一种三向分流式锌熔炉制造技术

本发明专利技术涉及一种三向分流式锌熔炉，其包括熔炼室、收锌室、抽真空装置、过滤器、阀表组件及起吊设备，所述熔炼室和收锌室内设置有可以互换使用的两组坩埚，其中熔炼室内的坩埚上下叠置，收锌室内的坩埚呈品字形分布；所述的熔炼室与收锌室之间设置有带分流通道的三向分流层，该三向分流层将熔炼室内各层坩埚熔炼出的锌蒸汽分别引流至收锌室内的三个坩埚内。本发明专利技术熔炼室与收锌室内的坩埚可循环使用，通过导流盘和分锌舟准确且直接地使熔炼室内的锌蒸汽引入到收锌室内冷却凝固，既省事省力、方便快捷，又解决了含有铁元素杂质的问题，还避免了被氧化的现象。本发明专利技术采用“三向分流”与“大小冷却水套”相结合的收锌结构，解决了锌锭难处理、出现堵炉现象等问题。

A three direction shunt zinc smelting furnace

The invention relates to three shunt type zinc smelting furnace, comprising a melting chamber, zinc chamber, vacuum pumping device, filter, valve component and lifting equipment, the melting chamber and zinc chamber is provided with two groups of crucible can be used interchangeably, the crucible melting chamber of the superposed crucible charge the interior of the zinc in a triangular shape distribution; between the melting chamber and chamber provided with zinc distributary channel three to three of the shunt layer, the three layer to separate crucible crucible melting out of the interior of each layer of zinc vapor respectively to receive zinc in indoor drainage. The invention of zinc smelting chamber and the closed indoor crucible can be recycled through the guide disc and zinc boat accurately and directly make the zinc vapor melting chamber into the closed indoor cooling and solidification of zinc, is efficient, convenient, and solves the problem of iron containing impurities, but also avoids the phenomenon of oxidation is. The invention adopts the \zinc structure three to separate\ and \the size of the cooling water jacket combination, solve the difficult problems of zinc treatment, the phenomenon of blocking furnace.

【技术实现步骤摘要】
一种三向分流式锌熔炉
本专利技术涉及硬质合金熔炼设备，特别指一种三向分流式锌熔炉。
技术介绍
锌与硬质合金中的粘结金属(钴、镍)可以形成低熔点合金，使粘结金属从硬质合金中分离出来，与锌形成锌-钴固熔体合金液，从而破坏了硬质合金的结构，致密合金变成疏松状态的硬质相骨架，由于锌不会与各种难溶合金金属的碳化物发生化学反应，再利用在一定的温度下锌的蒸发气压远远大于钴的蒸汽压，使锌蒸发出来予以回收再利用。因此，锌熔法获得的碳化物粉末较好地保持了原有特性。经过锌熔过程后，钴或镍被萃取到锌熔体中，蒸馏锌以后，钴和碳化物保存，锌回收后继续用于再生的过程。锌熔炉就是用于锌的回收和再利用的一个装置。传统锌熔炉多是采用上收锌的办法，在实际操作过程中上收锌结构收锌效果不佳，操作难度大，工作环境恶劣。因此也出现了采用下收锌的改进方案，比如公开号CN2695448Y，公开了一种《下收式锌熔炉》，该炉将收锌空间与熔炼空间采用一根小石墨管道分开，收锌区位在熔炼区的下方，其收锌效果好(锌熔料内锌残存为0.02％左右)极大地满足了硬质合金回收料正常使用的需要。但是该方案在使用过程中，需要从收锌室内把上百公斤重的锌锭取出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三向分流式锌熔炉，包括熔炼室，设置在熔炼室下方的收锌室，伸入出收锌室的抽真空装置，连接在抽真空装置上的过滤器，设置在炉体上的阀、表组件，及起吊设备，其特征在于：所述熔炼室和收锌室内设置有可以互换使用的两组坩埚，每组坩埚均包含有三个独立坩埚，其中熔炼室内的坩埚上下叠置，收锌室内的坩埚呈品字形分布；所述的熔炼室与收锌室之间设置有带分流通道的三向分流层，该三向分流层将熔炼室内各层坩埚熔炼出的锌蒸汽分别引流至收锌室内的三个坩埚内。

【技术特征摘要】
1.一种三向分流式锌熔炉，包括熔炼室，设置在熔炼室下方的收锌室，伸入出收锌室的抽真空装置，连接在抽真空装置上的过滤器，设置在炉体上的阀、表组件，及起吊设备，其特征在于：所述熔炼室和收锌室内设置有可以互换使用的两组坩埚，每组坩埚均包含有三个独立坩埚，其中熔炼室内的坩埚上下叠置，收锌室内的坩埚呈品字形分布；所述的熔炼室与收锌室之间设置有带分流通道的三向分流层，该三向分流层将熔炼室内各层坩埚熔炼出的锌蒸汽分别引流至收锌室内的三个坩埚内。2.根据权利要求1所述的三向分流式锌熔炉，其特征在于所述的三向分流层由分锌舟和导流盘上、下叠装而成，其中所述分锌舟设置在熔炼室叠置的三个坩埚的最底层坩埚下部，其径向大小与各坩埚一致，分锌舟中部设有带密封圈的密封盖，分锌舟内、密封盖的周围均匀的开设有三个分流孔；所述的导流盘设置在分锌舟的底部，导流盘上开有对应分锌舟上分流孔的三个导流孔，且所述的导流孔分别对应收锌室内的三个呈品字形分布的坩埚。3.根据权利要求2所述的三向分流式锌熔炉，其特征在于所述的分流孔为贯通分锌舟的通孔，且该通孔于底部向外扩大孔径至分锌舟外缘。4.根据权利要求2所述的三向分流式锌熔炉，其特征在于所述的导流孔为外侧向下倾斜收窄、内侧垂直向下贯通的流道结构，所述导流孔与分流孔之间设置止槽、止口装配固定。5.根据权利要求1所述的三向分流式锌熔炉，其特征在于所述的三向分流层为整体成型的分锌导流盘，该分锌导流盘设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家齐，
申请(专利权)人：株洲天成硬质合金新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43