铬雾净化装置及铬雾净化系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铬雾净化装置及铬雾净化系统。该铬雾净化装置包括风道、进风口、出风口、一级过滤结构、二级过滤结构、挡水结构、分别设置在一级过滤结构和二级过滤结构上方的多个喷淋口。一级过滤结构包括波纹板组，波纹板组包括多个沿左右方向排列的波纹板，并且每相邻两个波纹板之间间隔形成气流通道，每个气流通道均是弯曲的，波纹板中形成有上下贯通的沟槽，沟槽朝向进风口方向敞开。该铬雾净化系统包括上述铬雾净化装置。铬雾净化装置及铬雾净化系统能够对铬雾废气进行有效地处理，使得排出的净化后的气体符合国家排放标准，又同时能够保证长期地稳定运行且净化效果不下降，进而降低了维护的频率和成本，有利于保证生产的持续运行。

Chromium mist purification device and chromium mist purification system

【技术实现步骤摘要】
铬雾净化装置及铬雾净化系统
本技术涉及一种铬雾净化装置及铬雾净化系统。
技术介绍
众所周知，在镀铬和钝化等表面处理生产过程中，一般都会使用铬酸进行镀铬和钝化，而这种处理工艺在生产中会不可避免地产生铬雾废气，由于铬雾废气会对人、生产设备和环境造成危害，因此，铬雾废气的处理具有非常严格的国家标准。现有处理方法多为网格法和磁环吸附法，这些方法都很容易造成过滤设备堵塞、失效，经常会出现故障，难以长期有效地稳定运行，而且不仅设备的维护困难，成本高，容易造成原材料的浪费，还容易耽误生产，经常会因设备长时间使用以及设备故障而导致超标排放，造成环境污染。由此，亟需一种能够长期地稳定运行且能够有效净化铬雾废气的铬雾净化装置及铬雾净化系统。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种能够长期地稳定运行且能够有效净化铬雾废气的铬雾净化装置及铬雾净化系统。(二)技术方案为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：本技术一方面提供一种铬雾净化装置，包括：风道以及与风道的两端连通的进风口和出风口；沿进风口指向出风口的方向依次设置在风道中的一级过滤结构、二级过滤结构和挡水结构；分别设置在一级过滤结构和二级过滤结构上方的多个喷淋口；其中，在风道的底部设有排水通道；其中，一级过滤结构包括波纹板组，波纹板组包括多个沿左右方向排列的波纹板，并且每相邻两个波纹板之间间隔形成气流通道，每个气流通道均是弯曲的，波纹板中形成有上下贯通的沟槽，沟槽朝向进风口方向敞开；其中，一级过滤结构与风道的内壁密封连接。根据本技术，前后相邻设置两组一级过滤结构。根据本技术，波纹板包括波纹状主体以及连接在波纹状主体两侧的多个勾状凸条，每个勾状凸条沿上下方向延伸，勾状凸条朝向进风口的方向弯曲，形成沟槽。根据本技术，在波纹状主体的波峰的外侧、波谷的外侧、波峰与一侧波谷连接的斜坡的第一斜面、波峰与另一侧波谷连接的斜坡的第二斜面上均设置勾状凸条，第一斜面与第二斜面位于波纹状主体的相反的两侧。根据本技术，二级过滤结构和挡水结构均与风道的内壁密封连接，二级过滤结构和挡水结构均包括间隔设置的两个透气挡壁以及堆积在两个透气挡壁之间的多个湍球。根据本技术，在二级过滤结构和挡水结构之间还设有三级过滤结构，在三级过滤结构上方设有喷淋口。根据本技术，三级过滤结构包括波纹板组，波纹板组包括多个沿左右方向排列的波纹板，并且每相邻两个波纹板之间间隔形成气流通道，每个气流通道均是弯曲的；其中，波纹板包括波纹状主体，在波纹状主体的波峰的外侧、波谷的外侧、波峰与一侧波谷连接的斜坡的第一斜面、波峰与另一侧波谷连接的斜坡的第二斜面上均设有勾状凸条，第一斜面与第二斜面位于波纹状主体的相反的两侧，每个勾状凸条沿上下方向延伸，并且勾状凸条朝向进风口的方向弯曲。根据本技术，铬雾净化装置构造为卧式。