The invention discloses a manufacturing process of an energy saving pot, which mainly includes the process of making and molding, melting, casting, surface treatment and warehousing of energy saving pot. Its foundry technology is simple, the product structure is reasonable, and the production is convenient. It can achieve mass production and make a lot of heat gathered on the heating surface of the boiler, so that the pot can fully absorb the heat energy, store heat to make full use of heat energy, and has a positive effect on saving energy.
【技术实现步骤摘要】
一种节能锅的制造工艺
本专利技术属于铸造
，具体涉及一种节能锅的制造工艺。
技术介绍
锅具是人们生活中的一种必需品，在人们生活中发挥着很大的作用，随着科学技术的进步与发展，能源的使用范围不断扩大，能源用量的大量增加，造成世界性能源危机日趋加重，急待开发节能厨具，减少日常生活用能，走可持续发展道路。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述技术问题，本专利技术的目的在于，提供一种节能锅的制造工艺，成倍增加锅的受热面积，使锅能充分使用热量，存储热量，达到节能锅的目的。本专利技术提供的一种节能锅的制造工艺，包括以下步骤：1)制型与造型：采用覆膜砂制型工艺，选用高温透气性良好的覆膜砂，其粒度为40-70目，抗压强度大于1Mpa，壳厚10-20mm，采用热芯盒模，盒芯温度130-300℃，射砂压力3-5kg/cm2，射砂时间7-11s，硬化时间30-120s；2）熔炼：利用铸造生铁家微量元素金属，如钙、镁、锌等进行调整到规定指标，放入炉中溶解，溶液温度控制在1340-1450℃之间，恒温30分钟，充分搅拌问进行除气、除渣处理；3）浇铸：采用传统铸铁锅压铸机，将覆膜砂砂芯预热到40-70℃放入锅型下模中，等待5-8分钟让其自然降温后开模取出半成品节能锅；4）节能锅的表面处理：采用抛丸机作清砂处理，再用抛光机进行表面抛光处理；5）入库：成品经检验包装后入库存储。本专利技术提供的一种节能锅的制造工艺，其有益效果在于，它可以实现铸造工艺，其结构简单，生产方便，可以实现批量生产，采用了铸造技术将毫米级的集热片与锅体一起铸造，同时集热片片与之间的间距与锅体相应表面构成若干...
【技术保护点】
一种节能锅的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：1) 制型与造型：采用覆膜砂制型工艺，选用高温透气性良好的覆膜砂，其粒度为40‑70目，抗压强度大于1Mpa，壳厚10‑20mm，采用热芯盒模，盒芯温度130‑300℃，射砂压力3‑5kg/cm2，射砂时间7‑11s，硬化时间30‑120s；2）熔炼：利用铸造生铁家微量元素金属，如钙、镁、锌等进行调整到规定指标，放入炉中溶解，溶液温度控制在1340‑1450℃之间，恒温30分钟，充分搅拌问进行除气、除渣处理；3）浇铸：采用传统铸铁锅压铸机，将覆膜砂砂芯预热到40‑70℃放入锅型下模中，等待5‑8分钟让其自然降温后开模取出半成品节能锅；4）节能锅的表面处理：采用抛丸机作清砂处理，再用抛光机进行表面抛光处理；5）入库：成品经检验包装后入库存储。
【技术特征摘要】
1.一种节能锅的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)制型与造型：采用覆膜砂制型工艺，选用高温透气性良好的覆膜砂，其粒度为40-70目，抗压强度大于1Mpa，壳厚10-20mm，采用热芯盒模，盒芯温度130-300℃，射砂压力3-5kg/cm2，射砂时间7-11s，硬化时间30-120s；2）熔炼：利用铸造生铁家微量元素金属，如钙、镁、锌等进行...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉敏，
申请(专利权)人：青岛天地铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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