【技术实现步骤摘要】
一种30支丝光羊毛的黑色低温染色方法
本专利技术涉及绞纱染色
,尤其是一种30支丝光羊毛的黑色低温染色方法。
技术介绍
现有技术中,对于丝光羊毛绞纱的染色都是需要进行高温染色,才能确保色牢度等性能的稳定。但是在高温染色的过程中会造成丝光羊毛表面组织被破坏,从而影响丝光羊毛的品质;而且染色过程中需要进行多次换水,造成染色成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种30支丝光羊毛的黑色低温染色方法,其工序简单,能减少染色过程中对丝光羊毛的损伤,而且减少能耗。为了达到上述目的,本专利技术所设计的一种30支丝光羊毛的黑色低温染色方法,采用绞纱常温常压喷射染缸,将丝光羊毛绞纱原料放入染缸,并按规定量注入水,然后加入匀染剂B、渗透剂、元明粉,间隔5min后加入活性染料,活性染料为活性黑CQ-R,再间隔5min后加入甲酸,再间隔5min后开始以1℃/min的速度升温至85℃,保温60min后降温至80℃,加入纯碱,保温20min后进行排水,然后利用70-80℃的温水进行清洗,然后加入冰醋酸中和至PH值为4-4.5;出缸即完成染色;上述均染剂B用量 ...
【技术保护点】
一种30支丝光羊毛的黑色低温染色方法,其特征是:将丝光羊毛绞纱原料放入染缸,并按规定量注入水,然后加入匀染剂B、渗透剂、元明粉,间隔5min后加入活性染料,活性染料为活性黑CQ‑R,再间隔5min后加入甲酸,再间隔5min后开始以1℃/min的速度升温至85℃,保温60min后降温至80℃,加入纯碱,保温20min后进行排水,然后利用70‑80℃的温水进行清洗,然后加入冰醋酸中和至PH值为4‑4.5;出缸即完成染色;上述均染剂B用量为2%,渗透剂用量为0.5%,甲酸用量为3%,元明粉用量为3%,活性黑CQ‑R用量为5.5%,纯碱用量为1g/L,上述百分比均为与丝光羊毛绞纱原料的质量百分比。
【技术特征摘要】
1.一种30支丝光羊毛的黑色低温染色方法,其特征是:将丝光羊毛绞纱原料放入染缸,并按规定量注入水,然后加入匀染剂B、渗透剂、元明粉,间隔5min后加入活性染料,活性染料为活性黑CQ-R,再间隔5min后加入甲酸,再间隔5min后开始以1℃/min的速度升温至85℃,保温60min后降温至80℃,加入...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚伟忠,
申请(专利权)人:浙江中昕染整有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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