一种蒽醌法生产双氧水的氢化方法技术

本发明专利技术公开了一种蒽醌法生产双氧水的氢化方法，包括如下内容：固定床氢化反应器内装填整体式催化剂单元模块，其中的整体式催化剂单元模块内含有若干多孔陶瓷管；蒽醌法生产双氧水的工作液从氢化反应器顶部引入，经由整体式催化剂单元模块的多孔陶瓷管管口进入到多孔陶瓷管内，经多孔陶瓷管管壁上的微孔形成微气泡向外渗透扩散至催化剂单元模块的孔道中，气液两相接触并经扩散传质发生氢化反应，氢化产物经由反应器底部离开反应器。该方法中的氢气以极强的扩散速率均匀扩散至气液两相界面及液相本体，在催化剂表面发生快速氢化反应，一方面可以大幅度缩短气液传质扩散和反应时间，另一方面对于提高反应效率、催化剂利用率减少副反应作用显著。

An hydrogenation method for the production of hydrogen peroxide by an anthraquinone method

The invention discloses a method for hydrogen production of hydrogen peroxide by anthraquinone method, including the following contents: the fixed bed hydrogenation reactor filled with monolithic catalyst modules, monolithic catalyst module which contains several porous ceramic tubes; the production of hydrogen peroxide by anthraquinone method for liquid hydrogenation reactor is introduced from the top, through the porous ceramic integral the tube type catalyst module into the porous ceramic tube, the tube wall of the micro porous ceramic micro bubbles formed outward diffusion to the catalyst unit Kong Daozhong, gas-liquid contact and mass transfer by diffusion hydrogenation reaction, hydrogenation products through the bottom of the reactor from reactor. In this method the hydrogen diffusion rate in highly uniform diffusion to the gas-liquid interface and liquid bulk, on the surface of the catalyst rapid hydrogenation reaction, one can greatly shorten the gas-liquid mass transfer diffusion and reaction time, on the other hand, to improve the utilization rate of side reaction is reduced significantly, the reaction efficiency of catalyst.

【技术实现步骤摘要】
一种蒽醌法生产双氧水的氢化方法
本专利技术涉及一种蒽醌法生产双氧水的方法，特别是利用蒽醌法生产双氧水的氢化方法。
技术介绍
目前，双氧水的工业化生产主要采用蒽醌法，蒽醌法一般是以2-乙基蒽醌（EAQ）为工作载体，以重芳烃（Ar）和磷酸三辛酯（TOP）或2-甲基环己基醋酸酯（2-MCHA）等为溶剂配成工作液，经过蒽醌氢化、氢蒽醌氧化、纯水萃取和工作液后处理等工序，得到双氧水产品。蒽醌法双氧水生产技术中，氢化反应是非常重要的单元，直接影响装置产能和消耗成本。氢化反应一般是在填装有催化剂的固定床反应器内进行的气-液-固三相反应过程，温度为45～75℃，压力为0.2～0.4MPa。现有的氢化反应过程主要存在以下问题：（1）固定床氢化反应为气-液-固三相反应，反应过程本身受到外扩散传质控制，由于工作液粘度大，造成传质阻力大、反应速率低，因而反应效率低下，即反应速率的决定因素在于气体向液体表面的扩散传质速率，在实际反应过程中，一方面由于氢气与工作液表面存在相界面，气相扩散并突破相界面需要一定的能量才能完成，若要提高传质速率一般的做法是提高温度和提高压力，可以使气相更快的到达液相主体并在催化剂表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒽醌法生产双氧水的氢化方法，其特征在于包括如下内容：固定床氢化反应器内装填含有多孔陶瓷管的整体式催化剂单元模块，其中的整体式催化剂单元模块内含有若干多孔陶瓷管，多孔陶瓷管管口位于整体式催化剂单元模块外部，管口连接整体式催化剂单元模块上方的气体连通管线；蒽醌法生产双氧水的工作液从氢化反应器顶部引入，经液体分布器分布均匀后流经催化剂单元模块的孔道，氢气从反应器侧面引入至反应器内气体连通管线，经由整体式催化剂单元模块的多孔陶瓷管管口进入到多孔陶瓷管内，经多孔陶瓷管管壁上的微孔形成微气泡向外渗透扩散至催化剂单元模块的孔道中，气液两相接触并经扩散传质发生氢化反应，氢化产物经由反应器底部离开反应器。

【技术特征摘要】
1.一种蒽醌法生产双氧水的氢化方法，其特征在于包括如下内容：固定床氢化反应器内装填含有多孔陶瓷管的整体式催化剂单元模块，其中的整体式催化剂单元模块内含有若干多孔陶瓷管，多孔陶瓷管管口位于整体式催化剂单元模块外部，管口连接整体式催化剂单元模块上方的气体连通管线；蒽醌法生产双氧水的工作液从氢化反应器顶部引入，经液体分布器分布均匀后流经催化剂单元模块的孔道，氢气从反应器侧面引入至反应器内气体连通管线，经由整体式催化剂单元模块的多孔陶瓷管管口进入到多孔陶瓷管内，经多孔陶瓷管管壁上的微孔形成微气泡向外渗透扩散至催化剂单元模块的孔道中，气液两相接触并经扩散传质发生氢化反应，氢化产物经由反应器底部离开反应器。2.一种权利要求1所述的含有多孔陶瓷管的整体式催化剂单元模块制备方法，其特征在于包括如下内容：（1）制备整体式催化剂单元模块载体泥料，挤出成型；（2）将多孔陶瓷管嵌入到成型后的整体式催化剂单元模块载体泥料中，保证多孔陶瓷管管口置于载体单元模块外部；（3）将步骤（2）得到的含有多孔陶瓷管的成型泥料进行干燥、焙烧、冷却后，进行贯穿式吹扫，负载活性组分钯，得到产品。3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的多孔陶瓷管的直径为5～50mm，管壁上的孔口尺寸为50...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀娜，阮宗琳，齐慧敏，姜阳，王昊辰，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11