一种快速冷饮水杯及其制作方法技术

本发明专利技术提供了一种快速冷饮水杯，这种水杯内装有开水散热降温装置，当杯内倒入开水时，就可以通过本散热降温装置将流入的沸水快速降低到45度以下成为温水供使用者通过饮水吸管吸出饮用，达到不用等待快速饮用温开水的目的。本发明专利技术同时提供了一种快速冷饮水杯的制作方法。

A fast cold drink water cup and its making method

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷饮水杯及其制作方法
本专利技术涉及饮水工具制作应用
，特别是指一种快速冷饮水杯及其制作方法。
技术介绍
人们都有这样的体会，生活中口渴急需饮用开水时，从暖水壶或电热水器里烧开的沸水倒入杯中后不能立刻直接饮用，要等一段时间到水温降下以后才能喝到，有口渴心急之时，有人把水杯放在风扇下面吹风降温或放入水盆里加快降温，这些办法也能奏效，但只是缩短了降温时间并且也带来一定的麻烦，并不能起到马上就喝的效果。市场上卖的55度杯，倒入开水后要连续摇晃一分钟以后才能降到55度左右，喝起来还是有些烫嘴，而且不能连续降温。迄今为止，还未在市场上寻找到无须等待，瞬间降低沸水温度至45℃以下马上可以饮用温开水的水杯商品出现。
技术实现思路
本专利技术提供了一种快速冷饮水杯，这种水杯内装有开水散热降温装置，当杯内倒入开水时，就可以通过本散热降温装置将流入的沸水快速降低到45度以下成为温水供使用者通过饮水吸管吸出饮用，达到不用等待快速饮用温开水的目的。本专利技术同时提供了一种快速冷饮水杯的制作方法。本专利技术通过以下技术方案实现上述目的，一种快速冷饮水杯，由水杯壳体、盛水内胆、过滤网、输水管、散热装置、饮水吸管、散热风扇、测温元件、控制电路板、触发开关、USB插口、充电插口和电源模块所组成，其特征在于：所述的盛水内胆安装在水杯壳体内中部，所述的过滤网放置在水杯内胆内的下部，所述的输水管上端套接内胆底部出水管口，输水管下端与安装在盛水内胆下面的散热装置入水管口相连接，散热装置下部出水管与垂直安装在水杯壳体内边侧的饮水吸管入水口相连接；所述的散热风扇与散热装置对接固定成为一体化结构，所述的触发开关、USB插口、充电插口和扬声器安装在控制电路板边侧，所述的电源模块安装在水杯壳体的底部。所述的水杯壳体呈圆形，直径60-100mm，高160-220mm，壳体壁厚0.2-1.5mm，可以是金属壳体，塑料壳体，金属壳体优选材料可以是薄壁不锈钢、铜、铝合金材料，采用冲压模具加工成型后喷塑烤漆拉丝表面处理；塑料壳体使用注塑机在注塑机上面注塑加工生产。所述的盛水内胆直径58-98mm，高80-160mm，采用304食品级不锈钢冲压成型并进行表面拉丝抛光处理，水容量150-800mI，根据产品具体需要确定；在内胆底部一侧焊接一个直径φ4-6mm，长10-20mm的不锈钢管出水管口，以便于与输水管的入水口相套接。所述的过滤网采用宽4-5mm,厚度0.2-0.3mm304型不锈钢长条弯成直径60-100mm圆圈，冲出直径相同的60-100目圆形不锈钢丝网，将不锈钢丝网套入不锈钢圆圈内，钢丝网的周边与圆圈多点焊接，制成过滤网。所述的输水管采用市售安全无毒食品级硅胶材料制作的商品硅胶管截取所需的长度使用，圆形吸管选取直径3-6mm，长度40-10mm。所述的散热装置采用6-20根长50-100mm内部镀银割槽处理的φ4-6mm微热型紫铜管a和金属散热片b套接叠加制作，金属散热片可以采用铜、铝薄片，片厚0.1-0.3mm，表面冲数个与紫铜管直径数量对应的圆孔穿入紫铜管，套接片数20-40片，组合成散热装置整体，完成微热型紫铜管a和金属散热片b套接叠加工序后，紫铜管的两端焊接安装流水导槽c，流水导槽c周边放置密封圈d，在导槽盖e上面留孔焊接入水管f和出水管g，焊接完毕后把导槽盖e扣合在流水导槽c上面并在两端插入固定螺丝h紧固，使微热型紫铜管a的两端依次相互串接形成一条完整流过开水的散热水道，散热装置的尺寸与所需散热功率的大小相对应，散热装置长50-100mm，宽50-100mm，厚20-40mm，紫铜管根数6-20根，散热功率一般在20-100w之间选择，使用微热型紫铜管a可以增加铜管的内表面积，加快热量的向外传递，提高散热装置的散热效率。