一种出线单元双向调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种出线单元双向调节装置，包括一个固定底座，固定底座的侧板设置垂直导向槽孔，固定底座的侧板贴合连接高度调节块一侧，高度调节块的另一侧贴合连接水平调节块，水平调节块上设有水平导向槽，固定底座的侧板和水平调节块的侧板分别通过紧固螺钉和导向槽固定连接于高度调节块的两侧，高度调节块和水平调节块的底板上均螺接设有调整螺钉分别对高度调节块的高度和水平调节块的位置进行调节，简单、快捷、准确的使穿接于水平调节块的出线单元中心与正在进行拉丝操作的铜丝同轴，解决了现有的出线单元调节装置调整时速度慢、耗费时间长，以及调整后精度有限，影响钢丝生产效率精度的问题，因此具有很好的实用价值。

A two-way adjusting device for out line unit

【技术实现步骤摘要】
一种出线单元双向调节装置
本技术涉及一种调节装置，特别涉及一种出线单元双向调节装置。
技术介绍
在现代人类的生产和生活中，会使用大量的钢丝绳进行牵引、吊装作业，或者使用铜导线进行电力的传输，其中钢丝绳和铜导线都是由较细的钢丝或铜丝互相缠绕绞合构成。在钢丝或铜丝的生产过程中，需要将较粗的原料通过拉丝机拉丝制成较细的成品，在拉丝过程中，需要使用一些出线单元对正在拉伸的钢丝线或铜丝进行引导和校正，具体的做法是将拉伸的钢丝线或铜丝穿进出线单元的内孔中，利用出线单元的内孔引导钢丝或铜丝移动并限定其直径，以达到所需规格的钢丝或铜丝。因此在钢丝或铜丝的拉丝过程中需要根据需求随时更换不同规格的出线单元，因此出线单元的自身精度以及安装精度也直接影响到钢丝或铜丝的质量。出线单元的自身精度是由其生产厂家决定的，但是出线单元的安装精度是由从事拉丝操作的生产厂家和生产人员确定的，因此将出线单元精确的安装在拉丝机上就可以获得很好的铜丝和钢丝的质量，安装出线单元一个最重要的指标是与钢丝的走向保持同心度，即要保证出现单元的出线孔和正在拉丝的钢丝或铜丝保持在同一直线上。由于每台拉丝机的规格和制造精度不同，同时出线单元的规格和尺寸也各异，因此就导致将出线单元固定于拉丝机上时需要进行水平方向和垂直方向的调节，目前的调节装置大多是固定的垫块，导致调整时速度慢、耗费时间长，以及调整后的出线单元精度有限，影响拉丝机对钢丝和铜丝的拉伸效率和拉伸精度，因此一些从事钢丝和铜丝生产的厂家和工程人员希望有一种装置，可以简便快捷、且高精度的对出现单元进行双向调节，从而获得更高的生产效率和生产质量。
技术实现思路
本技术提出了一种出线单元双向调节装置，解决了现有的出线单元调节装置调整时速度慢、耗费时间长，以及调整后精度有限，影响拉伸效率和拉伸精度的问题，设置一个固定底座，固定底座的侧板设置垂直导向槽，固定底座的侧板通过螺钉和垂直导向槽连接高度调节块一侧，高度调节块的另一侧贴合连接水平调节块，水平调节块上设有水平导向槽，高度调节块和水平调节块的底板上均螺接设有调整用螺钉分别对高度调节块的高度和水平调节块的位置进行调节，使穿接于水平调节块的出线单元中心与正在进行拉丝操作的铜丝同轴。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种出线单元双向调节装置，包括固定底座、高度调节块、水平调节块和出线单元，所述固定底座、所述高度调节块和所述水平调节块均为包含底板和侧板的直角弯折板体，所述固定底座的底板均布设有若干固定安装孔，所述固定底座侧板的中部设有第一镂空孔，所述第一镂空孔的边侧对称分布设有若干垂直导向槽孔，所述固定底座的一侧贴合连接所述高度调节块，所述高度调节块的侧板中部设有第二镂空孔，所述第二镂