The invention discloses a production process for a high heat dissipation cable tray. The specific steps are as follows: raw material pretreatment, high and low temperature melting, electro slag remelting, electron beam purification, heat treatment, hot isostatic pressing, cold rolling annealing and quality inspection. The beneficial effect of the invention is that the high temperature melting, improve the working environment and the company's image, no pollution, low energy consumption; by electroslag remelting treatment, can reduce the content of sulfur and phosphorus alloy liquid, improve the purity of molten alloy, the macrostructure of alloy is improved; by electron beam melting alloy, alloy is improved from the angle of pole reduce the content of harmful elements of purity, is not only beneficial to improve the refining effect, and can be used for smelting high melting point metal.
【技术实现步骤摘要】
一种高散热电缆桥架的生产工艺
本专利技术涉及电缆桥架
,特别是涉及一种高散热电缆桥架的生产工艺。
技术介绍
电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设,也可以附设在各种建(构)筑物和管廊支架上,应体现结构简单,造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理,安装在建筑物外露天的桥架。电缆在高负荷工作时会产生大量热量,此时的电缆桥架就承担着一定的散热作用,以保证电缆的正常运作。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是如何提高电缆桥架的散热性,保证电缆的工作稳定性,克服现有技术的缺点,提供一种高散热电缆桥架的生产工艺。为了解决以上技术问题,本专利技术提供一种高散热电缆桥架的生产工艺。一种高散热电缆桥架的生产工艺,其特征在于:具体步骤为:S1:原料前处理:将普通废钢、生铁、铬铁、钨铁、钼铁、铌铁和金属镍进行打磨,并放入电解超声清洗机中清洗5~8min;然后将原料从电解超声波清洗机中取出,用纯氮气进行高压气吹干燥、备用;S2:高低温熔炼:将经过前处理的原料放入真空炉坩埚底部,然后向真空炉坩埚 ...
【技术保护点】
一种高散热电缆桥架的生产工艺,其特征在于:具体步骤为:S1:原料前处理:将普通废钢、生铁、铬铁、钨铁、钼铁、铌铁和金属镍进行打磨,并放入电解超声清洗机中清洗5~8min;然后将原料从电解超声波清洗机中取出,用纯氮气进行高压气吹干燥、备用;S2:高低温熔炼:将经过前处理的原料放入真空炉坩埚底部,然后向真空炉坩埚内添加Si、Ti,接着将真空炉坩埚抽内真空度1.5Mpa,升温至1500~1550℃,进行高温精炼;再保持温度1250~1300℃,进行低温精炼;最后降温冷却至1000~1130℃,出坩埚,浇注成合金棒;S3:电渣重熔处理:将CaF2、CaO2制成电渣重熔的渣料,并加热 ...
【技术特征摘要】
1.一种高散热电缆桥架的生产工艺,其特征在于:具体步骤为:S1:原料前处理:将普通废钢、生铁、铬铁、钨铁、钼铁、铌铁和金属镍进行打磨,并放入电解超声清洗机中清洗5~8min;然后将原料从电解超声波清洗机中取出,用纯氮气进行高压气吹干燥、备用;S2:高低温熔炼:将经过前处理的原料放入真空炉坩埚底部,然后向真空炉坩埚内添加Si、Ti,接着将真空炉坩埚抽内真空度1.5Mpa,升温至1500~1550℃,进行高温精炼;再保持温度1250~1300℃,进行低温精炼;最后降温冷却至1000~1130℃,出坩埚,浇注成合金棒;S3:电渣重熔处理:将CaF2、CaO2制成电渣重熔的渣料,并加热至熔融状态,倒入结晶器中,并向结晶器的壳体壁内通入低温冷却水,然后将制备的圆棒缓慢下降到熔融的电渣重熔的渣料中,并通电起弧,调整重熔电压至60~70V、电流3000~4000A;圆棒受电阻热缓慢熔化,熔化后的圆棒液滴穿过熔融的渣料层与渣料发生反应而得到提纯,并在结晶器的底部重新结晶,得到组织致密、均匀、纯净,表面光洁的合金锭;S4:电子束提纯处理:将合金棒放置在电子束熔炼炉体内,调节电子束熔炼炉体内的真空度0.03~0.04Pa,电子枪体以1.5mA/s速度增加束流至120mA,使其轰击到合金圆棒上直至完全熔化、并熔炼15~20min后扒渣,随后出炉浇注呈合金锭;S5:热处理:将合金锭在180~200℃的条件下进行1~1.5h的固溶处理;随后将固溶处理后的合金锭随后放入盐浴淬火槽内与熔盐进行中温盐浴淬火,控制温度为150~160℃,保温2~3h;S6:热等静压处理:将热处理后的合金锭放入热等静压机内,控制温度400~450℃,压力100...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄荣年,
申请(专利权)人:江苏鼎荣电气集团有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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