一种可塑压成型的白瓷土配方组成比例

技术编号:17436445 阅读:89 留言:0更新日期:2018-03-10 06:42
本发明专利技术公开一种可塑压成型的白瓷土配方,其由印度钾长石、大田石英、尤溪土、优质高岭土、膨润土、龙岩原矿、外加煅烧滑石组成而成,该可塑压成型的白瓷土配方组分可塑性好,延展性好,其干燥收缩较大,白度较低,这样配比价格比较便宜,成本较低,制造成品率高,来适应竞争越来越激烈的中国制造业,并能够在竞争中脱颖而出。

White clay formula a plastic molding.

【技术实现步骤摘要】
一种可塑压成型的白瓷土配方
本专利技术涉及日用陶瓷领域,具体说是一种可塑压成型的白瓷土配方。
技术介绍
随着社会的高速发展,当前产业工人缺乏是陶瓷企业普遍存在问题,特别是重体力、懂技术的特殊工人尤为稀缺,就如生产日用瓷餐具的异形大盘,在传统工艺主要是用压力注浆成型,若达到13英寸以上,则成型用的石膏模型就达到100斤以上,最大可达到200多斤,这个重量一般人是拿不起来的,需要专门的“大力士”才行,由此就造成生产效率不高无法形成,且因模具重量较重,若工人常年从事该高强度的工作,容易照成腰肌劳损等职业病,而当前行业该工种工人已经向老年化发展,年青人基本上没人肯做。为适应社会的发展及行业需求,用塑压成型来代替压力注浆,不仅可以解决对特殊工种的需求依赖及工人劳动强度,而且生产效率至少提高一倍以上,大幅度降低生产成本。然而塑压成型在中国已经发展了二十多年了,但目前大多数陶瓷企业都无法很好的应用,主要缺陷是产品开裂,除了生产工艺影响外,最主要的是因为原料土的延展性不好,特别是白瓷泥土,用塑压成型做基本上没什么成型良品率可言,这主要是因为白瓷泥土的延展性要靠优质高岭土来起作用,但近几年优质高岭土价格一直在上涨,且还在持续,目前每吨已经达到两千多元。而受全球经济大环境不景气影响,当前瓷器产品价格还一直下降,控制原料成本是企业生存途径之一,因此优质高岭土用量一定不能太多,市场上普通使用的配方一般控制在20-30%,但这种配方土若用于塑压成型,成品率还达不到50%,甚至更差。所以企业亟需有一种白瓷土的配方,既能用于塑压成型,又能降低成本,来适应竞争越来越激烈的中国制造业,并能够在竞争中脱颖而出。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可塑压成型的白瓷土配方,该可塑压成型的白瓷土配方组分可塑性好,延展性好,其干燥收缩较大,白度较低,这样配比价格比较便宜,成本较低,制造成品率高,来适应竞争越来越激烈的中国制造业,并能够在竞争中脱颖而出。本专利技术的技术方案在于:一种可塑压成型的白瓷土配方,其特征在于:所述可塑压成型的白瓷土配方的原料组份及各组份按重量份计包括:印度钾长石12-20份大田石英10-20份尤溪土20-30份优质高岭土20-30份膨润土2-5份龙岩原矿10-20份外加煅烧滑石0-2份其中,大田石英化学原料配比为SiO2为96.63%,Al2O3为2.32%,烧失量为1.05%;尤溪土化学原料配比为Na2O为3.21%,K2O为24.18%,SiO2为41.85%,Al2O3为18.36%,CaO为1.26%,MgO为3.63%,Fe2O3为0.56%,TiO2为0.55%,烧失量为6.40%;龙岩原矿化学原料配比Na2O为10.23%,K2O为5.36%,SiO2为60.68%,Al2O3为7.82%,CaO为10.56%,MgO为0.38%,Fe2O3为0.32%,TiO2为4.02%,烧失量为0.63%。所述印度钾长石化学原料配比为Na2O为0.42%,K2O为13.75%,SiO2为66.41%,Al2O3为18.33%,CaO为0.26%,MgO为0.32%,Fe2O3为0.13%,TiO2为0.02%,烧失量为0.36%;优质高岭土化学原料配比为Na2O为0.26%,K2O为2.33%,SiO2为45.33%,Al2O3为36.88%,CaO为0.42%,MgO为0.22%,Fe2O3为0.26%,TiO2为0.03%,烧失量为14.27%;膨润土化学原料配比为Na2O为20.68%,K2O为5.66%,SiO2为20.73%,Al2O3为14.62%,CaO为20.53%,MgO为15.28%,Fe2O3为0.68%,TiO2为0.06%,烧失量为1.76%。本专利技术的优点在于:该本专利技术是用膨润土代替一部分高岭土,由于膨润土在粘土当中可塑性是较好的,其延展性也比较好,但其干燥收缩较大,而且白度较低,在自然界常见白度只有60多,因此要与纯石英做搭配,这样可以减小干燥收缩,又可以提升白度。在配方中加入若干膨润土和纯石英,只要搭配合适,可以获得延展性较好,白度较高,可适合塑压成型的白瓷泥土配方,这样配比组分价格比较便宜,成本较低,制造成品率高,来适应竞争越来越激烈的中国制造业,并能够在竞争中脱颖而出。具体实施方式为让本专利技术的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,作详细说明如下,但本专利技术并不限于此。