所述的散热风扇采用双轴承高速电脑散热风扇，工作电压直流5-12V，功率2-10W，转数2400-6000转，噪音系数不大于38分贝，长宽尺寸40×40——90×90mm，厚10-30mm，散热风扇所使用的数量、功率和尺寸视具体的产品的散热量确定。所述的饮水吸管可以制作成圆形吸管、扁状吸管，长度100-180mm，圆形吸管直径2-6mm，采用安全无毒食品级硅胶材料制作，垂直安装在水杯壳体内侧表面，底端入水口与散热装置下部出水管相连接，顶端贴付在水杯内胆的外面，高出内胆5-20mm，便于使用者吸出低温饮用水。所述的控制电路板采用0.6-1.0mm厚度纤维树脂层压敷铜板COB工艺蚀刻加工制作，控制电路板随水杯形状制作成圆形，直径60-100mm，上面安装8位微处理器芯片i(PIC12F508)、语音录放电路l(ISD1820)、电压变换电路n(MT3608)，触发开关、USB插口、充电插口用于水温告警、电量用尽提示、散热风扇的开闭控制和充电电压的变换处理，杯内电池充电与外接手机充电功能；PIC12F508属于高性能RISCCPU8位闪存单片机，该芯片设计采用低功耗的/CMOS技术，工作电压2-5.5V，工作电流低于350μA，待机电流100nA，内设高精度4MC振荡器，外设6个l/O引脚，其中5个具有独立方向控制的l/O引脚，一个仅输入的引脚，其输出端可直接驱动LED进行欠电显示和触发语音录放电路ISD1820，本电路中将PIC12F508输入设定的软件逻辑控制程序后使用一路l/O引脚负责将测温元件的内阻高低变化转换成为直流高低控制电平的输出，当因某种原因造成散热装置出水口温度超过55℃时，触发语音录放电路ISD1820发出超温语音提示告警，避免饮水者吸入热水烫伤，当电源电压不足时，欠电告警电路启动发出语音提示，提醒使用者及时更换电池或给电源模块充电。所述的触发开关安装在水杯壳体中下部位置，便于操作使用，当杯内倒入热水需要饮用降温时，按下触发按钮，启动降温电路，然后倒入水杯热水，即可随时饮用。所述的USB插口采用国际统一标准的Micro—USB电源信号连接器插口。所述的充电插口采用国际统一标准的U8-5P型手机连接器5针扁平插口。所述的扬声器采用直径15-20mm厚3-5mm，8欧0.5瓦圆形、椭圆型超薄电动式扬声器；本专利技术产生的社会效益：本专利技术提供了一种快速冷饮水杯，这种水杯内装有开水散热降温装置，当杯内倒入开水时，就可以通过本散热降温装置将流入的沸水快速降低到45度以下成为温水供使用者通过饮水吸管吸出饮用，达到不用等待快速饮用温开水的目的。本专利技术同时提供了一种快速冷饮水杯的制作方法。参照附图可以对本专利技术的实施例加以详细的说明。附图说明图1是本专利技术产品的整体结构示意图图2是本专利技术产品的散热装置结构分解示意图图3是本专利技术产品使用的微热型紫铜管a截面图图4是本专利技术产品的工作控制电原理方框示意图图5是本专利技术产品的使用过程示意图图中1水杯壳体2盛水内胆3过滤网4输水管5散热装置6饮水吸管7散热风扇8测温元件9控制电路板10触发开关11USB插口12充电插口13电源模块扬声器14具体实施方式从图1中知，本专利技术产品，一种快速冷饮水杯，由水杯壳体1盛水内胆2过滤网3输水管4散热装置5饮水吸管6散热风扇7测温元件8控制电路板9触发开关10USB插口11充电插口12电源模块13和扬声器14所组成，其生产加工工艺方法叙述如下：1)、塑料水杯壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速冷饮水杯，由水杯壳体(1)盛水内胆(2)过滤网(3)输水管(4)散热装置(5)饮水吸管(6)散热风扇(7)测温元件(8)控制电路板(9)触发开关(10)USB插口(11)充电插口(12)电源模块(13)和扬声器(14)所组成，其特征在于：所述的盛水内胆(2)安装在水杯壳体(1)内中部，所述的过滤网(3)放置在盛水内胆(2)内的下部，所述的输水管(4)上端与盛水内胆(2)底部出水口相套接，输水管(4)下端出水口与安装在盛水内胆(2)下面的散热装置(5)入水管口相连接，散热装置(5)下部出水管与垂直安装在水杯壳体(1)内边侧的饮水吸管(6)入水口相连接；所述的散热风扇(7)与散热装置(5)对接固定成为一体化结构，所述的触发开关(10)、USB插口(11)、充电插口(12)和扬声器(14)安装在控制电路板(9)边侧，所述的电源模块(13)安装在水杯壳体(1)的底部。

