【技术实现步骤摘要】
一种树脂砂泡沫塑料模铸造方法
本专利技术属于铸造
，具体涉及一种树脂砂泡沫塑料模铸造方法。
技术介绍
现有的实型铸造工艺具有不分型、不开箱、不取模的特点，浇注的高温铁水将模型不断地分解气化掉，铁水置换模型充满型腔凝固后形成铸件。但是，在浇注时，如不能排除型腔中被铁水熔化和燃烧泡沫模型产生的气体和残渣，对铸件的机械性能极为不利，是致命的铸造缺陷，是影响铸件质量的关键原因。目前最理想解决办法是在砂型的顶部设置冒口或采取设置集渣包，将气体和熔渣全部排出型外，不让其留存在铁水之中。可是受工艺局限性和生产条件的限制，这在实际生产中会消耗大量的时间，延长工艺流程。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述技术问题，本专利技术的目的在于，提供一种树脂砂泡沫塑料模铸造方法，制备的铸件熔渣少，内外质量均满足标准。本专利技术提供的一种树脂砂泡沫塑料模铸造方法，包括以下步骤：a)提供泡沫塑料模样；b)将泡沫塑料模样置于具有分型和/或分模的砂箱中，设置浇道，用树脂砂填充砂箱，树脂砂的耐火温度为1600～1800℃；c)开箱取出模样，合箱，从浇道中浇注金属熔体，金属熔体冷却后再开箱得到铸件。本专利技术提供的一种树脂砂泡沫塑料模铸造方法，其有益效果在于，将泡沫塑料模样和树脂砂与传统分型、分模、开箱的砂型铸造相结合，替代了传统铸造方法的金属模、木模，节省了成本。而且分型、分模、开箱后，金属熔体不再融化泡沫塑料模样，而是将模样取出，不会产生大量有害气体和熔渣，提高了铸件的内外表面的质量。具体实施方式下面结合一个实施例，对本专利技术提供的一种树脂砂泡沫塑料模铸造方法进行详细的说明。实...
【技术保护点】
一种树脂砂泡沫塑料模铸造方法，其特征在于：包括以下步骤：a)提供泡沫塑料模样；b)将泡沫塑料模样置于具有分型和/或分模的砂箱中，设置浇道，用树脂砂填充砂箱，树脂砂的耐火温度为1600～1800℃；c)开箱取出模样，合箱，从浇道中浇注金属熔体，金属熔体冷却后再开箱得到铸件。
【技术特征摘要】
1.一种树脂砂泡沫塑料模铸造方法，其特征在于：包括以下步骤：a)提供泡沫塑料模样；b)将泡沫塑料模样置于具有分型和/或分模的砂箱中，设置浇...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉敏，
申请(专利权)人：青岛天地铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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