多产品一次成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多产品一次成型模具，包括上模板和下模板，在上模板和下模板之间对称设有至少二组导向组件，在下模板上面依次设有凸凹模固定板、下橡胶垫板和外卸料板，在凸凹模固定板和外卸料板上嵌入有凸凹模，在凸凹模上分别设有多个通孔；在上模板下面依次设有凸模固定板和凹模，在凹模上设有多个分别与凸凹模一一对应的上型腔，在上型腔内依次设有上橡胶垫板和内卸料板，在凸模固定板上位于每个上型腔内分别设有多个凸模，凸模依次贯穿上橡胶垫板和内卸料板并与所述通孔一一对应。有益效果是：可对多种形状的密封垫一次冲压成型，能够减少生产工序，提高生产效率，同时节省制造模具投入成本和原材料，产品制造成本低。

Multi product molding mold

The utility model discloses a multi product molding mold, including the upper and lower plates, on the symmetry between template and template is provided with at least two sets of guide components, in the above template is provided with a convex concave die fixing plate, rubber plate and the outer stripper plate, the convex concave die fixing plate and a discharging punch plate is embedded with a plurality of through holes are respectively arranged in the punch; in the template are arranged below the punch fixed plate and the concave die is provided with a plurality of which respectively correspond to the die cavity of the die, which is on the rubber pad plate and the inner stripper plate in the cavity. The punch fixed plate located in each cavity is respectively provided with a plurality of punch, punch on the rubber pad and in turn through the stripper plate and the through holes corresponding. The beneficial effect is that it can make stamping forming for various shapes of gaskets, reduce production process and increase production efficiency, and save manufacturing cost and raw material at the same time, and manufacture cost of products is low.