空孔的边侧对称分布有若干第一螺纹孔和若干第二螺纹孔，若干所述垂直导向槽孔与所述第一螺纹孔相对应设置，所述高度调节块的一侧贴合连接所述水平调节块，所述水平调节块的侧板中部设有第三镂空孔，所述第三镂空孔的边侧对称分布有若干水平导向槽孔，若干所述水平导向槽孔和若干所述第二螺纹孔相对应设置，所述高度调节块和所述水平调节块的顶板上均设有调节螺纹穿孔，所述调节螺纹穿孔中螺合设有调整螺钉，所述第三镂空孔的内壁穿接设有所述出线单元，所述出线单元包含导向柱和圆台，所述导向柱贯穿所述第三镂空孔的内壁，所述圆台抵触连接所述水平调节块的一侧。作为本技术的一种优选技术方案，若干所述垂直导向槽孔中均穿接紧固螺钉，所述紧固螺钉通过螺合若干所述第一螺纹孔对所述固定底座和所述高度调节块进行固定。作为本技术的一种优选技术方案，若干所述水平导向槽孔中均穿接所述紧固螺钉，所述紧固螺钉通过螺合若干所述第二螺纹孔对所述高度调节块和所述水平调节块进行固定。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定底座的边侧设有加强筋板。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺钉的螺杆底端穿接设有弹垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一镂空孔、所述第二镂空孔和所述第三镂空孔是圆形孔或矩形孔或圆角矩形孔，所述固定安装孔是圆形孔或槽孔。本技术所达到的有益效果是：本技术结构合理、操作简单，解决了现有的出线单元调节装置调整时速度慢、耗费时间长，以及调整后精度有限，影响拉伸效率和拉伸精度的问题，设置一个固定底座，固定底座的侧板设置垂直导向槽孔，固定底座的侧板通过紧固螺钉和垂直导向槽连接高度调节块一侧，高度调节块的另一侧贴合连接水平调节块，水平调节块上设有水平导向槽，高度调节块和水平调节块的底板上均螺接设有调整螺钉分别对高度调节块的高度和水平调节块的位置进行调节，简单、快捷、准确的使穿接于水平调节块的出线单元中心与正在进行拉丝操作的铜丝同轴。附图说明图1是本技术部件组装结构剖视图；图2是本技术固定底座结构示意图；图3是本技术高度调节块结构示意图；图4是本技术水平调节块结构示意图；图5是本技术出线单元的结构示意图。图中：1、固定底座；2、固定安装孔；3、第一镂空孔；4、垂直导向槽孔；5、高度调节块；6、第二镂空孔；7、第一螺纹孔；8、第二螺纹孔；9、水平调节块；10、第三镂空孔；11、水平导向槽孔；12、调节螺纹穿孔；13、调整螺钉；14、出线单元；15、导向柱；16、圆台；17、紧固螺钉；18、加强筋板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。实施例1下面结合图1-5对本技术一一种出线单元双向调节装置的结构作详细的描述。如图1-5所示，本技术提供一种出线单元双向调节装置，包括固定底座1、高度调节块5、水平调节块9和出线单元14，固定底座1、高度调节块5和水平调节块9均为包含底板和侧板的直角弯折板体，固定底座1的底板均布设有若干固定安装孔2，固定底座1侧板的中部设有第一镂空孔3，第一镂空孔3的边侧对称分布设有若干垂直导向槽孔4，固定底座1的一侧贴合连接高度调节块5，高度调节块5的侧板中部设有第二镂空孔6，第二镂空孔6的边侧对称分布有若干第一螺纹孔7和若干第二螺纹孔8，若干垂直导向槽孔4与第一螺纹孔7相对应设置，高度调节块5的一侧贴合连接水平调节块9，水平调节块9的侧板中部设有第三镂空孔10，第三镂空孔10的边侧对称分布有若干水平导向槽孔11，若干水平导向槽孔11和若干第二螺纹孔8相对应设置，高度调节块5和水平调节块9的顶板上均设有调节螺纹穿孔12，调节螺纹穿孔12中螺合设有调整螺钉13，第三镂空孔10的内壁穿接设有出线单元14，出线单元14包含导向柱15和圆台16，导向柱15贯穿第三镂空孔10的内壁，圆台16抵触连接水平调节块9的一侧。