一种集流管步进冲隔板槽设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集流管步进冲隔板槽设备，包括机架，所述机架的底部固定设置有支座，所述机架上设置有操作面板，机架的一侧设置有下增压缸，下增压缸的一侧设置有压料气缸组，压料气缸组的一侧设置有下冲头组件，下冲头组件的一侧设置有集流管。本实用新型专利技术集流管步进冲隔板槽设备，压料气缸组下压，保持下压状态，下增压缸完成一次冲压，延时0.5秒，上增压缸完成一次冲压，压料气缸组上压，卸料板松开，手工取集流管，上下隔板槽在同一工位先后冲压，不同的隔板槽位置通过程序自动定位，从而实现快速准确冲压隔板槽，该集流管隔板准确快速定位一次冲压，降低了生产成本，提高了生产效率，稳定了隔板槽质量。

A kind of current collecting pipe step flushing slots equipment

The utility model discloses a manifold step punching septalium device comprises a frame, a bearing fixed the frame at the bottom of the frame is arranged on the operation panel, one side of the frame is provided with a lower pressure cylinder, one side of the lower pressure cylinder is provided with a pressure cylinder, side pressure cylinder group provided with a lower punch assembly, one side of the lower punch assembly is arranged on the collecting pipe. The utility model has the advantages of manifold punching septalium equipment, pressure cylinder group under pressure, remain under pressure, under pressure cylinder to complete a stamping, delay 0.5 seconds, a pressure cylinder to complete a punching, pressing cylinder group pressure stripper release, taken by the collecting pipe, an upper and a lower baffle slot at the same station has stamping, different partition slot position through the automatic positioning procedures, so as to realize the rapid and accurate stamping septalium, the manifold plate quickly and accurately positioning a stamping, reduce production cost, improve production efficiency, stable septalium quality.

