一种多层复合型耐磨板的制备方法技术

本发明专利技术涉及耐磨板技术领域，具体涉及一种多层复合型耐磨板的制备方法，上述方法制备的耐磨板包括碳化硅层、泡沫铝层、增强层以及氧化铝耐磨层；所述碳化硅层以及氧化铝耐磨层的外表面均设置有阵列结构的凸起结构；碳化硅层以及氧化铝层上设置有若干沉头孔，且所述沉头孔位于凸起结构之间；泡沫铝层与增强层上均设置有与沉头孔相对应的安装孔；所述碳化硅层、泡沫铝层、增强层以及氧化铝耐磨层之间通过粘接剂进行粘贴固定连接，并通过相互匹配的螺栓和螺母进行加固。本发明专利技术的耐磨板综合性能较好，使用和安装方便，具有较好的实用价值和推广价值。

Preparation of a multi layer composite wear-resistant plate

The present invention relates to the technical field of wear-resistant plate, particularly relates to a method for preparing multilayer composite wear-resistant plate, the method for preparing the wear plate comprises a silicon carbide layer, aluminum foam layer and a reinforcing layer and alumina wear-resistant layer; the silicon carbide layer and the outer surface of the alumina abrasive layer are provided with convex structure array structure; the silicon carbide layer and the oxide layer is provided with a plurality of countersunk hole, and the countersunk hole located between the convex structure; the aluminum foam layer and the enhancement layer is arranged on the mounting hole corresponding with countersunk hole; the silicon carbide layer, aluminum foam layer and a reinforcing layer and between the alumina wear-resistant layer through the adhesive paste fixed and connected by bolts and nuts matched reinforcement. The wear-resistant plate of the invention has good comprehensive performance, convenient use and installation, and has good practical value and popularization value.