进一步，若干垂直导向槽孔4中均穿接设有紧固螺钉17，紧固螺钉17通过螺合若干第一螺纹孔7对固定底座1和高度调节块5进行连接。进一步，若干水平导向槽孔11中均穿接设有紧固螺钉17，紧固螺钉17通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种出线单元双向调节装置，包括固定底座(1)、高度调节块(5)、水平调节块(9)和出线单元(14)，其特征在于，所述固定底座(1)、所述高度调节块(5)和所述水平调节块(9)均为包含底板和侧板的直角弯折板体，所述固定底座(1)的底板均布设有若干固定安装孔(2)，所述固定底座(1)侧板的中部设有第一镂空孔(3)，所述第一镂空孔(3)的边侧对称分布设有若干垂直导向槽孔(4)，所述固定底座(1)的一侧贴合连接所述高度调节块(5)，所述高度调节块(5)的侧板中部设有第二镂空孔(6)，所述第二镂空孔(6)的边侧对称分布有若干第一螺纹孔(7)和若干第二螺纹孔(8)，若干所述垂直导向槽孔(4)与所述第一螺纹孔(7)相对应设置，所述高度调节块(5)的一侧贴合连接所述水平调节块(9)，所述水平调节块(9)的侧板中部设有第三镂空孔(10)，所述第三镂空孔(10)的边侧对称分布有若干水平导向槽孔(11)，若干所述水平导向槽孔(11)和若干所述第二螺纹孔(8)相对应设置，所述高度调节块(5)和所述水平调节块(9)的顶板上均设有调节螺纹穿孔(12)，所述调节螺纹穿孔(12)中螺合设有调整螺钉(13)，所述第三镂空孔(10)的内壁穿接设有所述出线单元(14)，所述出线单元(14)包含导向柱(15)和圆台(16)，所述导向柱(15)贯穿所述第三镂空孔(10)的内壁，所述圆台(16)抵触连接所述水平调节块(9)的一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种出线单元双向调节装置，包括固定底座(1)、高度调节块(5)、水平调节块(9)和出线单元(14)，其特征在于，所述固定底座(1)、所述高度调节块(5)和所述水平调节块(9)均为包含底板和侧板的直角弯折板体，所述固定底座(1)的底板均布设有若干固定安装孔(2)，所述固定底座(1)侧板的中部设有第一镂空孔(3)，所述第一镂空孔(3)的边侧对称分布设有若干垂直导向槽孔(4)，所述固定底座(1)的一侧贴合连接所述高度调节块(5)，所述高度调节块(5)的侧板中部设有第二镂空孔(6)，所述第二镂空孔(6)的边侧对称分布有若干第一螺纹孔(7)和若干第二螺纹孔(8)，若干所述垂直导向槽孔(4)与所述第一螺纹孔(7)相对应设置，所述高度调节块(5)的一侧贴合连接所述水平调节块(9)，所述水平调节块(9)的侧板中部设有第三镂空孔(10)，所述第三镂空孔(10)的边侧对称分布有若干水平导向槽孔(11)，若干所述水平导向槽孔(11)和若干所述第二螺纹孔(8)相对应设置，所述高度调节块(5)和所述水平调节块(9)的顶板上均设有调节螺纹穿孔(12)，所述调节螺纹穿孔(12)中螺合设有调整螺钉(13)，所述第三镂空孔(10)的内壁穿接设有所...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛志勇，
申请(专利权)人：群乔集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33