【技术实现步骤摘要】
多产品一次成型模具
本技术涉及一种成型模具，特别涉及一种用于冲压汽车发动机链轮室、节温器、节气门上所使用的多种形状密封垫的多产品一次成型模具。
技术介绍
目前，在汽车发动机链轮室、节温器、节气门上需要使用各种形状的密封垫，这些密封垫是由无石棉纤维板通过冲压成型模具冲压而成。现有的成型模具的结构中，每套模具只能生产一种该密封垫产品，生产效率低；由于密封垫形状各异，因此所备的模具数量多，制造模具投入成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可对多种形状的密封垫一次冲压成型，生产效率高，制造成本低的多产品一次成型模具。本技术的技术方案如下：一种多产品一次成型模具，包括上模板和下模板，在上模板和下模板之间对称设有至少二组导向组件，其特殊之处是：在下模板上面依次设有凸凹模固定板、下橡胶垫板和外卸料板，在凸凹模固定板和外卸料板上分别设有多个下型腔并在每个下型腔内分别嵌入有凸凹模，在凸凹模上分别设有多个通孔，用于冲压密封垫上的螺钉穿孔和异型孔；在上模板下面依次设有凸模固定板和凹模，在凹模上设有多个分别与凸凹模一一对应的上型腔，在上型腔内依次设有上橡胶垫板和内卸料板，在凸模固定板上位于每个上型腔内分别设有多个凸模，凸模依次贯穿上橡胶垫板和内卸料板并与所述通孔一一对应。作为进一步优选，所述凸凹模顶面与外卸料板顶面在同一平面上，凸凹模底面分别落在下模板上，在下模板上对应每个通孔处分别设有与该通孔形状相同的卸料孔，用于排出所述凸模冲下的余料。作为进一步优选，每个凸凹模上的通孔包括多个圆孔和一个异型孔，用于冲出每个密封垫上的圆孔和异型孔。作为进一步优选，所述外卸料板通过均布的连接螺栓与下模板连接，该连接螺栓下端卡在下模板上的阶梯孔内，连接螺栓上端依次穿过凸凹模固定板和下橡胶垫板并与外卸料板上对应的螺孔连接，用于实现外卸料板受压后的弹性位移。作为进一步优选，所述凸凹模固定板通过多个固定螺栓固定在下模板上。作为进一步优选，所述凸模固定板和凹模通过多个螺栓和定位销固定在上模板下面。作为进一步优选，所述内卸料板通过连接螺栓与上模板连接，该连接螺栓上端卡在上模板上的阶梯孔内，连接螺栓下端依次穿过凸模固定板、上橡胶垫板并与内卸料板螺纹连接。作为进一步优选，所述凸模包括多个圆凸模和异型凸模，并与每个凸凹模上的圆孔和异型孔一一对应且相互配合。本技术的有益效果是：可对多种形状的密封垫一次冲压成型，能够减少生产工序，提高生产效率，同时节省制造模具投入成本和原材料，产品制造成本低。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图中：上模板1，凸模固定板2，圆凸模3，上橡胶垫板4，异型凸模5，内卸料板6，凹模7，挡料销8，外卸料板9，固定螺栓10，凸凹模固定板11，凸凹模12，圆孔1201，异型孔1202，下橡胶垫板13，连接螺栓14，下模板15，卸料孔1501，导向组件16，连接螺栓17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图2所示，本技术涉及的一种多产品一次成型模具，包括上模板1和下模板15，在上模板1和下模板15之间对称设有至少二组由导柱和导套组成的导向组件16，其中导柱固定在下模板15上，导套固定在上模板1上。在下模板15上面依次设有凸凹模固定板11、下橡胶垫板13和外卸料板9，所述凸凹模固定板11通过多个固定螺栓10固定在下模板15上。所述外卸料板9通过均布的连接螺栓14与下模板15连接，该连接螺栓14下端卡在下模板15上的阶梯孔内，连接螺栓14上端依次穿过凸凹模固定板11和下橡胶垫板13并与外卸料板9上对应的螺孔连接，用于实现外卸料板9受压后的弹性位移。在外卸料板9上面对称设有二个挡料销8。在凸凹模固定板11和外卸料板9上分别设有多个下型腔并在每个下型腔内分别通过间隙配合嵌入有凸凹模12，本实施例以三个下型腔和三个凸凹模12为例。三个凸凹模12分别与汽车发动机链轮室和节温器上使用的三个密封垫形状相匹配，且与汽车发动机链轮室上使用的大密封垫相匹配的凸凹模12将其余二个凸凹模12围在其中。在每个凸凹模12上分别设有多个通孔，该通孔包括多个圆孔1201和一个异型孔1202，圆孔1201和异型孔1202均为阶梯孔且下部孔径大于上部孔径，用于冲压每个密封垫上的螺钉穿孔和异型孔。所述凸凹模12顶面与外卸料板9顶面在同一平面上，凸凹模12底面分别固定在下模板15上，在下模板15上对应每个凸凹模12上的圆孔和异型孔处分别设有与该圆孔和异型孔形状相同的卸料孔1501，用于排出所述凸模冲下的余料。在上模板1下面依次连接有凸模固定板2和凹模7，所述凸模固定板2和凹模7通过多个螺栓和定位销固定在上模板1下面。在凹模7上设有多个分别与凸凹模12一一对应的上型腔并在上型腔内依次设有上橡胶垫板4和内卸料板6，所述内卸料板6通过连接螺栓17与上模板1连接，该连接螺栓17上端卡在上模板1上的阶梯孔内，连接螺栓17下端依次穿过凸模固定板2、上橡胶垫板4并与内卸料板6螺纹连接。在凸模固定板2上位于每个上型腔内分别设有多个凸模，凸模依次贯穿上橡胶垫板4和内卸料板6并与所述通孔一一对应。所述凸模包括多个圆凸模3和异型凸模5，并与每个凸凹模12上的圆孔和异型孔一一对应且相互配合。异型凸模5通过螺栓固定在凸模固定板2上，圆凸模3上端设有环形卡沿并夹持在凸模固定板2与上模板1之间。工作时，将上模板1和下模板15分别安装在冲床的冲头和平台上。启动冲床带动上模板1及安装在上模板1上的部件下移，凹模7下移后压在外卸料板9上并压缩下橡胶垫板13，使外卸料板9下移，同时圆凸模3和异型凸模5插入对应的圆孔和异型孔内，内卸料板6在凸凹模12的顶力下上移并压缩上橡胶垫板4，从而通过凹模、凸模与凸凹模12的剪切配合一次冲压出三个密封垫，冲压后的密封垫嵌入凹模的上型腔内，在上橡胶垫板4的回弹力作用下由内卸料板6顶出，余料在下橡胶垫板13的回弹力作用下由外卸料板9顶出。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多产品一次成型模具，包括上模板和下模板，在上模板和下模板之间对称设有至少二组导向组件，其特征是：在下模板上面依次设有凸凹模固定板、下橡胶垫板和外卸料板，在凸凹模固定板和外卸料板上分别设有多个下型腔并在每个下型腔内分别嵌入有凸凹模，在凸凹模上分别设有多个通孔，用于冲压密封垫上的螺钉穿孔和异型孔；在上模板下面依次设有凸模固定板和凹模，在凹模上设有多个分别与凸凹模一一对应的上型腔，在上型腔内依次设有上橡胶垫板和内卸料板，在凸模固定板上位于每个上型腔内分别设有多个凸模，凸模依次贯穿上橡胶垫板和内卸料板并与所述通孔一一对应。

【技术特征摘要】
1.一种多产品一次成型模具，包括上模板和下模板，在上模板和下模板之间对称设有至少二组导向组件，其特征是：在下模板上面依次设有凸凹模固定板、下橡胶垫板和外卸料板，在凸凹模固定板和外卸料板上分别设有多个下型腔并在每个下型腔内分别嵌入有凸凹模，在凸凹模上分别设有多个通孔，用于冲压密封垫上的螺钉穿孔和异型孔；在上模板下面依次设有凸模固定板和凹模，在凹模上设有多个分别与凸凹模一一对应的上型腔，在上型腔内依次设有上橡胶垫板和内卸料板，在凸模固定板上位于每个上型腔内分别设有多个凸模，凸模依次贯穿上橡胶垫板和内卸料板并与所述通孔一一对应。2.根据权利要求1所述的多产品一次成型模具，其特征是：所述凸凹模顶面与外卸料板顶面在同一平面上，凸凹模底面分别落在下模板上，在下模板上对应每个通孔处分别设有与该通孔形状相同的卸料孔，用于排出所述凸模冲下的余料。3.根据权利要求2所述的多产品一次成型模具，其特征是：每个凸凹模上的通孔包括多个圆孔和一个异...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱么周，明海东，佟俊鑫，鲁军，金磊，张广龙，
申请(专利权)人：锦州富山密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21