压脚及缝纫机制造技术

本实用新型专利技术属于缝纫机配件技术领域，特别涉及压脚及缝纫机。压脚包括支杆、底座、多个挡板和多个弹性元件。支杆的第一端适于连接在缝纫机的机头上。底座与支杆的第二端相连接，且设置有穿针孔。各个挡板并列设置，各个挡板位于底座的侧面，长度方向与布料的进给方向一致，中部与底座相铰接。各个弹性元件能够压缩。每个弹性元件的第一端与相应的挡板相连接，第二端固定在底座上。使用本方案的压脚能够保证线迹距边宽窄均匀，走线顺直，能够适应多条线迹的缝制，无需更换压脚，提高生产效率。

Press and sewing machine

The utility model belongs to the technical field of sewing machine parts, in particular to a pressing foot and a sewing machine. The pressing foot consists of a support rod, a base, a plurality of baffles and a plurality of elastic elements. The first end of the rod is suitable for connecting to the head of the sewing machine. The base and the supporting rod second is connected, and is provided with a threading hole. Each baffle is set up side by side, each baffle is located on the side of the base, the direction of the length is the same as the feed direction of the cloth, and the middle and the base are articulated. Each elastic element can be compressed. The first end of each elastic element is connected to the corresponding baffle, and the second end is fixed on the base. The presser used in this program can ensure that the stitch width is uniform and narrow, and the alignment is straight. It can adapt to the stitching of multiple stitches, and does not need to replace presser feet to improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
压脚及缝纫机
本技术属于缝纫机配件
，特别涉及压脚及缝纫机。
技术介绍
相比于普通衣物，军用服装的制作要求更严格，要求布料边缘与线迹的距离均匀，针脚整齐，走线顺直，而且针对衣领、袖口、胸袋等不同位置，布料边缘与线迹之间的距离也有不同规定，例如：有的部位是1厘米，有的是2厘米，有的是4厘米，也有些部位缝有2条线迹或者更多条线迹。缝纫机是制作衣物的主要设备，压脚是缝纫机上必不可少的零部件，压脚压住布料，防止缝针上下运动时将布料带起造成线迹凌乱。现有的压脚及缝纫机，有的依靠人工矫直，通过控制布料进给的方向保证线迹顺直，对缝纫工的操作水平有很高的要求，稍有不慎就会导致线迹弯曲、距边宽窄不均匀，尤其是缺乏经验的新员工，该现象尤其严重，进行返工严重浪费时间和人力，降低工作效率。还有部分压脚设有挡片，将布料边缘紧靠挡片，能够解决走线顺直的问题，但缝制不同距离的线迹时，需要频繁更换不同型号的压脚，费时费力，影响工作效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提供一种能够适应不同线迹距离的压脚以及缝纫机。本技术实施例的第一方面，提供了一种压脚，包括：支杆，所述支杆的第一端适于连接在缝纫机的机头上；底座，所述底座与所述支杆的第二端相连接，且设置有穿针孔；多个挡板，各个所述挡板并列设置，各个所述挡板位于所述底座的侧面，长度方向与布料的进给方向一致，中部与所述底座相铰接；和多个弹性元件，各个所述弹性元件能够压缩；每个所述弹性元件的第一端与相应的所述挡板相连接，第二端固定在所述底座上。进一步的，所述底座包括：按压部，所述按压部与所述支杆的第二端相连接，且设置有穿针孔；和连接部，所述连接部与所述按压部相连接，所述连接部位于所述按压部远离布料的一侧；所述连接部包括呈一体结构的第一段和第二段，在垂直于布料进给方向上所述第一段的两侧与所述按压部的两侧相平齐，所述第二段位于所述第一段的外侧；各个所述弹性元件位于所述第二段的上方，第二端固定在所述第二段上。进一步的，所述按压部和所述连接部为一体成型结构。进一步的，各个所述挡板包括呈一体结构的第三段、第四段和第五段，所述第三段和所述第五段平行设置，所述第四段竖直设置，所述第四段位于所述第三段和所述第五段之间；各个所述第三段位于相应的所述弹性元件的上方，与所述弹性元件的第一端相连接，各个所述第四段与所述按压部相铰接，各个所述第五段的长度方向与布料的进给方向一致。进一步的，各个所述第五段的底面低于所述按压部的底面。进一步的，各个所述第四段通过同一铰接轴与所述按压部相铰接。进一步的，各个所述第五段的厚度为0.5mm至20mm。进一步的，各个所述挡板的棱边均为圆角。进一步的，各个挡板为不锈钢材质的挡板。本技术实施例的第二方面，提供了一种缝纫机，包括压脚，以及机头、台板、踏板和支架。由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：挡板位于底座的侧面，长度方向与布料的进给方向一致，中部与底座相铰接。