一种漏模机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种漏模机，该漏模机包括机架，所述机架的顶部固定有砂箱，所述砂箱的箱底设置有穿槽和用于承托零件模型穿过穿槽的托板，所述托板的底部设置有撑杆，所述机架上设置有以齿轮传动的方式带动撑杆上下移动的传动轮和驱动传动轮转动的摆杆;所述机架的侧壁上设置有阻挡在摆杆路径上并用于保持托板与箱底配合的弹性限位销，所述弹性限位销远离限位阻挡的一端设置有拉绳，具有降低劳动强度同时提高生产效率的优点。

A mold leak machine

【技术实现步骤摘要】
一种漏模机
本技术涉及一种模具，特别涉及一种漏模机。
技术介绍
传统的铸件型砂造型方法有整模造型、分模造型、活块造型等方法，这些方法虽然操作简单，生产准备时间短，但均为手工造型，工作劳动强度大，效率低，造型质量差。随着世界经济一体化进程加快，市场国际化趋势越来越高，使得中小型铸造企业不得不面对铸件产品小批量、多品种的市场需求局面，针对这种情况，若上大型生产线，经济上不合算，调整也很麻烦，如果每一个品种上一台造型机不但投入大，生产占地面积也需很大。若用传统的手工造型，不但工人劳动强度大、工序多而复杂、生产效率低、无法满足高效生产需要，而且尺寸精度难以把握，最终产品质量难以保证。因此为适应新产品更新换代加快，生产周期缩短的需求，研制一种工人劳动强度低、生产效率高、产品几何尺寸精准、结构简单、通用性好的模具。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种漏模机，达到了降低劳动强度同时提高生产效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种漏模机，包括机架，所述机架的顶部固定有砂箱，所述砂箱的箱底设置有穿槽和用于承托零件模型穿过穿槽的托板，所述托板的底部设置有撑杆，所述机架上设置有以齿轮传动的方式带动撑杆上下移动的传动轮和驱动传动轮转动的摆杆;所述机架的侧壁上设置有阻挡在摆杆路径上并用于保持托板与箱底配合的弹性限位销，所述弹性限位销远离限位阻挡的一端设置有拉绳。采用上述方案，当托板移动至最上方，也就是于托板刚好与砂箱配合的时候，弹性限位销阻挡在摆杆的上部，形成限位机构，以阻止其转动，也就是阻止托板下落；这个状态也是砂箱造型的状态；砂箱造型分为两种，一是以产品制作模具，二是，以模具制作产品。以产品制作模具的时候，转动摆杆通过传动轮的传递带动撑杆上移，从而带动托板上移，托板上的零件模型被置放在砂箱内，并用限位机构进行限位防止托板掉落；此时，往砂箱内填砂，固化后即可形成该零件的型腔；在成型之后，放开限位，缓缓转动摆杆，使得托板下移，由于重力的作用，零件模型也随之下降，从而将零件模型与型腔分离，而后将上方的成型模取出，即可完成模具的快速成型与分离。在进行产品铸造的时候，在砂箱内放置模具，模具的型腔向下，托板封闭穿槽；此时，托板与模具形成模具的成型空间，在往其内浇铸之后，在其内则形成零件；而后以同样的方式将托板下移，即可将零件取出，而后进行下一个零件的铸造；脱模方便，劳动强度低、生产效率高且脱模对零件的损伤小。进一步优选为：所述机架朝向摆杆的侧壁上设置有安装孔，所述弹性限位销包括销体和弹簧，所述销体穿设在安装孔内，所述弹簧设置在销体与安装孔之间，所述安装孔的孔底设置有穿孔，所述拉绳从穿孔穿出。采用上述方案，安装孔提供滑移与支撑，使用的过程中，销体受弹簧的作用凸出向外，在受拉绳拉动的时候，销体缩入安装孔内；在放开拉绳之后，销体回弹至阻挡位置继续起到阻挡作用。进一步优选为：所述安装孔的孔口设置有阻止销体滑出的挡环，所述挡环与安装孔螺纹连接，所述销体的部分穿过挡环。采用上述方案，挡环可以阻止销体脱落，螺纹连接的挡环也使得销体的安装和更换更加方便。进一步优选为：所述销体的上部设置有导向面。采用上述方案，受导向面的引导，摆杆在下移的过程中可以直接将销体挤开，以获得下移的避让，在移动至销体下方的时候，销体复位阻挡。进一步优选为：所述销体上设置有键槽，所述安装孔设置有止旋键。采用上述方案，止旋键形成阻挡放置销体受力旋转。进一步优选为：所述托板包括基板和可拆卸连接在基板上的凸板，所述凸板与穿槽配合。采用上述方案，凸板使得托板可以根据上方的零件不同，即穿槽的结构不同进行对应的改变，从而使得漏模机可以一机多用，并且转换操作非常方便。进一步优选为：所述机架上设置有多个支杆，所述基板与支杆滑移连接。采用上述方案，保持基板上下移动的稳定性。进一步优选为：所述砂箱包括围壁和底板，所述围壁和底板均以螺栓固定的方式连接在机架的顶部。采用上述方案，在生产不同的零件或模具的时候，只需要更换不同的底板，而底板的制作成本要远远低于整体砂箱，大大节约了砂箱成本。