【技术实现步骤摘要】
一种多层复合型耐磨板的制备方法
本专利技术涉及耐磨板
，具体涉及一种多层复合型耐磨板的制备方法。
技术介绍
当前，在矿山、煤矿开采场所等场合中，用于输送固体物料的落料斗等设备的工作表面磨损比较严重，通常在其上面状设耐磨板。但是，目前使用的耐磨板在具体使用过程中，仍然存在一些不足，具体为：一方面，目前使用的锰钢板是性能较为出色的耐磨板，但是它存在重量较大、安装更换不便、使用寿命有待提高的问题；另一方面，现有的耐磨板通常采用整体结构式，除了具有较好耐磨性之外，其结构强度和吸声、吸震性能较差，不利于在矿上或煤矿场合的降噪使用。因此，基于上述，本专利技术提供一种多层复合型耐磨板的制备方法，通过对耐磨板的结构进行合理设计，使耐磨板的重量更轻、安装更换更加方便，同时其强度和吸声、吸震性能得到较好的提高，进而解决现有技术存在的不足和缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种多层复合型耐磨板的制备方法，通过对耐磨板的结构进行合理设计，使耐磨板的重量更轻、安装更换更加方便，同时其强度和吸声、吸震性能得到较好的提高，进而解决现有技术存在的不足和缺陷。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种多层复合型耐磨板的制备方法，包括如下步骤：(1)首先制备一块碳化硅层，作为耐磨板的耐磨层；在碳化硅层的上表面构建若干凸起结构，并在相邻凸起结构的间隙之间加工沉头孔结构，并在沉头孔结构下端加工安装孔；(2)在碳化硅层下部设置一层泡沫铝层，并在泡沫铝层底部设置一层金属材质的增强层，增强层的下方设置一层氧化铝耐磨层，氧化铝耐磨层的外形结构与碳化硅层的外形结构相同；在泡沫铝层、增强层上均设置有与沉头孔相对应匹配的安装孔结构；(3)所述碳化硅层、泡沫铝层、增强层以及氧化铝耐磨层之间通过设置粘接剂进行固定粘接；然后再通过螺栓和螺母配合安装在安装孔和沉头孔中，对所述碳化硅层、泡沫铝层、增强层以及氧化铝耐磨层进行固定连接安装固定，制备成多层复合型耐磨板。一种多层复合型耐磨板，包括碳化硅层、泡沫铝层、增强层以及氧化铝耐磨层；所述碳化硅层以及氧化铝耐磨层的外表面均设置有阵列结构的凸起结构；碳化硅层以及氧化铝层上设置有若干沉头孔，且所述沉头孔位于凸起结构之间；泡沫铝层与增强层上均设置有与沉头孔相对应的安装孔；所述碳化硅层、泡沫铝层、增强层以及氧化铝耐磨层之间通过粘接剂进行粘贴固定连接，并通过相互匹配的螺栓和螺母进行加固。本专利技术一方面通过碳化硅结构和氧化铝结构的设置，使耐磨板上下表面均具有较好的耐磨性能；用户可以根据需要选择采用哪一个面作为耐磨板的工作表面；而当其中一面严重磨损时，用户可以将耐磨板取下，将另外一面进行更换安装，继续使用，使耐磨板的安装更换更加方便；而本专利技术的结构与当前的锰钢板耐磨板相比，结构较轻，安装操作也比较方便，同时由于碳化硅和氧化铝均具有较好的耐磨性能，本专利技术的结构设计，能够利于延长耐磨板的使用寿命；同时，由于耐磨板结构采用拼装方式组成，利于耐磨层的更换。另一方面，本专利技术通过泡沫铝层的设置，由于泡沫铝具有质量轻、比强度高、具有较好的吸声吸震性能等优点，用户在将其用于矿山料斗等场合时，能够有效起到较好的降噪防震效果。再一方面，采用增强层的设置，在耐磨板中增加增强层的方式利于提高耐磨板的强度，从而解决现有耐磨板存在的结构耐磨性好，但是强度不够的不足，从而也利于使耐磨板适应不同的工况环境；同时，碳化硅层与氧化铝耐磨层表面的凸起结构，利于增强耐磨板表面的粗糙度，在用于物料传输过程中，更利于避免物料的滑落。本专利技术的耐磨板综合性能较好，使用和安装方便，具有较好的实用价值和推广价值。优选的，所述碳化硅层的厚度为2mm-3mm，碳化硅层外表面的凸起结构在碳化硅层上为矩形阵列排布，且所述凸起结构的外形为圆柱、矩形柱或规则的多边形柱体结构，碳化硅层的外表面为粗糙表面结构。优选的，位于碳化硅层和氧化铝耐磨层表面的凸起结构高度为0.5mm-1mm，相邻的所述凸起结构之间的中心间距为凸起结构俯视轮廓直径的2倍或2倍以上。优选的，所述泡沫铝层的厚度为3mm-5mm，泡沫铝层的孔径为0.2mm-0.5mm。优选的，所述增强层的材质为高强度钢板材料，增强层的表面为粗糙结构，且增强层的厚度为2mm-3mm。优选的，所述氧化铝耐磨层的厚度与碳化硅层的厚度相等，氧化铝耐磨层的外表面为粗糙表面结构。优选的，所述沉头孔与安装孔的内壁均为光滑壁面，用于方便螺栓和螺母的快速配合安装。由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术一方面通过碳化硅结构和氧化铝结构的设置，使耐磨板上下表面均具有较好的耐磨性能；用户可以根据需要选择采用哪一个面作为耐磨板的工作表面；而当其中一面严重磨损时，用户可以将耐磨板取下，将另外一面进行更换安装，继续使用，使耐磨板的安装更换更加方便；而本专利技术的结构与当前的锰钢板耐磨板相比，结构较轻，安装操作也比较方便，同时由于碳化硅和氧化铝均具有较好的耐磨性能，本专利技术的结构设计，能够利于延长耐磨板的使用寿命；同时，由于耐磨板结构采用拼装方式组成，利于耐磨层的更换。另一方面，本专利技术通过泡沫铝层的设置，由于泡沫铝具有质量轻、比强度高、具有较好的吸声吸震性能等优点，用户在将其用于矿山料斗等场合时，能够有效起到较好的降噪防震效果。再一方面，采用增强层的设置，在耐磨板中增加增强层的方式利于提高耐磨板的强度，从而解决现有耐磨板存在的结构耐磨性好，但是强度不够的不足，从而也利于使耐磨板适应不同的工况环境；同时，碳化硅层与氧化铝耐磨层表面的凸起结构，利于增强耐磨板表面的粗糙度，在用于物料传输过程中，更利于避免物料的滑落。本专利技术的耐磨板综合性能较好，使用和安装方便，具有较好的实用价值和推广价值。附图说明图1为本专利技术的截面结构示意图；图2为本专利技术的表面结构示意图。图中：1、碳化硅层；2、泡沫铝层；3、增强层；4、氧化铝耐磨层；5、凸起结构；6、粘接剂；7、沉头孔；8、螺栓；9、螺母；10、安装孔。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1，如图1-2所示：一种多层复合型耐磨板的制备方法，包括如下步骤：(1)首先制备一块碳化硅层1，作为耐磨板的耐磨层；在碳化硅层1的上表面构建若干凸起结构5，并在相邻凸起结构5的间隙之间加工沉头孔7结构，并在沉头孔7结构下端加工安装孔10；(2)在碳化硅层1下部设置一层泡沫铝层2，并在泡沫铝层2底部设置一层金属材质的增强层3，增强层3的下方设置一层氧化铝耐磨层4，氧化铝耐磨层4的外形结构与碳化硅层1的外形结构相同；在泡沫铝层2、增强层3上均设置有与沉头孔7相对应匹配的安装孔10结构；(3)所述碳化硅层1、泡沫铝层2、增强层3以及氧化铝耐磨层4之间通过设置粘接剂6进行固定粘接；然后再通过螺栓8和螺母9配合安装在安装孔10和沉头孔7中，对所述碳化硅层1、泡沫铝层2、增强层3以及氧化铝耐磨层4进行固定连接安装固定，制备成多层复合型耐磨板。一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层复合型耐磨板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)首先制备一块碳化硅层，作为耐磨板的耐磨层；在碳化硅层的上表面构建若干凸起结构，并在相邻凸起结构的间隙之间加工沉头孔结构，并在沉头孔结构下端加工安装孔；(2)在碳化硅层下部设置一层泡沫铝层，并在泡沫铝层底部设置一层金属材质的增强层，增强层的下方设置一层氧化铝耐磨层，氧化铝耐磨层的外形结构与碳化硅层的外形结构相同；在泡沫铝层、增强层上均设置有与沉头孔相对应匹配的安装孔结构；(3)所述碳化硅层、泡沫铝层、增强层以及氧化铝耐磨层之间通过设置粘接剂进行固定粘接；然后再通过螺栓和螺母配合安装在安装孔和沉头孔中，对所述碳化硅层、泡沫铝层、增强层以及氧化铝耐磨层进行固定连接安装固定，制备成多层复合型耐磨板。