【技术特征摘要】
1.一种快速冷饮水杯，由水杯壳体(1)盛水内胆(2)过滤网(3)输水管(4)散热装置(5)饮水吸管(6)散热风扇(7)测温元件(8)控制电路板(9)触发开关(10)USB插口(11)充电插口(12)电源模块(13)和扬声器(14)所组成，其特征在于：所述的盛水内胆(2)安装在水杯壳体(1)内中部，所述的过滤网(3)放置在盛水内胆(2)内的下部，所述的输水管(4)上端与盛水内胆(2)底部出水口相套接，输水管(4)下端出水口与安装在盛水内胆(2)下面的散热装置(5)入水管口相连接，散热装置(5)下部出水管与垂直安装在水杯壳体(1)内边侧的饮水吸管(6)入水口相连接；所述的散热风扇(7)与散热装置(5)对接固定成为一体化结构，所述的触发开关(10)、USB插口(11)、充电插口(12)和扬声器(14)安装在控制电路板(9)边侧，所述的电源模块(13)安装在水杯壳体(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种快速冷饮水杯，其特征在于：所述的水杯壳体(1)呈圆形，直径60-100mm，高160-220mm，壳体壁厚0.2-1.5mm，可以是金属壳体、塑料壳体，金属壳体优选材料可以是薄壁不锈钢、铜、铝合金材料，采用冲压模具加工成型后喷塑烤漆拉丝表面处理；塑料壳体使用注塑机在注塑机上面注塑加工生产。3.根据权利要求1所述的一种快速冷饮水杯，其特征在于：所述的盛水内胆(2)直径58-98mm，高80-160mm，采用304食品级不锈钢冲压成型并进行表面拉丝抛光处理，水容量150-800mI，根据产品具体需要确定，在内胆底部一侧焊接一个直径φ6mm长10-20mm的不锈钢管出水管口，以便于与输水管(4)的入水口相套接。4.根据权利要求1所述的一种快速冷饮水杯，其特征在于：所述的过滤网(3)采用宽4-5mm,厚度0.2-0.3mm304型不锈钢长条弯成直径60-100mm圆圈，冲出直径相同的60-100目圆形不锈钢丝网，将不锈钢丝网套入不锈钢圆圈内，钢丝网的周边与圆圈多点焊接，制成过滤网(3)。5.根据权利要求1所述的一种快速冷饮水杯，其特征在于：所述的散热装置(5)采用6-20根φ4-6mm长50-100mm内部镀银割槽处理的微热型紫铜管a和金属散热片b套接叠加制作，金属散热片可以采用铜、铝薄片，片厚0.1-0.3mm，表面冲数个与紫铜管直径数量对应的圆孔穿入紫铜管，套接片数20-40片，组合成散热装置()整体，完成微热型紫铜管a和金属散热片b套接叠加工序后，紫铜管的两端焊接安装流水导槽c、密封圈d、导槽盖e，在导槽盖e上面留孔焊接入水管f和出水管g，扣合并用螺丝h紧固，使微热型紫铜管a首尾依次相互串接形成一条完整流过开水的散热水道，散热装置()的尺寸与所需散热功率的大小相对应，散热装置长50-100mm，宽50-100mm，厚20-40mm，紫铜管根数6-20根，散热功率在20-100w之间选择。6.根据权利要求1所述的一种快速冷饮水杯，其特征在于：所述的散热风扇(7)采用双轴承高速电脑散热风扇，工作电压直流5-12V，功率2-10W，转数2400-6000转，噪音系数不大于38分贝，长宽尺寸40×40——90×90mm，厚10-30mm，散热风扇(7)所使用的数量、功率和尺寸视产品的散热量确定。7.根据权利要求1所述的一种快速冷饮水杯，其特征在于：所述的饮水吸管(6)可以制作成圆形吸管、扁状吸管，长度100-180mm，圆形吸管直径2-6mm，采用安全无毒食品级硅胶材料制作，垂直安装在水杯壳体(1)内侧表面，底端入水口与散热装置(5)下部出水管相连接，顶端贴付在水杯盛水内胆(2)的外面，高出盛水内胆(2)5-20mm，便于使用者吸出低温饮用水。8.根据权利要求1所述的一种快速冷饮水杯，其特征在于：所述的控制电路板(9)采用0.6-1.0mm厚度纤维树脂层压敷铜板COB工艺蚀刻加工制作，控制电路板(9)随水杯形状制作成圆形，直径60-100mm，上面安装8位微处理器芯片、语音录放电路l...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志平，
申请(专利权)人：苏州如锦智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32