A method of forming a thin cylinder, which comprises the following steps: (a) will be made into a thin stainless steel pipe wall with hole array core tube; (b) the core tube is sealed at one end of the tube, the injection of polymer is heated to melt the nozzle from the other end of the core tube to the core tube, extrusion load (c) push rod; extrusion rod to slow inward extrusion of polymer, polymer due to pressure from the extrusion hole array, and form a column, and then quickly cooled to solid gel column; (d) remove the extrusion rod, the core tube and the electroforming power supply connected with the anode of the anode. Electroforming is connected with the positive pole of the power source and the core pipe in the electro deposited metal layer; (E) to meet the requirements of the deposition of metal layer thickness, close the electroforming, remove core tube, remove the polymer, and the electrodeposition of metals The layer is separated from the core tube to form a thin metal thin circular network. The method of the invention has the advantages of simple operation, low process cost, strong applicability and practicability.
【技术实现步骤摘要】
一种薄壁圆网的成形方法
本专利技术涉及电铸加工领域,具体涉及一种薄壁圆网的成形方法。
技术介绍
目前,金属网孔状制件广泛运用于航空航天,冶金、化工、医疗机械、印染、纺织、制药等领域。而在印染,过滤等方面,金属圆网在这些方面都有极其重要的应用。迄今为止,金属网类制件的加工方法主要有机械加工、电火花加工、激光加工、电子束加工、电解加工、电铸加工等。其中,电铸加工以其复制精度高和擅长制造薄壁零件的独特工艺优势而更有发展潜力。圆网是一种含有大量网孔的无缝圆筒类薄壁零件。电铸圆网是电铸网状制品的重要应用之一。印花镍网是电铸圆网的代表性应用。印花镍网的阵列孔是通过电铸原理成形的,孔的三维廓形一般只能呈单喇叭形(锥形)特征。如果要加工其他三维廓形的孔,如双面非对称喇叭形或双面对称喇叭形等,需要二次电铸或其他辅助工艺。而且,这种基于过电铸原理的成形工艺,所制备孔的直径和深度存在严重的相互制约关系。此外,也有人采用不同形式的圆柱面光刻技术来制备用以定义阵列孔几何特征的掩膜,而后进行电铸加工,以制备几何形状更多样的圆网。光刻工艺需要特定的系列设备,操作环节多,综合成本很高。对此,本专利开发出一种新的薄壁圆网的成形方法,以期最大限度克服现有技术不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术不足,提供一种工艺成本低,易于操作,适用性强的薄壁圆网的成形方法。为达到上述目的,本专利技术的技术方案是:一种薄壁圆网的成形方法,其特征在于:它包括以下步骤:(a)将薄壁不锈钢管制作成管壁含有阵列孔的芯管;(b)将芯管一端管口封闭,从芯管的另一端管口向芯管内注入加热至熔融的高分子聚合物后, ...
【技术保护点】
一种薄壁圆网的成形方法,其特征在于:它包括以下步骤:(a)将薄壁不锈钢管制作成管壁含有阵列孔(3)的芯管(2);(b)将芯管(2)一端管口封闭,从芯管(2)的另一端管口向芯管(2)内注入加热至熔融的高分子聚合物(5)后,装入挤压杆(4);(c)推动挤压杆(4)向内进给以缓慢挤压高分子聚合物(5),高分子聚合物(5)因受压力作用从阵列孔(3)中挤出,并形成柱状体(6),然后迅速将柱状体(6)冷却至凝固体;(d)取出挤压杆(4)后,将芯管(2)与电铸电源(8)负极相连,电铸阳极(7)与电铸电源(8)正极相连,在芯管(2)上电沉积金属层;(e)待达到沉积金属层厚度要求后,关闭电铸电源(8),取出芯管(2),去除高分子聚合物(5),然后使电沉积金属层与芯管(2)分离,从而形成金属薄壁圆网(1)。
【技术特征摘要】
1.一种薄壁圆网的成形方法,其特征在于:它包括以下步骤:(a)将薄壁不锈钢管制作成管壁含有阵列孔(3)的芯管(2);(b)将芯管(2)一端管口封闭,从芯管(2)的另一端管口向芯管(2)内注入加热至熔融的高分子聚合物(5)后,装入挤压杆(4);(c)推动挤压杆(4)向内进给以缓慢挤压高分子聚合物(5),高分子聚合物(5)因受压力作用从阵列孔(3)中挤出,并形成柱状体(6),然后迅速将柱状体(6)冷却至凝固体;(d)取出挤压杆(4)后,将芯管(2)与电铸电源(8)负极相连,电铸阳极(7)与电铸电源(8)正极相连,在芯管(2)上电沉积金属层;(e)待达到沉积金属层厚度要求后,关闭电铸电源(8),...
【专利技术属性】
技术研发人员:明平美,张峻中,闫亮,秦歌,郑兴帅,张新民,杨文娟,刘筱笛,
申请(专利权)人:河南理工大学,
类型:发明
国别省市:河南,41
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