一种节能锅制造技术

本发明专利技术公开了一种节能锅,包括锅体及其锅底受火面中的受热凸筋,所述受热凸筋为若干条以断开方式由锅底受火面中心向四周延伸形成若干走火通道,每条走火通道之间相互连通。所述受热凸筋以五组为一单元，分为第一组受热凸筋、第二组受热凸筋、第四组受热凸筋、第五组受热凸筋各两条、第三组受热凸筋为一条。本发明专利技术增加了锅底表面的受热面积，减少了热量的散失，同时，还增加了热源发出的热量在锅底受火面驻留的时间，其热效率得到较大提高。本发明专利技术最大的特点及创造性是每条走火通道之间相互连通。解决了现有燃气灶头火焰不均匀的问题，使锅底受火均匀，达到锅内食物受热均匀，从而进一步提高节能效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种家用锅具,具体地说是一种节能锅。
技术介绍
节能锅可分为筋片型的聚热节能锅、翅片型的翅片节能锅，一次成型的铸铁节能锅、凹凸型的节能锅。翅片节能锅工艺简单，聚热节能锅工艺稍复杂，它改变了原材料制作的那种单一性，可以铝铝、铁铝、不锈钢铝的结合。节能锅是将平滑锅底用特殊设备无缝焊接上聚能快(吸热圈)，吸热圈由多个吸热筋片构成，扩大了同火源的接触面积，从而达到聚热节能效果。锅底部附有吸热圈受热均匀，可以有效控制了油烟产生，锅身四周比普通锅温度低10-20℃，极大地减少了热源的损耗，提高了热效率，同时也减小了火源直接接触锅体的损耗，增长了使用寿命。中国专利号CN200920127956.2，名称为“一种铸铁节能锅”公开了一种铸铁节能锅，采用了铸造技术将毫米级的吸热片与锅体一起铸造，该吸热片之间的片距与锅体相应表面构成若干个相互独立的烟气通道，有利于烟气的流动，使炉灶燃烧的火焰烟气从中通过，在热传递的作用下，吸热片和锅体表面大量吸收热量，减少了热量的散失。中国专利号CN200920145406.3，名称为“波纹受热式节能锅”公开了一种波纹受热式节能锅，包括锅底，所述锅底的受火面的中央部分向锅底边缘延伸设置有若干凸出的曲线飘带状受热片，所述受热片的两端相连形成的直线沿锅底的中央部分向锅底边缘延伸呈放射状布置，且该连线与受热片的两端之间还至少有一个交点。上述技术方案具有较好的节能效果，但是，由于吸热片(受热片)的结构设置并不能解决燃气灶头火焰不均匀的问题。
技术实现思路
所要解决的技术问题：本专利技术针对现有燃气灶头火焰不均匀的问题，提供了一种锅底受火均匀的节能锅。技术方案：一种节能锅,包括锅体及其锅底受火面中的受热凸筋,所述受热凸筋为若干条以断开方式由锅底受火面中心向四周延伸形成若干走火通道,每条走火通道之间相互连通。所述受热凸筋以五组为一单元，分为第一组受热凸筋、第二组受热凸筋、第四组受热凸筋、第五组受热凸筋各两条、第三组受热凸筋为一条。所述受热凸筋从长至短依次是：第一组受热凸筋、第二组受热凸筋、第三组受热凸筋、第四组受热凸筋、第五组受热凸筋。第五组受热凸筋的两条受热凸筋分别与第一组受热凸筋的两条受热凸筋断开对应，第三组受热凸筋前端设于第五组受热凸筋的两条受热凸筋后端之间，第四组受热凸筋的两条受热凸筋设在第三组受热凸筋的末端两侧，第二组受热凸筋的两条受热凸筋分别设于第三组受热凸筋的后半部两侧。第三组受热凸筋、第二组受热凸筋、第四组受热凸筋以隔开方式均设于第一组受热凸筋的两条受热凸筋之间，第四组受热凸筋以隔开方式设于第二组受热凸筋的两条受热凸筋之间。所述受热凸筋与锅底为铸铁一体成型。所述受热凸筋为合金材料，紧固于锅底受火面中。所述第一组受热凸筋、第二组受热凸筋、第三组受热凸筋为曲线形状。所述受热凸筋截面形状为四边形、拱形、三角形、梯形或圆形。所述锅底为半球面形状或平面形状的锅体。所述锅体与其两侧的手柄为铸铁一体浇铸成型。所述受热凸筋由锅底受火面中心向四周延伸至离锅底外边部5-8CM位置，形成一圆形状。所述受热凸筋高为2-8mm，厚度2-5mm。所述受热凸筋于锅底正中心直经2-5CM边部周围开始向四周延伸。有益效果：本专利技术由于采用上述技术方案，增加了锅底表面的受热面积，减少了热量的散失，同时，还增加了热源发出的热量在锅底受火面驻留的时间，其热效率得到较大提高。本专利技术最大的特点及创造性是以受热凸筋为若干条以断开方式由锅底受火面中心向四周延伸形成若干走火通道,每条走火通道之间相互连通。解决了现有燃气灶头火焰不均匀的问题，使锅底受火均匀，达到锅内食物受热均匀，从而进一步提高节能效果。