本技术另一方面提供一种铬雾净化系统，包括上述任一项铬雾净化装置、供水系统、收集槽以及控制器，在一级过滤结构和二级过滤结构下方均设有排水通道，一级过滤结构的下方空间与二级过滤结构的下方空间间隔开，收集槽与一级过滤结构下方的排水通道连通；供水系统包括与位于一级过滤结构上方的喷淋口连通的第一管线、设置在第一管线上的第一阀门、与位于二级过滤结构上方的喷淋口连通的第二管线、设置在第二管线上的第二阀门，二级过滤结构下方的排水通道与第二管线在铬雾净化装置的外部连通；控制器与第一阀门、第二阀门通讯连接。根据本技术，供水系统还包括与位于三级过滤结构上方的喷淋口连通的第三管线、以及设置在第三管线上的第三阀门，控制器与第三阀门通讯连接；控制器控制第一阀门定时开启和关闭，控制第二阀门持续开启，控制第三阀门定时开启和关闭。(三)有益效果本技术的有益效果是：本技术的铬雾净化装置，首先，一级过滤结构中由波纹板形成的气流通道均是弯曲的，铬雾废气穿过一级过滤结构的过程中会多次撞击波纹板的侧壁，一部分铬酸液滴被波纹板的侧壁阻挡下来，在重力作用下，沿着波纹板的内壁向下流动，而进一步，波纹板更重要的作用是起到导向作用，呈波纹状的侧壁将铬雾废气导向其中的沟槽中，细小的铬酸液滴会在沟槽内积聚成大的铬酸液滴向下流，由此，经过一级过滤结构过滤后的铬雾废气中的铬酸液滴大大减少，净化效果非常好；其次，一级过滤结构与风道的内壁密封连接，保证由进风口进入的铬雾废气全部经过一级过滤结构过滤；再次，设置多级过滤结构，提高了净化效果；最后，针对每个过滤结构设置喷淋口，在工作时定时或不断冲刷过滤结构，使其表面吸附的铬酸液滴被冲下，保证了该铬雾净化装置能够长期地稳定、有效的工作。综上，本技术的铬雾净化装置既能够对铬雾废气进行有效地处理，使得排出的净化后的气体符合国家排放标准，又同时能够保证长期地稳定运行且净化效果不下降，进而降低了维护的频率和成本，有利于保证生产的持续运行。本技术的铬雾净化系统包括上述铬雾净化装置，既能够对铬雾废气进行有效地处理，使得排出的净化后的气体符合国家排放标准，又同时能够保证长期地稳定运行且净化效果不下降，进而降低了维护的频率和成本，有利于保证生产的持续运行。附图说明图1为如下具体实施方式提供的实施例一的铬雾净化装置的主视示意图；图2为图1中的铬雾净化装置的俯视示意图；图3为图1中的铬雾净化装置中的一级过滤结构中波纹板的结构示意图；图4为图1中的铬雾净化装置中的一级过滤结构中波纹板组的局部结构示意图；图5为如下具体实施方式提供的实施例二的铬雾净化系统的主视示意图。【附图标记说明】1：风道；2：进风口；3：出风口；4：一级过滤结构；5：二级过滤结构；6：挡水结构；7：喷淋口；8：排水通道；9：波纹板；10：气流通道；11：沟槽；12：波纹状主体；13：勾状凸条；14：波峰；15：波谷；16：第一斜面；17：第二斜面；18：透气挡壁；19：湍球；20：三级过滤结构；21：第一管线；22：第一阀门；23：第二管线；24：第二阀门；25：第三管线；26：第三阀门；a：相邻两个波纹板的波纹状主体之间的距离；b：波纹板沿进风口指向出风口的方向的长度；c：波峰的外侧壁与波谷的外侧壁之间的垂直距离；d：沟槽的开口宽度；e：位于波峰和位于波谷上的勾状凸条的最外侧至波纹状主体的垂直距离。具体实施方式为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。实施例一参照图1和图2，本实施例提供一种铬雾净化装置，该铬雾净化装置包括风道1、进风口2、出风口3、一级过滤结构4、二级过滤结构5、挡水结构6、多个喷淋口7、排水通道8。具体地，进风口2和出风口3与风道1的两端连通，铬雾废气从进风口2进入风道1，并朝向出风口3的方向运动；一级过滤结构4、二级过滤结构5和挡水结构6沿进风口2指向出风口3的方向依次设置在风道1中，进入风道1的铬雾废气依次经过一级过滤结构4和二级过滤结构5的过滤以及经由挡水结构6的阻隔后从出风口3离开铬雾净化装置。