【技术特征摘要】
1.一种多层复合型耐磨板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)首先制备一块碳化硅层，作为耐磨板的耐磨层；在碳化硅层的上表面构建若干凸起结构，并在相邻凸起结构的间隙之间加工沉头孔结构，并在沉头孔结构下端加工安装孔；(2)在碳化硅层下部设置一层泡沫铝层，并在泡沫铝层底部设置一层金属材质的增强层，增强层的下方设置一层氧化铝耐磨层，氧化铝耐磨层的外形结构与碳化硅层的外形结构相同；在泡沫铝层、增强层上均设置有与沉头孔相对应匹配的安装孔结构；(3)所述碳化硅层、泡沫铝层、增强层以及氧化铝耐磨层之间通过设置粘接剂进行固定粘接；然后再通过螺栓和螺母配合安装在安装孔和沉头孔中，对所述碳化硅层、泡沫铝层、增强层以及氧化铝耐磨层进行固定连接安装固定，制备成多层复合型耐磨板。2.一种多层复合型耐磨板，其特征在于：包括碳化硅层、泡沫铝层、增强层以及氧化铝耐磨层；所述碳化硅层以及氧化铝耐磨层的外表面均设置有阵列结构的凸起结构；碳化硅层以及氧化铝层上设置有若干沉头孔，且所述沉头孔位于凸起结构之间；泡沫铝层与增强层上均设置有与沉头孔相对应的安装孔；所述碳化硅层、泡沫铝层、增强层以及氧化铝耐磨层之间通过粘接剂进行粘贴固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵家伟，赵家军，李泽玲，
申请(专利权)人：宁夏绿源实业有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64