激光打标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械自动化领域，具体涉及一种激光打标装置，其包括传送机构，以及沿传送机构的走料方向依次设置的激光打标单元、CCD检测单元3和不良品剔除单元，激光打标单元、CCD检测单元和不良品剔除单元均与控制单元相连，控制单元与触屏单元相连；工作时，通过触屏单元设置激光打标单元2的打标模板和CCD检测单元的检测模板；本实用新型专利技术的激光打标装置生产效率高、产品质量高且稳定的激光打标装置，优选用于塑壳断路器的激光打标和检测。

Laser marking device

The utility model relates to the field of mechanical automation, particularly relates to a laser marking device, comprising a transmission mechanism, and the laser transfer mechanism for feeding direction are sequentially arranged marking unit, CCD detection unit 3 and removing defective unit, laser marking unit, detection unit and CCD unit are all connected with removing defective the control unit, the control unit is connected with a touch screen unit; when setting the laser through the touch screen unit unit marking marking template and CCD template detection detection unit 2; the utility model has the advantages of laser marking laser device of high production efficiency, high product quality and stable laser marking device, preferably for moulded case circuit breaker for marking and detection.

【技术实现步骤摘要】
激光打标装置
本技术涉及机械自动化领域，具体涉及一种激光打标装置。
技术介绍
激光打标的现有工艺是人工将产品放置在夹具中固定并进行激光打标操作，检测产品的标牌内容时，需要人工逐一固定产品并分拣不合格产品。该工艺效率低，工人劳动强度大，而且激光打标时产生扬尘和激光的强光对操作人员的身体造成伤害。进一步的，激光打标标牌的好看坏直接影响产品参数的准确性及外观品质，由于激光打标操作的一致性不足，不设置检测工序或者检测工序的操作波动性大，易导致标牌内容错误的产品进入流通渠道。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种生产效率高、产品质量高且稳定的激光打标装置，本技术的激光打标装置优选用于塑壳断路器的激光打标和检测。一种激光打标装置，其包括传送机构1，以及沿传送机构1的走料方向依次设置的激光打标单元2、CCD检测单元3和不良品剔除单元4，激光打标单元2、CCD检测单元3和不良品剔除单元4均与控制单元相连，控制单元与触屏单元5相连；工作时，通过触屏单元5设置激光打标单元2的打标模板和CCD检测单元3的检测模板。优选的，所述传送机构1包括传送机构支架11以及链板线12，两条链板线12分别设置在传送机构支架11的两侧；所述传送机构1包括进料端和出料端，进料端设置传送过渡结构15。优选的，所述传送机构1的进料端设置从动轴，传送过渡结构15包括与从动轴相连的平皮带151、设置在从动轴上方的撑带轮A152和撑带轮B153，以及设置在从动轴一侧的紧带轮，撑带轮A152和撑带轮B153平行设置，使平皮带151形成与链板线12上侧面平齐的水平面。优选的，所述激光打标单元2包括设置在传送机构1的两条链板线12之间的举升机构A24、设置在举升机构A24上方与其配合的定位机构A22以及设置在定位机构A22上方与其配合的激光机构21，定位机构A22与激光机构21之间设置除尘机构23。优选的，所述激光打标单元2和传送机构1的进料端之间设置第一挡料机构81，激光打标单元2和第一挡料机构81之间设置第二挡料机构82，第二挡料机构82包括设置在激光打标单元2一侧的圆柱挡料气缸821以及设置在圆柱挡料气缸821和第一挡料机构81之间的滚轮分料气缸822。优选的，所述CCD检测单元3包括设置在传送机构1的两条链板线12之间的举升机构B33、设置在举升机构B33上方与其配合的定位机构B32以及设置在定位机构B32上方与其配合的CCD检测机构31。优选的，所述举升机构B33包括举升安装板B331以及设置在举升安装板B331上方与其平行的举升板B332，举升安装板B331下侧设置举升气缸B333，举升气缸B333与举升板B332驱动相连；所述举升气缸B333一侧设置与举升安装板B331相连的第一挡料气缸B334，第一挡料气缸B334上部设置与其相连的挡料件B336，第一挡料气缸B334通过挡料件B336阻挡位于举升板B332上方的产品。优选的，所述定位机构B32包括定位安装板B320，定位安装板B320中部设置与举升机构B33配合的定位孔B326，定位孔B326包括顺时针设置的第一侧边B、第二侧边B、第三侧边B和第四侧边B，第一侧边B下侧设置第一定位气缸B323，第二侧边B下侧设置第二定位气缸B324，第三侧边B下侧设置与第一定位气缸B323配合的第一定位板B325，第四侧边B下侧设置与第二定位气缸B324配合的第二定位板B321。优选的，所述CCD检测机构31包括检测机构支架311、设置在检测机构支架311上部的摄像头平移导轨312、与摄像头平移导轨312滑动相连的升降微调结构315以及与升降微调结构315相连的CCD摄像头313。优选的，所述不良品剔除单元4包括设置在传送机构1一侧的不良品推出气缸42、设置在不良品推出气缸42一侧的不良品阻挡气缸43以及设置在传送机构1另一侧与不良品推出气缸42配合的不良品暂存机构。优选的，所述控制单元是PLC控制器或PC机，其包括以太网接口、RS232接口和RS485接口。本技术的激光打标装置包括传送机构、激光打标机构、CCD检测机构、不良品剔除机构、控制单元和触屏单元，传送机构实现产品的自动上料，控制单元与传送机构、激光打标机构和不良品剔除机构配合，实现激光打标操作、标牌检测操作和不合格产品剔除操作的自动化和机械化，有利于提高生产效率和降低工人劳动强度，而且本技术的激光打标装置的全流程操作均实现了机械化和自动化，操作一致性高，有利于提高产品质量和保证产品质量的稳定性，所述触屏单元使本技术的激光打标装置适用于多种内容模板的激光打标操作和检测，拓宽了本技术的激光打标装置的适用范围。此外，所述控制单元包括以太网接口、RS232接口和RS485接口，便于本技术的激光打标装置与外部设备同行，而且可实现多种模式的通信。附图说明图1是本技术激光打标装置的结构示意图；图2是本技术图1的A部分的结构示意图；图3是本技术传送机构的结构示意图；图4是本技术图3的B部分的结构示意图；图5是本技术图3的C部分的结构示意图；图6是本技术激光机构的结构示意图；图7是本技术定位机构A的结构示意图；图8是本技术举升机构A的结构示意图；图9是本技术除尘机构的结构示意图；图10是本技术CCD检测机构的结构示意图；图11是本技术图10的D部分的结构示意图；图12是本技术第二挡料机构的结构示意图；图13是本技术图12的E部分的结构示意图；图14是本技术第一挡料机构的结构示意图；图15是本技术拨手的结构示意图；图16是本技术激光打标装置的另一结构示意图；图17是本技术定位机构B的结构示意图；图18是本技术举升机构B的结构示意图。具体实施方式以下结合附图1至16给出的实施例，进一步说明本技术的激光打标装置的具体实施方式，本技术的激光打标装置不限于以下实施例的描述。本技术的激光打标装置，其包括传送机构1，以及沿传送机构1的走料方向依次设置的激光打标单元2、CCD检测单元3和不良品剔除单元4，激光打标单元2、CCD检测单元3和不良品剔除单元4均与控制单元相连，控制单元与触屏单元5相连；工作时，通过触屏单元5设置激光打标单元2的打标模板和CCD检测单元的检测模板。现有的激光打标工艺生产效率低，工人劳动强度大，且仅适用范围窄。本技术的激光打标装置包括传送机构、激光打标机构、CCD检测机构、不良品剔除机构、控制单元和触屏单元，传送机构实现产品的自动上料，控制单元与传送机构、激光打标机构和不良品剔除机构配合，实现激光打标操作、标牌检测操作和不合格产品剔除操作的自动化和机械化，有利于提高生产效率和降低工人劳动强度，而且本技术的激光打标装置的全流程操作均实现了机械化和自动化，操作一致性高，有利于提高产品质量和保证产品质量的稳定性，所述触屏单元使本技术的激光打标装置适用于多种内容模板的激光打标操作和检测，拓宽了本技术的激光打标装置的适用范围。如图1所示，为本技术的激光打标装置的一个实施例。本技术的激光打标装置，其包括安装机架、传送结构1，以及沿传送机构1的走料方向依次设置的激光打标单元2、CCD检测单元3和不良品本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光打标装置，其特征在于：其包括传送机构(1)，以及沿传送机构(1)的走料方向依次设置的激光打标单元(2)、CCD检测单元(3)和不良品剔除单元(4)，激光打标单元(2)、CCD检测单元(3)和不良品剔除单元(4)均与控制单元相连，控制单元与触屏单元(5)相连；工作时，通过触屏单元(5)设置激光打标单元(2)的打标模板和CCD检测单元(3)的检测模板。

