一种红外分划板的激光标刻方法技术

本发明专利技术公开了一种分划板的激光标刻方法，包括以下步骤：S1：在打标机上绘制红外分划板的待刻图案，构成待刻图案的各图形内部均绘制水平和竖直均匀交叉的线条，构成网状填充；S2：分别为各图形建立水平标刻图层，设置各图形中水平线条的标刻参数；S3：复制待刻图案，并确保其与原待刻图案完全重合，为复制后的各图形建立竖直标刻图层，设置各图形中竖直线条的标刻参数；S4：设置水平标刻图层和竖直标刻图层的标刻次数；S5：将待刻红外分划板放置在打标机上，按照设置对其进行标刻。本发明专利技术操作简便，制造周期短，采用计算机控制，易于实现自动化，能够大大提高分划板生产的效率。

A laser marking method for infrared reticle

The invention discloses a laser reticle marking method comprises the following steps: S1, rendering infrared reticle engraved pattern on the marking machine, which engraved pattern of each graphic interior drawing horizontal and vertical uniform cross lines, a net filling; S2 marking layer respectively. For each graphic establishment level, set the level lines of the graphic marking parameters; S3: copy the engraved pattern, and to ensure that their original engraved pattern completely overlap, for each graphic after copying the established vertical marking layer, set the vertical line in each graph marking parameters; S4: set the level of marking the layer and vertical marking layer marking number; S5: to be carved infrared reticle placed in the marking machine, according to the marking set. The invention has the advantages of simple operation, short manufacturing cycle, computer control, easy to realize automation, and can greatly improve the efficiency of the production of the reticle.