具体地，一级过滤结构4包括波纹板组，波纹板组包括多个沿左右方向排列的波纹板9，并且每相邻两个波纹板9之间间隔形成气流通道10，每个气流通道10均是弯曲的，波纹板9中形成有上下贯通的沟槽11，沟槽11朝向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铬雾净化装置，其特征在于，包括：风道(1)以及与所述风道(1)的两端连通的进风口(2)和出风口(3)；沿所述进风口(2)指向所述出风口(3)的方向依次设置在所述风道(1)中的一级过滤结构(4)、二级过滤结构(5)和挡水结构(6)；分别设置在所述一级过滤结构(4)和所述二级过滤结构(5)上方的多个喷淋口(7)；其中，在所述风道(1)的底部设有排水通道(8)；其中，所述一级过滤结构(4)包括波纹板组，所述波纹板组包括多个沿左右方向排列的波纹板(9)，并且每相邻两个所述波纹板(9)之间间隔形成气流通道(10)，每个所述气流通道(10)均是弯曲的，所述波纹板(9)中形成有上下贯通的沟槽(11)，所述沟槽(11)朝向进风口(2)方向敞开；其中，所述一级过滤结构(4)与所述风道(1)的内壁密封连接。

【技术特征摘要】
1.一种铬雾净化装置，其特征在于，包括：风道(1)以及与所述风道(1)的两端连通的进风口(2)和出风口(3)；沿所述进风口(2)指向所述出风口(3)的方向依次设置在所述风道(1)中的一级过滤结构(4)、二级过滤结构(5)和挡水结构(6)；分别设置在所述一级过滤结构(4)和所述二级过滤结构(5)上方的多个喷淋口(7)；其中，在所述风道(1)的底部设有排水通道(8)；其中，所述一级过滤结构(4)包括波纹板组，所述波纹板组包括多个沿左右方向排列的波纹板(9)，并且每相邻两个所述波纹板(9)之间间隔形成气流通道(10)，每个所述气流通道(10)均是弯曲的，所述波纹板(9)中形成有上下贯通的沟槽(11)，所述沟槽(11)朝向进风口(2)方向敞开；其中，所述一级过滤结构(4)与所述风道(1)的内壁密封连接。2.根据权利要求1所述的铬雾净化装置，其特征在于，前后相邻设置两组所述一级过滤结构(4)。3.根据权利要求1所述的铬雾净化装置，其特征在于，所述波纹板(9)包括波纹状主体(12)以及连接在所述波纹状主体(12)两侧的多个勾状凸条(13)，每个所述勾状凸条(13)沿上下方向延伸，所述勾状凸条(13)朝向所述进风口(2)的方向弯曲，形成所述沟槽(11)。4.根据权利要求3所述的铬雾净化装置，其特征在于，在所述波纹状主体(12)的波峰(14)的外侧、波谷(15)的外侧、波峰(14)与一侧波谷(15)连接的斜坡的第一斜面(16)、波峰(14)与另一侧波谷(15)连接的斜坡的第二斜面(17)上均设置所述勾状凸条(13)，所述第一斜面(16)与所述第二斜面(17)位于所述波纹状主体(12)的相反的两侧。5.根据权利要求1所述的铬雾净化装置，其特征在于，所述二级过滤结构(5)和所述挡水结构(6)均与所述风道(1)的内壁密封连接，所述二级过滤结构(5)和所述挡水结构(6)均包括间隔设置的两个透气挡壁(18)以及堆积在两个透气挡壁(18)之间的多个湍球(19)。6.根据权利要求1所述的铬雾净化装置，其特征在于，在所述二级过滤结构(5)和所述挡水结构(6)之间还设有三级过滤结构(20)，在所述三级过滤结构(20)上方设有喷淋口(7)。7.根据权利要求6所述的铬雾净化装置，其特征在于，所述三级过滤结构(20)包括波纹板组，所述波纹板组包括多个沿左右方向排列的波纹板(9)，并且每相邻两个所述波纹板(9)之间间隔形成气流通道(10)，每个所述气流通道(10)均是弯曲的；其中，所述波纹板(9)包括波纹状主体(12)，在所述波纹状主体(12)的波峰(14)的外侧、波谷(15)的外侧、波峰(14)与一侧波谷(15)连接的斜坡的第一斜面(16)、波峰(14)与另一侧波谷...

【专利技术属性】
技术研发人员：李安生，张克，贺晓乾，
申请(专利权)人：北京纽堡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11