一种带提升小车的埋刮板输泥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及输送机设备技术领域，具体涉及一种带提升小车的埋刮板输泥装置，由卷扬机、轨道、淬水槽、运泥小车和埋刮板输送机组成，所述的淬水槽为半封闭状，两端及中央部位开口，在淬水槽的一侧外部固定设置有支架，支架上设有滑轮组和卷扬机，卷扬机上缠绕的钢丝绳通过滑轮组与运泥小车连接在一起，在淬水槽内支架下方运泥小车运行的部位对称设置有两根轨道，在淬水槽内另一侧固定设置有V型挡板和埋刮板输送机，所述的埋刮板输送机的入料口在挡板下方部位，出料口设置在淬水槽上方部位，由电机带动；可用于清洗块状物料或和用作冷却物体用，完全替代人工操作，使用方便安全可靠，省时省力。

A buried scraper dredging device with hoisting trolley

The utility model relates to the technical field of conveyor equipment, in particular relates to a scraper lifting device with mud conveying trolley, hoist, by rail, quenching tank, transport trolley and mud scraper conveyor, quench tank which is a semi closed shape, and both ends of the central part of the opening, a bracket on the side of external quenching tank fixed bracket is provided with a pulley and hoist, hoist rope winding through the pulley and dump car connected together in the quench tank below the transport part of symmetrical stent is provided with two mud car running track, in the quenching tank is fixed at the other side is provided with a V type baffle and scraper conveyor, buried the scraper conveyor and the feed port in the lower part of the baffle, outlet is arranged in the quench tank above, driven by a motor; can be used for cleaning or bulk material and used for cooling The object is used completely instead of manual operation. It is easy to use, safe, reliable, time saving and labor-saving.

【技术实现步骤摘要】
一种带提升小车的埋刮板输泥装置
本技术涉及输送机设备
，具体涉及一种带提升小车的埋刮板输泥装置。
技术介绍
输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。首先从带式机系统的组成进行讲解:皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别；现代化的输送机系统对防尘具有更高的要求，为此，在各转接处设有洒水集尘的装置，在胶带输送机沿线会设有防风罩或挡风板，系统是由单机组成的，对在整机系统中工作的操作和修理者来说，既要立足于自己分管的单机，又要了解系统间的相互联系，单机又是由许多部件组成的，只有做好各个部件的日常维护保养，使其处于良好的工作状态，才能确保设备的安全运行；我们一般会根据带式输送机的使用场所，工作环境，技术性能及输送物料种类等多方面的不同，以满足多种作业工况的形式，除较多采用的通用皮带输送机外，还有多种新型结构的特种胶带输送机，其中具有代表性的主要有:大倾角带式机，深槽带式机以及压带式机，管状带式，气垫带式，平面转弯带式，线摩擦式，波状挡边输送带式运输机械