【技术特征摘要】
1.一种激光打标装置，其特征在于：其包括传送机构(1)，以及沿传送机构(1)的走料方向依次设置的激光打标单元(2)、CCD检测单元(3)和不良品剔除单元(4)，激光打标单元(2)、CCD检测单元(3)和不良品剔除单元(4)均与控制单元相连，控制单元与触屏单元(5)相连；工作时，通过触屏单元(5)设置激光打标单元(2)的打标模板和CCD检测单元(3)的检测模板。2.根据权利要求1所述的激光打标装置，其特征在于：所述传送机构(1)包括传送机构支架(11)以及链板线(12)，两条链板线(12)分别设置在传送机构支架(11)的两侧；所述传送机构(1)包括进料端和出料端，进料端设置传送过渡结构(15)。3.根据权利要求2所述的激光打标装置，其特征在于：所述传送机构(1)的进料端设置从动轴，传送过渡结构(15)包括与从动轴相连的平皮带(151)、设置在从动轴上方的撑带轮A(152)和撑带轮B(153)，以及设置在从动轴一侧的紧带轮，撑带轮A(152)和撑带轮(153)平行设置，使平皮带(151)形成与链板线(12)上侧面平齐的水平面。4.根据权利要求1所述的激光打标装置，其特征在于：所述激光打标单元(2)包括设置在传送机构(1)的两条链板线(12)之间的举升机构A(24)、设置在举升机构A(24)上方与其配合的定位机构A(22)以及设置在定位机构A(22)上方与其配合的激光机构(21)，定位机构A(22)与激光机构(21)之间设置除尘机构(23)。5.根据权利要求1所述的激光打标装置，其特征在于：所述激光打标单元(2)和传送机构(1)的进料端之间设置第一挡料机构(81)，激光打标单元(2)和第一挡料机构(81)之间设置第二挡料机构(82)，第二挡料机构(82)包括设置在激光打标单元(2)一侧的圆柱挡料气缸(821)以及设置在圆柱挡料气缸(821)和第一挡料机构(81)之间的滚轮分料气缸(822)。6.根据权利要求1所述的激光打标装置，其特征在于：所述CCD检测单元(3)包括设置在传送机构(1)的两条链板线(12)之间的举升机构B(33)、设置在举升机构B(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：金利，聂宗军，李俐，杨晓锋，蔡向阳，朱庆乐，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33