特别是在锅内煎炒食物不会造成烘烤温度不均匀。附图说明图1是现有技术节能锅示意图。图2是本专利技术锅底结构示意图。图3是本专利技术一个单元的受热凸筋示意图之一。图4是本专利技术一个单元的受热凸筋示意图之二。图5是本专利技术一个单元的受热凸筋示意图之三。图6是对本专利技术锅底正中心直经边部周围延伸说明图。图7是本专利技术另一实施例与锅底分离的合金材料受热凸筋示意图。图8是燃气灶头示意图。图中标号代表：第一组受热凸筋1，第二组受热凸筋2，第三组受热凸筋3，第四组受热凸筋4，第五组受热凸筋5，手柄6，锅底7，外边部8，直经9，边部10，锅底正中心11，断开12，第一走火通道13，第二走火通道14，第三走火通道15，第四走火通道16，第五走火通道17，第六走火通道18，第七走火通道19，第八走火通道20，第九走火通道21，第十走火通道22，燃气灶头23。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将对本专利技术进行更全面的描述。本专利技术给出了较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本专利技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。见图2-6，其中，图3主要标出本专利技术一个单元中的每组受热凸筋示意图。图4主要标出每条走火通道示意图。图5以箭头标出火焰走火线路示意图。一种节能锅,包括锅体、锅体两侧固接有手柄6、及其锅底7受火面中的受热凸筋,所述受热凸筋为若干条以断开12方式由锅底7受火面中心向四周延伸形成若干走火通道,每条走火通道之间相互连通。锅体是指除手柄、受热凸筋外的整个锅。所述断开方式是指受热凸筋长短不一，每条受热凸筋之间相互隔开并有缺口形成相互连通的走火通道。具体说明如下：受热凸筋以五组为一单元，第一组受热凸筋1、第五组受热凸筋5为两边相邻的单元中共用受热凸筋。受热凸筋以五组为一单元，分为：第一组受热凸筋1、第二组受热凸筋2、第四组受热凸筋4、第五组受热凸筋5各两条、第三组受热凸筋3为一条。受热凸筋长短设计，从长至短依次是：第一组受热凸筋1、第二组受热凸筋2、第三组受热凸筋3、第四组受热凸筋4、第五组受热凸筋5。每组受热凸筋结构相同。具体位置设置是：第五组受热凸筋5的两条受热凸筋分别与第一组受热凸筋1的两条受热凸筋断开对应，即：第五组受热凸筋5尾端与第一组受热凸筋1前端之间有一断开的缺口。第三组受热凸筋3前端设于第五组受热凸筋5的两条受热凸筋后端之间。第四组受热凸筋4的两条受热凸筋设在第三组受热凸筋3的末端两侧，第二组受热凸筋2的两条受热凸筋分别设于第三组受热凸筋3的后半部两侧。第三组受热凸筋3、第二组受热凸筋2、第四组受热凸筋4以隔开方式均设于第一组受热凸筋1的两条受热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能锅,包括锅体及其锅底受火面中的受热凸筋,其特征在于:所述受热凸筋为若干条以断开方式由锅底受火面中心向四周延伸形成若干走火通道,每条走火通道之间相互连通。

【技术特征摘要】
1.一种节能锅,包括锅体及其锅底受火面中的受热凸筋,其特征在于:所述受热凸筋为若干条以断开方式由锅底受火面中心向四周延伸形成若干走火通道,每条走火通道之间相互连通。2.根据权利要求1所述的一种节能锅，其特征在于:所述受热凸筋以五组为一单元，分为第一组受热凸筋、第二组受热凸筋、第四组受热凸筋、第五组受热凸筋各两条、第三组受热凸筋为一条；所述受热凸筋从长至短依次是：第一组受热凸筋、第二组受热凸筋、第三组受热凸筋、第四组受热凸筋、第五组受热凸筋；第五组受热凸筋的两条受热凸筋分别与第一组受热凸筋的两条受热凸筋断开对应，第三组受热凸筋前端设于第五组受热凸筋的两条受热凸筋后端之间，第四组受热凸筋的两条受热凸筋设在第三组受热凸筋的末端两侧，第二组受热凸筋的两条受热凸筋分别设于第三组受热凸筋的后半部两侧；第三组受热凸筋、第二组受热凸筋、第四组受热凸筋以隔开方式均设于第一组受热凸筋的两条受热凸筋之间，第四组受热凸筋以隔开方式设于第二组受热...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇添，
申请(专利权)人：王勇添，
类型：发明
国别省市：广东;44