一种型材校直焊接台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种型材校直焊接台，包括底板、用于校直的龙门架和千斤顶、用于支撑型材工件的支撑架、用于焊接固定的固定装置；所述龙门架固定于所述底板上，所述支撑架、所述千斤顶均设置于底板上，支撑架设置于龙门架的两侧；所述千斤顶设置于型材上；所述固定装置固定于底板上；本实用新型专利技术的有益效果是：可在支撑架、千斤顶和龙门架的作用下，直接对工件进行校直，在固定装置的作用下可直接将工件焊接在一起，操作简便，装置简单，减少初投资，占地面积小，对使用地点并无特别规定，应用范围较广，容易在市场上进行推广。

A kind of bar straightening welding table

The utility model discloses a profile alignment welding platform, which comprises a bottom plate, used for straightening Longmen frame and Jack, for supporting the workpiece profile supporting frame, fixing device for welding; the Longmen bracket is fixed on the bottom plate, the supporting frame and the jack are arranged on the bottom plate the supporting frame is arranged on both sides of Longmen, frame; the jack is arranged on the section; the fixed device is fixed on the bottom plate; the utility model has the advantages of the supporting frame, and jack frame under the action of Longmen, directly on the workpiece straightening, the fixing device can be directly under the action of the workpiece welded together, easy operation, simple device, reduce initial investment, small occupied area, no special provisions for point of use, wide application range, easy to popularize in the market.

【技术实现步骤摘要】
一种型材校直焊接台
本技术属于生产工艺
，具体涉及一种型材校直焊接台。
技术介绍
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料，通过轧制、挤出、铸造等工艺制成具有一定几何形状的物体。在工业上具有广泛应用，在使用时，由于长期负载等原因，型材易发生弯曲变形，因此，需要对变形的型材进行校直。目前的校直设备主要是型材校直机，但是型材校直机的体积较大，操作不便，不能实现对所有型材的校直，且成本较高，限制了在工业化生产中的大规模推广和应用。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种型材校直焊接台，解决了操作方便、通用性强和成本低的技术问题。为了解决上述问题，本技术按以下技术方案予以实现的：一种型材校直焊接台，包括底板、用于校直的龙门架和千斤顶、用于支撑型材工件的支撑架、用于焊接固定的固定装置；所述龙门架固定于所述底板上，所述支撑架、所述千斤顶均设置于底板上，支撑架设置于龙门架的两侧；所述千斤顶设置于型材上；所述固定装置固定于底板上。更优地，所述固定装置至少包括两对相互平行设置的固定座。更优地，所述固定座包括固定杆、夹紧块和螺母；所述固定杆固定于所述底板上；所述夹紧块的一端穿过固定杆；所述螺母设置于固定杆上，且位于夹紧块的顶部；所述固定杆的上部设置有与螺母配合的螺纹。更优地，所述夹紧块包括用于压紧型材的压紧部、套设在固定杆上的连接部，所述压紧部与所述连接部之间形成凹陷部，压紧部的长度长于连接部的长度。更优地，所述龙门架的底部设置用于放置千斤顶的矩形口，所述矩形口位于龙门架的中心；千斤顶的顶部紧贴矩形口的顶部，千斤顶的底部设置型材，所述型材的底部设置所述支撑架。本技术的有益效果是：可在支撑架、千斤顶和龙门架的作用下，直接对工件进行校直，在夹紧装置的作用下可直接将工件焊接在一起，操作简便，装置简单，减少初投资，占地面积小，对使用地点并无特别规定，应用范围较广，容易在市场上进行推广。附图说明图1为本技术型材校直焊接台的结构示意图。其中：1-底板，2-龙门架，3-千斤顶，4-支撑架，5-固定座，51-固定杆，52-夹紧块，521-连接部，522-压紧部，523-凹陷部，53-螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图所示，本技术提供一种型材校直焊接台，包括底板1、用于校直的龙门架2和千斤顶3、用于支撑型材工件的支撑架4、用于焊接固定的固定装置；龙门架2固定于底板1上，支撑架4、千斤顶3均设置于底板1上，支撑架4设置于龙门架2的两侧，千斤顶3设置于型材上；固定装置固定于底板1上。固定装置至少包括两对相互平行设置的固定座5。固定座5包括固定杆51、夹紧块52和螺母53；固定杆51固定于底板1上；夹紧块52的一端穿过固定杆51；螺母53设置于固定杆51上，且位于夹紧块52的顶部；固定杆51的上部设置有与螺母53配合的螺纹。夹紧块52包括用于压紧型材的压紧部522、套设在固定杆上的连接部521，压紧部522与连接部521之间形成凹陷部523，压紧部522的长度长于连接部521的长度，图中箭头方向为长度方向。龙门架2的底部设置用于放置千斤顶3的矩形口，矩形口位于龙门架2的中心；千斤顶3的顶部紧贴矩形口的顶部，千斤顶3的底部设置型材，型材的底部设置支撑架4。本技术的工作原理：通过在平整的底板1上建立龙门架3结构，在底板1上的龙门架3的两侧设置两个受力支撑架4，形成两个支撑点，两个支撑点离龙门架3的远近距离可以适宜不同长度的型材工件，在龙门架3底部引入大吨位千斤顶2，使之产生向下的压力，从而产生足以使型材弯曲的压力，使之前弯曲的型材通过反向弯曲而校直。本技术的使用过程为：待校直的型材工件放置于支撑架4上，将待校直的型材处放置于龙门架3的下面，将千斤顶2设置于型材工件上，且千斤顶2位于龙门架3的矩形口内，千斤顶2的顶部紧贴龙门架3的底部，在千斤顶2的作用下将型材工件校直，千斤顶2被卡在龙门架3的底部。型材工件被校直后进行焊接过程，首先，将型材工件的两端放置于夹紧块52的凹陷部523内，将另一工件的一端也放置于夹紧座52的凹陷部523内，旋紧螺母，使压紧部522将两个工件压紧在底板1上，之后进行焊接操作。本技术的有益效果是：可在支撑架、千斤顶和龙门架的作用下，直接对工件进行校直，在固定装置的作用下可直接将工件焊接在一起，操作简便，装置简单，减少初投资，占地面积小，对使用地点并无特别规定，应用范围较广，容易在市场上进行推广。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，故凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型材校直焊接台，其特征在于，包括底板、用于校直的龙门架和千斤顶、用于支撑型材工件的支撑架、用于焊接固定的固定装置；所述龙门架固定于所述底板上，所述支撑架设置于底板上，支撑架设置于龙门架的两侧；所述千斤顶设置于型材上；所述固定装置固定于底板上。

【技术特征摘要】
1.一种型材校直焊接台，其特征在于，包括底板、用于校直的龙门架和千斤顶、用于支撑型材工件的支撑架、用于焊接固定的固定装置；所述龙门架固定于所述底板上，所述支撑架设置于底板上，支撑架设置于龙门架的两侧；所述千斤顶设置于型材上；所述固定装置固定于底板上。2.根据权利要求1所述的型材校直焊接台，其特征在于，所述固定装置至少包括两对相互平行设置的固定座。3.根据权利要求2所述的型材校直焊接台，其特征在于，所述固定座包括固定杆、夹紧块和螺母；所述固定杆固定于所述底板上；所述夹紧块的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊权，蔡瑞红，
申请(专利权)人：广州广日物流有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44