一种节镍型不锈钢炉灶及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种节镍型不锈钢炉灶及其制造方法，提供一种节镍型不锈钢炉灶，其化学成分按重量百分比为：C≤0.20%、0.45%＜Si＜1.4%、7.0≤Mn≤9.5%、13.50％≤Cr≤16.00％、3.0％≤Ni＜4.00％、0.18％＜N≤0.25％、1.00％＜Cu≤2.50％、P＜0.080％、20×10‑4％≤B≤40×10‑4％、20×10‑4％≤Ca≤100×10‑4％、S＜0.010％，余量为Fe和不可避免杂质，本发明专利技术大大降低了生产成本，有效的避免了起皮、砂眼等表面质量缺陷，进一步拓宽了节镍型奥氏体不锈钢的应用领域。

A nickel - shaped stainless steel stove and its manufacturing method

The invention discloses a nickel stainless steel stove and its manufacturing method, a nickel stainless steel stove, its chemical composition by weight percentage: C = 0.20%, 0.45% < Si < 1.4%, 7 = Mn = 9.5%, 13.50% = Cr = 16%, 3% < Ni < 4%, N > 0.18% 0.25%, 1% < Cu < 2.50%, P < 0.080%, 20 x 10 4% = B = 40 x 10, 20 x 10 4% 4% = Ca = 100 * 10 4%, S < 0.010%, the remainder is Fe and inevitable impurities, the invention reduces the production cost effectively avoided skin, the surface quality defects such as trachoma, further expand the application field of nickel saving austenitic stainless steel.

【技术实现步骤摘要】
一种节镍型不锈钢炉灶及其制造方法
本专利技术属于铸造
，具体涉及一种节镍型不锈钢炉灶及其制造方法。
技术介绍
镍是一种稀缺资源，特别是在我国，镍资源的探明量仅占全球的5.9%，随着近年来，我国不锈钢行业的飞速发展，镍的需求量也日益猛增，据估算2015年我国的金属镍需求量将达300万吨。随着镍矿主要出口国的限制政策出台，越来越多的不锈钢厂家更关注节镍型不锈钢的发展。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述技术问题，本专利技术的目的在于，提供一种节镍型不锈钢炉灶及其制造方法，克服传统节镍型不锈钢耐蚀性差、冷加工性能和成材率不足的问题。本专利技术提供的一种节镍型不锈钢炉灶及其制造方法，包括以下步骤：1)采用含镍生铁为基料并按300-400kg/t钢的比例添加高碳铬铁，在电炉冶炼不锈钢母液，并通过GOR转炉冶炼，在GOR冶炼过程中，先对加入的锰合金进行烘烤，锰合金烘烤温度为250-400℃，烘烤时间控制在220-360min；所述加入锰合金的质量为9-11kg钢；2）LF炉精炼得到钢水，按质量百分比其成分为：C≤0.20%、0.45%＜Si＜1.4%、7.0≤Mn≤9.5%、13.50％≤Cr≤16.00％、3.0％≤Ni＜4.00％、0.18％＜N≤0.25％、1.00％＜Cu≤2.50％、P＜0.080％、20×10-4％≤B≤40×10-4％、20×10-4％≤Ca≤100×10-4％、S＜0.010％，余量为Fe和不可避免杂质，采用硼铁微合金化，使钢液中的B含量控制在40～50ppm，Ca含量控制在50～70ppm；3）连铸，中间包液面保证在800～1000mm；4）连铸坯先经加热，再热轧得到热轧黑皮卷，黑皮卷经过热退酸洗、冷轧、冷退火酸洗及平整。本专利技术提供的一种节镍型不锈钢炉灶及其制造方法，其有益效果在于，在传统以锰、氮代替贵重金属镍的基础上，通过合理的合金成分设计，保证了单一的奥氏体组织，以保证材料具有优良的热加工和冷加工性能，避免产生边裂、脱皮等质量缺陷，通过B的合金化，提高了材料的加工性能。通过Ca处理使夹杂物变性，采用合金烘烤制度，软吹和镇静时间相结合等工艺措施提高了钢液的纯净度，避免了带钢在冷轧等后续工序中出现起皮、砂眼等表面缺陷，提高了成材率。具体实施方式下面结合一个实施例，对本专利技术提供的一种节镍型不锈钢炉灶及其制造方法进行详细的说明。实施例本实施例的一种节镍型不锈钢炉灶及其制造方法，包括以下步骤：1)采用含镍生铁为基料并按350kg/t钢的比例添加高碳铬铁，在电炉冶炼不锈钢母液，并通过GOR转炉冶炼，在GOR冶炼过程中，先对加入的锰合金进行烘烤，锰合金烘烤温度为280℃，烘烤时间控制在260min；所述加入锰合金的质量为11kg钢；2）LF炉精炼得到钢水，按质量百分比其成分为：C=0.20%、Si=1.2%、Mn=9.5%、=16.00％、Ni=4.00％、N=0.25％、Cu=2.50％、P=0.070％、B=40×10-4％、Ca=100×10-4％、S=0.003％，余量为Fe和不可避免杂质，采用硼铁微合金化，使钢液中的B含量控制在50ppm，Ca含量控制在70ppm；3）连铸，中间包液面保证在1000mm；4）连铸坯先经加热，再热轧得到热轧黑皮卷，黑皮卷经过热退酸洗、冷轧、冷退火酸洗及平整。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节镍型不锈钢炉灶及其制造方法，其特征在于：包括以下步骤：1)采用含镍生铁为基料并按300‑400kg/t钢的比例添加高碳铬铁，在电炉冶炼不锈钢母液，并通过GOR转炉冶炼，在GOR冶炼过程中，先对加入的锰合金进行烘烤，锰合金烘烤温度为250‑400℃，烘烤时间控制在220‑360min；所述加入锰合金的质量为9‑11kg钢；2）LF炉精炼得到钢水，按质量百分比其成分为：C≤0.20%、0.45%＜Si＜1.4%、7.0≤Mn≤9.5%、13.50％≤Cr≤16.00％、3.0％≤Ni＜4.00％、0.18％＜N≤0.25％、1.00％＜Cu≤2.50％、P＜0.080％、20×10‑4％≤B≤40×10‑4％、20×10‑4％≤Ca≤100×10‑4％、S＜0.010％，余量为Fe和不可避免杂质，采用硼铁微合金化，使钢液中的B含量控制在40～50ppm，Ca含量控制在50～70ppm；3）连铸，中间包液面保证在800～1000mm；4）连铸坯先经加热，再热轧得到热轧黑皮卷，黑皮卷经过热退酸洗、冷轧、冷退火酸洗及平整。

【技术特征摘要】
1.一种节镍型不锈钢炉灶及其制造方法，其特征在于：包括以下步骤：1)采用含镍生铁为基料并按300-400kg/t钢的比例添加高碳铬铁，在电炉冶炼不锈钢母液，并通过GOR转炉冶炼，在GOR冶炼过程中，先对加入的锰合金进行烘烤，锰合金烘烤温度为250-400℃，烘烤时间控制在220-360min；所述加入锰合金的质量为9-11kg钢；2）LF炉精炼得到钢水，按质量百分比其成分为：C≤0.20%、0.45%＜Si＜1.4%、7.0≤Mn≤9.5%、13.50％≤Cr≤1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉敏，
申请(专利权)人：青岛天地铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37