等，进行细化又可存在多种分类方式，现作以下介绍:按用途分类，有通用移动式，井下选用式，露天矿用固定式，特种结构式，可移置式输送机，装载机专用转载功能式，大倾角式输送机等，一般来说短距离厂内运输机可以完成水平，上运或者下运，可逆花纹式皮带机可以用于双向输送物料，悬臂机通常安装在堆料机上，并可回转，以实现排土或布料的作用，而由门架支撑的高架机通常配合其他散料处理设备共同使用，例如在水电建设中的应用，可配置标准中间框架，该机架设置在轨枕上，可便于移置；按运输物料的类别来分类，有一般松散物料用的，坚硬物料用的以及单件物料用的皮带输送机等，按橡胶运输带承载段的位置来分类，包括皮带承载段在上面的和承载段在下面的以及同时承载段在上下面的双向输送机三种类型，使用双向输送机可以分别在上分支和下分支输送物料，但为了保持物料接触面不产生改变，需要对橡胶带进行定期翻转。埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备，它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等优点，因此显著改善了工人的劳动条件，防止了环境污染，埋刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和侧压力，在输送物料过程中，刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力，这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动，但是目前的埋刮板输送机在有时没有物料输送的时候，还是在继续转动，这样就会造成电能的浪费，因此针对这种情况设计一种环保型埋刮板输送机是十分必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带提升小车的埋刮板输泥装置，可用于清洗块状物料或和用作冷却物体用，完全替代人工操作，使用方便安全可靠，省时省力，完全解决现有埋刮板输送机用途单一及没有污泥输送的情况下可停止操作的问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：一种带提升小车的埋刮板输泥装置,由卷扬机2、轨道4、淬水槽5、运泥小车6和埋刮板输送机8组成；其特征在于：所述的淬水槽5为半封闭状，两端及中央部位开口，在淬水槽5的一侧外部固定设置有支架3，支架3上设有滑轮组1和卷扬机2，卷扬机2上缠绕的钢丝绳通过滑轮组1与运泥小车6连接在一起，在淬水槽5内支架3下方运泥小车6运行的部位对称设置有两根轨道4；在淬水槽5内另一侧固定设置有V型挡板7和埋刮板输送机8，所述的埋刮板输送机8的入料口在挡板7下方部位，出料口设置在淬水槽5上方部位，由电机带动，所述的埋刮板输送机8包括箱体、输送链、刮板输送链、输料底板、输送槽底板、从动轴装置、输送槽下堵板、滚子链、下滑道、闸板滑道、均料器、主动轴装置，所述的箱体首尾端设有从动轴装置和主动轴装置并由螺钉固定在输送槽下堵板上，在箱体内部还设有输送槽底板和下滑道及闸板滑道，箱体内间隔设置有若干组托辊及托辊轴，托辊套装于托辊轴上，并通过从动轴装置和主动轴装置进行定位，所述的托辊及托辊轴之间安装有轴端挡圈和密封轴承,上下两层托辊对应的间距为0.5米,托辊上设有通过支撑角钢与输料底板组成的输送链和刮板输送链，箱体底部中间处设置有耐磨板，耐磨板与上料机箱体底面平行,箱体中部设置有均料器,箱体主轴上装有传动链轮，主动链轮与传动链轮由滚子链连接，其外围还设置有链轮罩,在箱体一端上方设有进料斗，相对进料斗的另一端上方设有传动装置，传动装置由电动机和减速器组成，减速器输出轴上装有主动链轮，下方设有落料斗。所述的淬水槽5中央部位设置有一个圆桶状的进料口。所述的淬水槽5的外侧还设置有支撑架。所述的支架3的设置高度为能容纳运泥小车6上升到淬水槽5的顶部时，能翻转。所述的运泥小车6为四边形，一侧对称设有四组滑轮。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便；能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活；在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时，可改善工作条件，减少环境污染。因此显著改善了工人的劳动条件，防止了环境污染。