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、以摆杆操作托板进行快速的组装和脱模，并在这个过程中完成自动限位和支撑，大大降低了劳动强度同时提高了工作效率；2、板型结构更换方便，大大解决的更换模具的成本。附图说明图1是实施例1的漏模机的整体结构图；图2是实施例1的砂箱的结构示意图；图3是实施例1的托板及其驱动、限位结构的结构示意图；图4是实施例2的弹性限位销的结构示意图。图中，1、机架；2、砂箱；3、传动轮；4、弹性限位销；5、撑杆；6、托板；7、零件模型；8、拉绳；11、支杆；12、安装孔；13、止旋键；14、穿孔；21、围壁；22、底板；221、穿槽；31、转轴；32、摆杆；41、销体；42、弹簧；43、挡环；44、键槽；51、限位块；61、凸板；62、基板；81、拉环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的保护范围内都受到专利法的保护。实施例1：一种漏模机，如图1和2所示，包括机架1，机架1的顶部固定有砂箱2，砂箱2包括围壁21和底板22，围壁21和底板22均以螺栓固定的方式连接在机架1的顶部，底板22上设置有穿槽221。参照图1和图3，机架1内设置有4根支杆11、托板6、撑杆5和传动轮3，4根支杆11垂向固定在机架1上并穿过托板6，与托板6上下滑移连接，以保持托板6上下滑移稳定。托板6包括基板62和通过螺栓在基板62上的凸板61，凸板61与穿槽221配合。撑杆5设置在托板6的底部，传动轮3通过转轴31旋转架设在机架1上，且传动轮3与撑杆5的侧面以齿轮传动的方式连接，在传动轮3转动的时候动撑杆5对应进行上下移动。转轴31的端部连接有摆杆32，转动摆杆32即可操作传动轮3转动。参照图1和图4，机架1朝向摆杆32的侧壁上设置有安装孔12，安装孔12内穿设有弹性限位销4；弹性限位销4包括销体41和弹簧42。销体41与安装孔12滑移连接，且销体41上设置有键槽44，安装孔12设置有止旋键13；销体41的上部设置有导向面，以形成自动避让。弹簧42设置在销体41与安装孔12之间；安装孔12的孔口设置有阻止销体41滑出的挡环43，挡环43与安装孔12螺纹连接，销体41的部分穿过挡环43。从安装孔12穿出的销体41阻挡在摆杆32的转动路径上。此外，安装孔12的孔底设置有穿孔14，销体41在安装孔12内的一端固定有拉绳8，拉绳8从穿孔14穿出，并在末端设置有拉环81。本砂箱2造型分为两种，一是以产品制作模具，二是以模具制作产品，两种的合分模操作基本相同。合模操作：参照图1和图4，将摆杆32向下转动，通过传动轮3的动力传递，撑杆5受带动向上移动；此过程中，销体41受导向面的引导缩入安装孔12内，摆杆32继续下移在移动至销体41下方的时候，销体41复位阻挡；与此同时，托板6上的凸板61上升至顶部与砂箱2的穿槽221瓶配合，从而完成合模操作；并由于销体41的阻挡始终保持合模。分模操作：握住摆杆32并施加一定的下压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种漏模机，其特征是：包括机架(1)，所述机架(1)的顶部固定有砂箱(2)，所述砂箱(2)的箱底设置有穿槽(221)和用于承托零件模型(7)穿过穿槽(221)的托板(6)，所述托板(6)的底部设置有撑杆(5)，所述机架(1)上设置有以齿轮传动的方式带动撑杆(5)上下移动的传动轮(3)和驱动传动轮(3)转动的摆杆(32);所述机架(1)的侧壁上设置有阻挡在摆杆(32)路径上并用于保持托板(6)与箱底配合的弹性限位销(4)，所述弹性限位销(4)远离限位阻挡的一端设置有拉绳(8)。

【技术特征摘要】
1.一种漏模机，其特征是：包括机架(1)，所述机架(1)的顶部固定有砂箱(2)，所述砂箱(2)的箱底设置有穿槽(221)和用于承托零件模型(7)穿过穿槽(221)的托板(6)，所述托板(6)的底部设置有撑杆(5)，所述机架(1)上设置有以齿轮传动的方式带动撑杆(5)上下移动的传动轮(3)和驱动传动轮(3)转动的摆杆(32);所述机架(1)的侧壁上设置有阻挡在摆杆(32)路径上并用于保持托板(6)与箱底配合的弹性限位销(4)，所述弹性限位销(4)远离限位阻挡的一端设置有拉绳(8)。2.根据权利要求1所述的一种漏模机，其特征是：所述机架(1)朝向摆杆(32)的侧壁上设置有安装孔(12)，所述弹性限位销(4)包括销体(41)和弹簧(42)，所述销体(41)穿设在安装孔(12)内，所述弹簧(42)设置在销体(41)与安装孔(12)之间，所述安装孔(12)的孔底设置有穿孔（14），所述拉绳(8)从穿孔（14）穿出。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴贤，
申请(专利权)人：象山中宇模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33