【技术实现步骤摘要】
一种集流管步进冲隔板槽设备
本技术涉及集流管领域，具体是一种集流管步进冲隔板槽设备。
技术介绍
商用空调微通道集流管贯通隔板结构的实现，一般通常采取用两套模具或两工位模具冲压来实现，第一工序为无芯无凹模预冲，第二工序为无芯有凹模整形冲隔板槽，这种方法加工隔板槽耗时长，并且定位不精准，多位置隔板槽移位不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集流管步进冲隔板槽设备，具有快速准确冲压隔板槽、生产效率高和生产成本低的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集流管步进冲隔板槽设备，包括机架，所述机架的底部固定设置有支座，支座对称设置在机架的底部，支座的一侧设置有滚轮，滚轮均匀分布在机架底部的四周，所述机架上设置有操作面板，机架的一侧设置有下增压缸，下增压缸位于机架内侧，下增压缸的一侧设置有压料气缸组，压料气缸组位于下增压缸的上方，所述压料气缸组对称设置在下增压缸的上方，压料气缸组的一侧设置有下冲头组件，下冲头组件的一侧设置有集流管，集流管的一侧设置有上冲头组件，上冲头组件位于下冲头组件的上方，所述上冲头组件的一侧设置有上增压缸，上增压缸与下增压缸平行设置。作为本技术进一步的方案：所述操作面板上设置有功能按钮。作为本技术进一步的方案：所述压料气缸组的一端与上冲头组件固定连接。作为本技术进一步的方案：所述支座的高度小于滚轮的高度，且支座和滚轮的数量均为四个。与现有技术相比，本技术有益效果：本技术集流管步进冲隔板槽设备，接冲电源气源，手工装集流管，将集流管装入下冲头组件与上冲头组件之间进行定位，选择隔板槽数档位，双手按启动按钮，压料气缸组下压，保持下压状态，下增压缸完成一次冲压，延时0.5秒，上增压缸完成一次冲压，压料气缸组上压，卸料板松开，手工取集流管，取集流管送往下一隔板槽位置，进行下一个循环，上下隔板槽在同一工位先后冲压，不同的隔板槽位置通过程序自动定位，从而实现快速准确冲压隔板槽，该集流管隔板准确快速定位一次冲压，降低了生产成本，提高了生产效率，稳定了隔板槽质量。附图说明图1为本技术的侧视图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的贯通隔板冲压原理图。图中：1-机架；11-支座；12-滚轮；2-操作面板；3-下增压缸；4-压料气缸组；5-下冲头组件；6-集流管；7-上冲头组件；8-上增压缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种集流管步进冲隔板槽设备，包括机架1，机架1的底部固定设置有支座11，支座11对称设置在机架1的底部，支座11的一侧设置有滚轮12，滚轮12均匀分布在机架1底部的四周，支座11的高度小于滚轮12的高度，且支座11和滚轮12的数量均为四个，机架1上设置有操作面板2，操作面板2上设置有功能按钮，机架1的一侧设置有下增压缸3，下增压缸3位于机架1内侧，下增压缸3的一侧设置有压料气缸组4，压料气缸组4位于下增压缸3的上方，压料气缸组4对称设置在下增压缸3的上方，压料气缸组4的一侧设置有下冲头组件5，下冲头组件5的一侧设置有集流管6，集流管6的一侧设置有上冲头组件7，上冲头组件7位于下冲头组件5的上方，手工装集流管6，将集流管6装入下冲头组件5与上冲头组件7之间进行定位，压料气缸组4的一端与上冲头组件7固定连接，压料气缸组4下压，保持下压状态，下增压缸3完成一次冲压，延时0.5秒，上增压缸8完成一次冲压，压料气缸组4上压，卸料板松开，手工取集流管6，取集流管6送往下一隔板槽位置，进行下一个循环，上冲头组件7的一侧设置有上增压缸8，上增压缸8与下增压缸3平行设置。工作过程：接冲电源气源，手工装集流管6，将集流管6装入下冲头组件5与上冲头组件7之间进行定位，选择隔板槽数档位，双手按启动按钮，压料气缸组4下压，保持下压状态，下增压缸3完成一次冲压，延时0.5秒，上增压缸8完成一次冲压，压料气缸组4上压，卸料板松开，手工取集流管6，取集流管6送往下一隔板槽位置，进行下一个循环。综上所述：本技术集流管步进冲隔板槽设备，接冲电源气源，手工装集流管6，将集流管6装入下冲头组件5与上冲头组件7之间进行定位，选择隔板槽数档位，双手按启动按钮，压料气缸组4下压，保持下压状态，下增压缸3完成一次冲压，延时0.5秒，上增压缸8完成一次冲压，压料气缸组4上压，卸料板松开，手工取集流管6，取集流管6送往下一隔板槽位置，进行下一个循环，上下隔板槽在同一工位先后冲压，不同的隔板槽位置通过程序自动定位，从而实现快速准确冲压隔板槽，该集流管6隔板准确快速定位一次冲压，降低了生产成本，提高了生产效率，稳定了隔板槽质量。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集流管步进冲隔板槽设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底部固定设置有支座(11)，支座(11)对称设置在机架(1)的底部，支座(11)的一侧设置有滚轮(12)，滚轮(12)均匀分布在机架(1)底部的四周，所述机架(1)上设置有操作面板(2)，机架(1)的一侧设置有下增压缸(3)，下增压缸(3)位于机架(1)内侧，下增压缸(3)的一侧设置有压料气缸组(4)，压料气缸组(4)位于下增压缸(3)的上方，所述压料气缸组(4)对称设置在下增压缸(3)的上方，压料气缸组(4)的一侧设置有下冲头组件(5)，下冲头组件(5)的一侧设置有集流管(6)，集流管(6)的一侧设置有上冲头组件(7)，上冲头组件(7)位于下冲头组件(5)的上方，所述上冲头组件(7)的一侧设置有上增压缸(8)，上增压缸(8)与下增压缸(3)平行设置。

【技术特征摘要】
1.一种集流管步进冲隔板槽设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底部固定设置有支座(11)，支座(11)对称设置在机架(1)的底部，支座(11)的一侧设置有滚轮(12)，滚轮(12)均匀分布在机架(1)底部的四周，所述机架(1)上设置有操作面板(2)，机架(1)的一侧设置有下增压缸(3)，下增压缸(3)位于机架(1)内侧，下增压缸(3)的一侧设置有压料气缸组(4)，压料气缸组(4)位于下增压缸(3)的上方，所述压料气缸组(4)对称设置在下增压缸(3)的上方，压料气缸组(4)的一侧设置有下冲头组件(5)，下冲头组件(5)的一侧设置有集流管...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦韶勇，黄学君，
申请(专利权)人：东莞市东立智能模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44