【技术实现步骤摘要】
一种红外分划板的激光标刻方法
本专利技术属于分划板
，更具体地，涉及一种红外分划板的激光标刻方法。
技术介绍
红外分划板主要用于检校红外热像仪、微光夜视仪、CCD电视、激光测距机等光轴之间的平行性。红外分划板采用金属镂空靶板，通过黑体等热辐射源，给红外分划板加热，使得分划板在红外光学系统中成像，通过黑体温度的高低来控制红外分划板在光学系统中成像的亮度，以达到红外光学系统光轴的校正。传统的红外分划板采用机械刻划、化学腐蚀或者照相复制的方法制作，制造周期长，制造成本高，化学溶剂对人体和环境有害，生产效率低，严重影响了产品的批量生产。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本专利技术提供了一种分划板的激光标刻刻方法，解决了传统的红外分划板采用化学腐蚀或者照相复制的方法制作，制造周期长，制造成本高，生产效率低的问题。为实现上述目的，按照本专利技术的一个方面，提供了一种红外分划板的激光标刻方法，包括以下步骤：S1：在打标机上绘制红外分划板的待刻图案，并在构成待刻图案的各图形内部均绘制水平方向和竖直方向均匀交叉的线条，构成网状填充；S2：分别为各图形建立水平标刻图层，设置各图形中水平线条的标刻参数；S3：复制待刻图案，并确保复制图案与原待刻图案完全重合，为复制图案的各图形建立竖直标刻图层，设置复制图案的各图形中竖直线条的标刻参数；S4：分别设置步骤S2中的水平标刻图层和步骤S3中的竖直标刻图层的标刻次数；S5：将待刻红外分划板放置在打标机上，按照设置的标刻参数和标刻次数对其进行标刻。优选的，上述红外分划板的激光标刻方法，其步骤S4和S5之间还包括以下步骤：设置红外分划板边界线的标刻参数。优选的，上述红外分划板的激光标刻方法，其步骤S5之前还包括以下对母板打标的步骤：S01：在打标机上绘制直径大于红外分划板的圆，并设置标刻参数；S02：将母板放置在打标机上，在母板上标刻出待刻红外分划板；S03：通过固定装置将待刻红外分划板进行固定。优选的，上述红外分划板的激光标刻方法，其标刻参数包括加工目数、标刻速度、标刻功率和频率、开光延时、关光延时、结束延时、拐角延时和标刻角度。优选的，上述红外分划板的激光标刻方法，其母板采用铝材料。优选的，上述红外分划板的激光标刻方法，其固定装置包括分划板框和压圈，将待刻红外分划板放置在所述分划板框中，用所述压圈压紧固定。优选的，上述红外分划板的激光标刻方法，其步骤S01中绘制圆的直径比红外分划板的直径大10mm。总体而言，通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：本专利技术提供的红外分划板激光标刻方法，采用激光作为加工手段，通过为分划图案的各图形建立图层，并在各图形内部分别设置网状交叉线条，按照图层顺序依次对各图形内部的网状线条进行标刻；标刻参数可根据实际需要分别设置，避免标刻过程中激光总对着同一个位置标刻，造成图形边缘不规则，糊边现象，操作简便，制造周期短，采用计算机控制，易于实现自动化能够大大提高分划板生产的效率。附图说明图1是本专利技术实施例提供的对红外分划板进行激光标刻的装置图；图2是本专利技术实施例提供的铝名片的标刻示意图；图3是本专利技术实施例提供的分划板工装的剖视图；图4是常见的圆形十字分划板及其分划图案；图5是图5的局部放大示意图；图6是本专利技术实施例提供的标刻完成的红外分划板。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。图1所示，是本专利技术实施例提供的用于红外分划板激光标刻的装置，包括分划板工装1、铝名片2和光纤打标机3；工作时，分划板工装1及铝名片2均放置在光纤打标机3的二维平台上面。图2是铝名片的标刻示意图，铝名片2用作刻制红外分划板的基材，经光纤打标机3标刻后形成待刻红外分划板21。铝名片2的标刻过程如下：S1：打开光纤打标机3的工控机；S2：在打标软件的标刻窗口绘制直径略大于红外分划板的圆，并将其居中，本实施例优选绘制圆的直径比分划板直径大10mm；S3：设置激光标刻参数，包括加工目数、标刻速度、标刻功率和频率、开光延时、关光延时、结束延时和拐角延时等；本实施例优选设置加工数目为6次，标刻速度为1mm/s，功率百分比为90％，频率为20KHz；S4：将铝名片2放置在光纤激光打标机3的二维平台上，调整焦距，打开红光预览，通过调节二维工作台上面的X、Y方向调节旋钮，将铝名片2移动到合适的位置；S5：点击打标软件上的标刻命令，光纤激光打标机在铝名片上标刻出圆形图案，待标刻完成后，取下待刻红外分划板21备用。图3是分划板工装的剖视图，分划板工装1用于固定待刻红外分划板21，并用于容置待刻红外分划板21在标刻过程中产生的碎屑，避免碎屑直接粘在二维平台上；分划板工装1包括分划板框11和压圈12；先将一个压圈12安装在分划板框11内，待刻红外分划板21放置在压圈12上，然后将另一个压圈12放置在待刻红外分划板21上，通过两个压圈12将待刻红外分划板21压紧固定在分划板框11内。图4所示是常见的圆形十字分划板，该分划板的分划图案由12个矩形刻线211、212、213、214、215、216、217、218、220、221、222、223、一个中心圆219和一个外圆224组成。本实施例以圆形十字分划板为例，阐述本专利技术所提供的红外分划板激光标刻方法，包括以下步骤：步骤1：将待刻红外分划板21安装在分划板框11中，并用压圈12压紧，将分划板框11放置在光纤打标机3的二维平台上；步骤2：在打标软件的标刻窗口绘制分划板的待刻图案以及边界线，在组成待刻图案的各图形内部均绘制水平和竖直均匀交叉的线条，构成网状填充；图5所示是图4中软件绘制的待刻图案放大20倍后部分图形的内部示意图，从图5中可以清楚的看到各图形内部设置的网状填充线条。步骤3：设置各图形的标刻顺序和标刻参数，具体分为以下几个子步骤：步骤31：依次为各图形建立水平标刻图层，具体地，将矩形刻线211、212、213、214、215、216、217、218和中心圆219分别设置在图层11、21、31、41、A11、A21、A31、A41、y1中，对应的激光参数均设置为：加工数目20次，标刻速度200mm/s，功率百分比40％，频率20KHz；开光延时100微秒、关光延时100微秒、结束延时300微秒、拐角延时100微秒、线间距0.01毫米、标刻角度0°，此设置用于标刻矩形刻线211、212、213、214、215、216、217、218和中心圆219内部的水平线条。步骤32：复制待刻图案，并确保其与原待刻图案完全重合，为复制后的各图形建立竖直标刻图层；具体地，复制矩形刻线211、212、213、214、215、216、217、218和中心圆219，将矩形刻线211、212、213、214、215、216、217、218和中心圆219分别设置在图层12、22、32、42、A12、A22、A32、A42和y2中，对应的激光参数均设置为：加工数目20次，标刻速度200mm/s，功率百分比为40％本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红外分划板的激光标刻方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：在打标机上绘制红外分划板的待刻图案，并在构成待刻图案的各图形内部均绘制水平方向和竖直方向均匀交叉的线条，构成网状填充；S2：分别为各图形建立水平标刻图层，设置各图形中水平线条的标刻参数；S3：复制待刻图案，并确保复制图案与原待刻图案完全重合，为复制图案的各图形建立竖直标刻图层，设置复制图案的各图形中竖直线条的标刻参数；S4：分别设置步骤S2中的水平标刻图层和步骤S3中的竖直标刻图层的标刻次数；S5：将待刻红外分划板放置在打标机上，按照设置的标刻参数和标刻次数对其进行标刻。

【技术特征摘要】
1.一种红外分划板的激光标刻方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：在打标机上绘制红外分划板的待刻图案，并在构成待刻图案的各图形内部均绘制水平方向和竖直方向均匀交叉的线条，构成网状填充；S2：分别为各图形建立水平标刻图层，设置各图形中水平线条的标刻参数；S3：复制待刻图案，并确保复制图案与原待刻图案完全重合，为复制图案的各图形建立竖直标刻图层，设置复制图案的各图形中竖直线条的标刻参数；S4：分别设置步骤S2中的水平标刻图层和步骤S3中的竖直标刻图层的标刻次数；S5：将待刻红外分划板放置在打标机上，按照设置的标刻参数和标刻次数对其进行标刻。2.如权利要求1所述的分划板的激光标刻方法，其特征在于，所述步骤S4和S5之间还包括以下步骤：设置红外分划板边界线的标刻参数。3.如权利要求1或2所述的红外分划板的激光标刻方法，其特征在于，所述步...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟玉忠，程刚，彭波，陈卫，王胜，黄明和，谢芳，张庆滨，李峰，
申请(专利权)人：孝感华中精密仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42