实施例1一种可塑压成型的白瓷土配方,所述可塑压成型的白瓷土配方的原料组份及各组份按重量份计包括:印度钾长石12份大田石英10份尤溪土20份优质高岭土20份膨润土2份龙岩原矿10份其中,大田石英化学原料配比为SiO2为96.63%,Al2O3为2.32%,烧失量为1.05%;尤溪土化学原料配比为Na2O为3.21%,K2O为24.18%,SiO2为41.85%,Al2O3为18.36%,CaO为1.26%,MgO为3.63%,Fe2O3为0.56%,TiO2为0.55%,烧失量为6.40%;龙岩原矿化学原料配比Na2O为10.23%,K2O为5.36%,SiO2为60.68%,Al2O3为7.82%,CaO为10.56%,MgO为0.38%,Fe2O3为0.32%,TiO2为4.02%,烧失量为0.63%。所述印度钾长石化学原料配比为Na2O为0.42%,K2O为13.75%,SiO2为66.41%,Al2O3为18.33%,CaO为0.26%,MgO为0.32%,Fe2O3为0.13%,TiO2为0.02%,烧失量为0.36%;优质高岭土化学原料配比为Na2O为0.26%,K2O为2.33%,SiO2为45.33%,Al2O3为36.88%,CaO为0.42%,MgO为0.22%,Fe2O3为0.26%,TiO2为0.03%,烧失量为14.27%;膨润土化学原料配比为Na2O为20.68%,K2O为5.66%,SiO2为20.73%,Al2O3为14.62%,CaO为20.53%,MgO为15.28%,Fe2O3为0.68%,TiO2为0.06%,烧失量为1.76%。所述白日用陶瓷制造方法如下:按各组份按比例下料→球磨24h→测其残渣率0.98%→出磨(贮浆池)→过筛除铁→压滤→练泥10度→塑压成型→烘干→素烧→上釉→烧成1240℃→成品。实施例2一种可塑压成型的白瓷土配方,所述可塑压成型的白瓷土配方的原料组份及各组份按重量份计包括:印度钾长石20份大田石英20份尤溪土30份优质高岭土30份膨润土5份龙岩原矿20份外加煅烧滑石2份其中,大田石英化学原料配比为SiO2为96.63%,Al2O3为2.32%,烧失量为1.05%;尤溪土化学原料配比为Na2O为3.21%,K2O为24.18%,SiO2为41.85%,Al2O3为18.36%,CaO为1.26%,MgO为3.63%,Fe2O3为0.56%,TiO2为0.55%,烧失量为6.40%;龙岩原矿化学原料配比Na2O为10.23%,K2O为5.36%,SiO2为60.68%,Al2O3为7.82%,CaO为10.56%,MgO为0.38%,Fe2O3为0.32%,TiO2为4.02%,烧失量为0.63%。所述印度钾长石化学原料配比为Na2O为0.42%,K2O本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种可塑压成型的白瓷土配方,其特征在于:所述可塑压成型的白瓷土配方的原料组份及各组份按重量份计包括:印度钾长石12‑20份大田石英10‑20份尤溪土20‑30份优质高岭土20‑30份膨润土2‑5份龙岩原矿10‑20份外加煅烧滑石0‑2份其中,大田石英化学原料配比为SiO2为96.63%,Al2O3为2.32%,烧失量为1.05%;尤溪土化学原料配比为Na2O为3.21%,K2O为24.18%,SiO2为41.85%,Al2O3为18.36%,CaO为1.26%,MgO为3.63%,Fe2O3为0.56%,TiO2为0.55%,烧失量为6.40%;龙岩原矿化学原料配比Na2O为10.23%,K2O为5.36%,SiO2为60.68%,Al2O3为7.82%,CaO为10.56%,MgO为0.38%,Fe2O3为0.32%,TiO2为4.02%,烧失量为0.63%。

【技术特征摘要】
1.一种可塑压成型的白瓷土配方,其特征在于:所述可塑压成型的白瓷土配方的原料组份及各组份按重量份计包括:印度钾长石12-20份大田石英10-20份尤溪土20-30份优质高岭土20-30份膨润土2-5份龙岩原矿10-20份外加煅烧滑石0-2份其中,大田石英化学原料配比为SiO2为96.63%,Al2O3为2.32%,烧失量为1.05%;尤溪土化学原料配比为Na2O为3.21%,K2O为24.18%,SiO2为41.85%,Al2O3为18.36%,CaO为1.26%,MgO为3.63%,Fe2O3为0.56%,TiO2为0.55%,烧失量为6.40%;龙岩原矿化学原料配比Na2O为10.23%,K2O为5.36%,SiO2为60.68%,Al2O3为7.82%,CaO为10.56%,MgO为0.38%,Fe2O3为0.32%,TiO2为4.02%,...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏逸侃何才厚杨启付
申请(专利权)人:福建省佳圣轩工艺品有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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