一种管组件制造技术

本发明专利技术公开了一种复合管的接口结构及管组件，复合管包括钢质管体，钢质管体至少内表面设置有铜层，其特征在于，接口结构的端部自外向内依次包括弯折段和配合段，弯折段的内径大于配合段的内径；本文中的复合管在与铜管进行焊接装配时，铜管的配合端部套装于接口结构的配合段，焊料可以填充于弯折段内表面与铜管的外表面之间，这样可以有效避免焊料与复合管端面接触，从而避免焊料中的磷元素与钢质管体接触，消除现有技术中磷元素融入钢材料内部发生晶格畸变现象，提高复合管焊接后的韧性和塑性，进而提高了产品的使用性能；并且，焊缝形成于铜层与铜管之间，焊料融化时流动性能不受钢质材料的影响，有利于获得较好的流动性，保证焊缝成型质量。

The interface structure and tube assembly of a composite pipe

The invention discloses a composite pipe interface structure and tube assembly, composite pipe comprises a steel tube, the steel pipe body is at least arranged on the inner surface of a copper layer, which is characterized in that the end part of the interface structure from the outside to the inside in turn includes bending section and a matching section, bending section diameter greater than the diameter matching section in this paper; composite pipe welding assembly and brass, with the end of the copper tube with in suit of the interface structure, between the outer surface of solder can be filled in the surface and the copper tube bending period, it can effectively avoid solder contact with the end face of a composite pipe, thereby avoiding phosphorus in solder and steel tube body contact, eliminate the existing technology of phosphorus elements into steel inner lattice distortion phenomenon, improve the composite pipe after welding, toughness and plasticity, and enhances the performance of the products; and the weld shape. It is between the copper layer and the copper tube. When the solder melts, the flow performance is not affected by the steel material, which is favorable for obtaining better fluidity and ensuring the quality of weld formation.

【技术实现步骤摘要】
一种复合管的接口结构及管组件
本专利技术涉及焊接
，特别涉及一种复合管的接口结构及管组件。
技术介绍
现有技术中，用于制冷系统管路件的一般都是铜质，因为铜质材料具有良好的耐腐蚀性和可加工性，不过铜管的价格比较高，使用铜管越多，产品加工成本越高。故铜管与铜管之间的接口管通常采用铜钢复合管。请参考图1，图1为现有技术铜管与铜钢复合管焊接时组装示意图。现有技术中铜钢复合管1’主要包括钢质主管体以及设置于钢制主管体外表面或/内表面的铜层。图1中铜钢复合管1’的钢质主管体的内外周面均设置有铜层，铜管2’的焊接管段插入铜钢复合管1’内部。通常，铜钢复合管1’通常使用焊接方式与铜管2’连接固定，焊接时，铜管2’套接于铜钢复合管1’内部或者铜钢复合管1’套接于铜管2’内部，使用银焊或者磷铜焊对两者进行焊接为了节省焊接成本，优选使用磷铜焊。请参考图2，图2为图1中A处局部放大图。焊料其中一部分铺展在铜钢复合管1’的端面11’，另一部分填充于铜管与铜钢复合管1’套接部分之间。铜钢复合管1’与铜管使用磷铜焊接后，铜钢复合管1’焊接段的强度与硬度增加十分明显，导致其韧性和塑性显著下降，严重影响产品的使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合管的接口结构，所述复合管(1)包括钢质管体(14)，所述钢质管体(14)至少内表面设置有铜层，其特征在于，所述接口结构的端部自外向内依次包括弯折段(11)和配合段(12)，所述弯折段(11)的内径大于所述配合段(12)的内径。

【技术特征摘要】
1.一种复合管的接口结构，所述复合管(1)包括钢质管体(14)，所述钢质管体(14)至少内表面设置有铜层，其特征在于，所述接口结构的端部自外向内依次包括弯折段(11)和配合段(12)，所述弯折段(11)的内径大于所述配合段(12)的内径。2.如权利要求1所述的接口结构，其特征在于，所述接口结构具体包括主体段(101)和扩口段(100)，所述扩口段(100)设置于所述主体段(101)的端部，所述弯折段(11)和所述配合段(12)设置于所述扩口段(100)。3.如权利要求2所述的接口结构，其特征在于，所述接口结构还包括自外向内内径渐缩的锥形连接段，所述主体段(101)通过所述锥形连接段连接所述扩口段(100)。4.如权利要求1至3任一项所述的接口结构，其特征在于，所述折弯段与竖直方向的倾角范围为：大于零度小于等于360度，并且所述弯折段(11)的长度大于等于复合管(1)的厚度。5.如权利要求1至3任一项所述的接口结构，其特征在于，所述弯折段(11)为直线段，围成外扩的喇叭口状。6.一种复合管(1)的接口结构，包括钢质管体(14)，所述钢质管体(14)至少外表面设置有铜层，其特征在于，所述接口结构的端部自外向内依次包括弯折段(11)和配合段(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：浙江三花智能控制股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33