所述的埋刮板上料机，采用托辊结构，代替了现有技术中埋刮板上料机的固定横梁和扁型导轨，托辊与托辊轴之间设有轴承，从而使埋刮板上料机运行时阻力小，节约能源，且链条托轮不容易磨损，同时降低颗料物料的破碎率。托辊及托辊轴是安装在箱体1内的两侧，维修及拆卸方便。应用范围广，可用于清洗块状物料或和用作冷却物体用，效果好，输送效率高。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图中所示：滑轮组1、卷扬机2、支架3、轨道4、淬水槽5、运泥小车6、挡板7、埋刮板输送机8。具体实施方式以下结合附图对本技术的结构及其有益效果进一步说明：实施例：如图1所示。一种带提升小车的埋刮板输泥装置，由卷扬机2、轨道4、淬水槽5、运泥小车6和埋刮板输送机8组成；所述的淬水槽5为半封闭状，两端及中央部位开口，在淬水槽5的一侧外部固定设置有支架3，支架3上设有滑轮组1和卷扬机2，卷扬机2上缠绕的钢丝绳通过滑轮组1与运泥小车6连接在一起，在淬水槽5内支架3下方运泥小车6运行的部位对称设置有两根轨道4；在淬水槽5内另一侧固定设置有V型挡板7和埋刮板输送机8，所述的埋刮板输送机8包括箱体、输送链、刮板输送链、输料底板、输送槽底板、从动轴装置、输送槽下堵板、滚子链、下滑道、闸板滑道、均料器、主动轴装置，所述的箱体首尾端设有从动轴装置和主动轴装置并由螺钉固定在输送槽下堵板上，在箱体内部还设有输本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带提升小车的埋刮板输泥装置，其特征在于：由卷扬机(2)、轨道(4)、淬水槽(5)、运泥小车(6)和埋刮板输送机(8)组成，所述的淬水槽(5)为半封闭状，两端及中央部位开口，在淬水槽(5)的一侧外部固定设置有支架(3)，支架(3)上设有滑轮组(1)和卷扬机(2)，卷扬机(2)上缠绕的钢丝绳通过滑轮组(1)与运泥小车(6)连接在一起，在淬水槽(5)内支架(3)下方运泥小车(6)运行的部位对称设置有两根轨道(4)，在淬水槽(5)内另一侧固定设置有V型挡板(7)和埋刮板输送机(8)，所述的埋刮板输送机(8)的入料口在挡板(7)下方部位，出料口设置在淬水槽(5)上方部位，由电机带动，所述的埋刮板输送机(8)包括箱体、输送链、刮板输送链、输料底板、输送槽底板、从动轴装置、输送槽下堵板、滚子链、下滑道、闸板滑道、均料器、主动轴装置，所述的箱体首尾端设有从动轴装置和主动轴装置并由螺钉固定在输送槽下堵板上，在箱体内部还设有输送槽底板和下滑道及闸板滑道，箱体内间隔设置有若干组托辊及托辊轴，托辊套装于托辊轴上，并通过从动轴装置和主动轴装置进行定位，所述的托辊及托辊轴之间安装有轴端挡圈和密封轴承,上下两层托辊对应的间距为0.5米,托辊上设有通过支撑角钢与输料底板组成的输送链和刮板输送链，箱体底部中间处设置有耐磨板，耐磨板与上料机箱体底面平行,箱体中部设置有均料器,箱体主轴上装有传动链轮，主动链轮与传动链轮由滚子链连接，其外围还设置有链轮罩,在箱体一端上方设有进料斗，相对进料斗的另一端上方设有传动装置，传动装置由电动机和减速器组成，减速器输出轴上装有主动链轮，下方设有落料斗。...

【技术特征摘要】
1.一种带提升小车的埋刮板输泥装置，其特征在于：由卷扬机(2)、轨道(4)、淬水槽(5)、运泥小车(6)和埋刮板输送机(8)组成，所述的淬水槽(5)为半封闭状，两端及中央部位开口，在淬水槽(5)的一侧外部固定设置有支架(3)，支架(3)上设有滑轮组(1)和卷扬机(2)，卷扬机(2)上缠绕的钢丝绳通过滑轮组(1)与运泥小车(6)连接在一起，在淬水槽(5)内支架(3)下方运泥小车(6)运行的部位对称设置有两根轨道(4)，在淬水槽(5)内另一侧固定设置有V型挡板(7)和埋刮板输送机(8)，所述的埋刮板输送机(8)的入料口在挡板(7)下方部位，出料口设置在淬水槽(5)上方部位，由电机带动，所述的埋刮板输送机(8)包括箱体、输送链、刮板输送链、输料底板、输送槽底板、从动轴装置、输送槽下堵板、滚子链、下滑道、闸板滑道、均料器、主动轴装置，所述的箱体首尾端设有从动轴装置和主动轴装置并由螺钉固定在输送槽下堵板上，在箱体内部还设有输送槽底板和下滑道及闸板滑道，箱体内间隔设置有若干组托辊及托辊轴，托辊套装于托辊轴上，并通过从动轴装置和主动轴装置进...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志军，
申请(专利权)人：庆阳敦博科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62