弹性元件的一端与挡板相连接，另一端固定在底座上。装配时弹性元件被压缩，自然状态时弹性元件的弹力将挡板的一端顶起，使得挡板绕挡板与底座的铰接点转动，此时挡板的另一端向下转动，挡板的底面低于底座的底面，将布料边缘紧靠挡板，因此布料进给时线迹与布料边缘的距离均匀，走线顺直。多个挡板并列设置，穿针孔与各个挡板之间的距离不同。当缝制不同距离的线迹时，将布料边缘对准相应的挡板，压脚落下后，由于布料本身的厚度使得其他挡板的一端被抬起，此时其他挡板绕铰接点转动，另一端向下运动压缩弹性元件，另外布料边缘对应的挡板低于其他挡板，因此能够将布料边缘紧靠该挡板，进行缝制。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：使用本方案的压脚能够保证线迹距边宽窄均匀，走线顺直。当需要在布料的同一部位缝制多条线迹且不同线迹距边距离不同时，或者缝制同一件服装但不同部位的线迹距边距离不同时，无需更换压脚，能够通过使用不同的挡板，来适应不同距离的线迹缝制。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术实施例所述的压脚的示意图；图2是本技术实施例所述的压脚的局部放大图；图3是本技术实施例所述的底座的示意图；图4是本技术实施例所述的挡板的示意图；图5是本技术实施例所述的缝纫机的使用状态的示意图；图6是本技术实施例所述的缝纫机的使用状态的局部放大图；图7是本技术实施例所述的压脚的另一使用状态的示意图。附图标记说明：10-支杆，20-底座，21-按压部，211-穿针孔，22-连接部，221-第一段，222-第二段，30-挡板，31-第三段，32-第四段，33-第五段，40-弹性元件，。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将参考附图并结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。此处所描述的具体的示意性实施例及其说明仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。本实施例提供一种压脚，结合图1、图2和图3所示，所述压脚包括支杆10、底座20、多个挡板30和多个弹性元件40。所述支杆10的第一端适于连接在缝纫机的机头上。所述底座20与所述支杆10的第二端相连接，且设置有穿针孔211。各个所述挡板30并列设置，各个所述挡板30位于所述底座20的侧面，长度方向与布料的进给方向一致，中部与所述底座20相铰接。各个所述弹性元件40能够压缩。每个所述弹性元件40的第一端与相应的所述挡板30相连接，第二端固定在所述底座20上。装配时弹性元件40被压缩，自然状态时弹性元件40的弹力将挡板30的一端顶起，使得挡板30绕挡板30与底座20的铰接点转动，此时挡板30的另一端向下转动，即，自然状态下，挡板30的底面低于底座20的底面，将布料边缘紧靠挡板30，因此布料进给时线迹与布料边缘的距离均匀，走线顺直。多个挡板30并列设置，穿针孔211与各个挡板30之间的距离不同。当缝制不同距离的线迹时，将布料边缘对准相应的挡板30，压脚落下后，由于布料本身的厚度使得其他挡板30的一端被抬起，此时其他挡板30绕铰接点转动，另一端向下运动压缩弹性元件40，此时布料边缘对应的挡板30低于其他挡板30，因此能够将布料边缘紧靠该挡板30，进行缝制。根据生产要求及加工经验，优选的，挡板30设有两个。将靠近底座20的挡板30设为一号挡板，将远离底座20的挡板30设为二号挡板，穿针孔211距一号挡板的距离为X，穿针孔211距二号挡板的距离为Y。结合图5和图6所示，自然状态下，一号挡板的底面与二号挡板的底面均低于底座20。当要求线迹距边距离为X时，将布料边缘紧靠一号挡板进行缝制，线迹顺直，距边宽窄均匀。结合图7所示，当缝制距边距离为Y的线迹时，将布料边缘对准二号挡板，压脚落下后，布料本身的厚度将一号挡板的一端顶起，此时一号挡板绕铰接点转动，一号挡板的另一端向下运动挤压对应的弹性元件40，由于一号挡板的转动，二号挡板的底面低于底座20及一号挡板，因此布料边缘能够紧靠二号挡板，缝制后得到距边距离为Y的线迹。作为一种可实施方式，结合图1和图3所示，所述底座20包括按压部21和连接部22。所述按压部21与所述支杆10的第二端相连接，且设置有穿针孔211。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
压脚，其特征在于，包括：支杆，所述支杆的第一端适于连接在缝纫机的机头上；底座，所述底座与所述支杆的第二端相连接，且设置有穿针孔；多个挡板，各个所述挡板并列设置，各个所述挡板位于所述底座的侧面，长度方向与布料的进给方向一致，中部与所述底座相铰接；和多个弹性元件，各个所述弹性元件能够压缩；每个所述弹性元件的第一端与相应的所述挡板相连接，第二端固定在所述底座上。

【技术特征摘要】
1.压脚，其特征在于，包括：支杆，所述支杆的第一端适于连接在缝纫机的机头上；底座，所述底座与所述支杆的第二端相连接，且设置有穿针孔；多个挡板，各个所述挡板并列设置，各个所述挡板位于所述底座的侧面，长度方向与布料的进给方向一致，中部与所述底座相铰接；和多个弹性元件，各个所述弹性元件能够压缩；每个所述弹性元件的第一端与相应的所述挡板相连接，第二端固定在所述底座上。2.根据权利要求1所述的压脚，其特征在于，所述底座包括：按压部，所述按压部与所述支杆的第二端相连接，且设置有穿针孔；和连接部，所述连接部与所述按压部相连接，所述连接部位于所述按压部远离布料的一侧；所述连接部包括呈一体结构的第一段和第二段，在垂直于布料进给方向上所述第一段的两侧与所述按压部的两侧相平齐，所述第二段位于所述第一段的外侧；各个所述弹性元件位于所述第二段的上方，第二端固定在所述第二段上。3.根据权利要求2所述的压脚，其特征在于：所述按压部和所述连接部为一体成型结...

【专利技术属性】
技术研发人员：石俊英，
申请(专利权)人：际华三五三四制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14