)侧壁上的接口(22)，所述阀体(21)上沿的轴向开设有沥青主流道(25)、冷却水主流道(23)、冷却水排水口(26)，所述冷却水进口(12)通过冷却水排水口(26)与冷却水主流道(23)连通，所述冷却水主流道(23)与冷却水输送通道(31)连通，所述沥青进口(11)与沥青主流道(25)连通，所述沥青主流道(25)与沥青输送通道(32)连通。3.如权利要求2所述的一种乳化沥青搅拌冷却设备，其特征在于：所述冷却水主流道(23)设置有多组，多组冷却水主流道(23)沿沥青主流道(25)的周向均匀设置。4.如权利要求1所述的一种乳化沥青搅拌冷却设备，其特征在于：所述接头(1)包括主管(15)、连接于主管(15)上的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永伟，张楠楠，彭仕军，王长进，刘华，袁强，
申请(专利权)人：合一再生资源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51