秸秆纤维复合材料及其制备方法技术

技术编号:17418276 阅读:36 留言:0更新日期:2018-03-07 14:28
本发明专利技术公开了一种秸秆纤维复合材料及其制备方法,所述制备方法包括:(1)将植物秸秆和碱溶液混合,过滤后将植物秸秆进行粉碎;(2)将粉碎后的植物秸秆、聚丙烯酸脂和甲醇进行混合,之后进行软化,得到植物秸秆混合物;(3)将植物秸秆混合物、聚乳酸纤维、木纤维、柠檬酸、磷酸二氢钠、聚乙烯蜡、马来酸酐节脂、六溴苯和乙二醇混合,并经预压、热压和砂光得到秸秆纤维复合材料;解决了目前利用秸秆为原料制得的复合材料还存在机械强度较低和阻燃性能较差的问题。

Straw fiber composite and its preparation method

The invention discloses a straw fiber composite material and a preparation method thereof. The preparation method comprises the following steps: (1) the plant straw and mixed alkali solution, filtered the plant straw crushing; (2) the crushed straws, polyacrylate and methanol are mixed, after softening, get plant straw mixture; (3) the plant straw mixture, polylactic acid fiber, wood fiber, citric acid, sodium dihydrogen phosphate, polyethylene wax, maleic anhydride, six day fat mixed bromobenzene and ethylene glycol, and pre pressing and hot pressing and sanding by straw fiber composite materials; the use of straw as raw material for composite materials it also has low mechanical strength and flame retardant performance problems.

【技术实现步骤摘要】
秸秆纤维复合材料及其制备方法
本专利技术涉及秸秆材料的制备领域,具体地,涉及一种秸秆纤维复合材料及其制备方法。
技术介绍
合理、高效利用农作物秸秆资源、变废为宝、生产环境友好材料已成为世界的热点课题。我国是一个农业大国,水稻、小麦、玉米、棉花等是主要的农作物品种。我国农作物秸秆年产量达7亿吨,列世界第一位。目前,这些富含纤维素的农作物秸秆主要有以下处理方式,但都存在不足:1、填埋、燃烧等废弃处理,不仅没有有效利用资源,而且在燃烧过程中会排放大量的二氧化碳,污染环境;2、制燃料乙醇,转化率低,成本高;3、燃烧发电,附加值低。因此,秸秆的高效利用课题还需要广泛研究。将秸秆作为一些复合材料例如密度板等的原料,不仅可以变废为宝,而且能够有效利用资源,目前利用秸秆为原料制得的复合材料还存在机械强度较低和阻燃性能较差的问题。因此,提供一种机械强度较高,同时阻燃性能优越的秸秆纤维复合材料及其制备方法是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种秸秆纤维复合材料及其制备方法,解决了目前利用秸秆为原料制得的复合材料还存在机械强度较低和阻燃性能较差的问题。为了实现上述目的,本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆纤维复合材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:(1)将植物秸秆和碱溶液混合,过滤后将植物秸秆进行粉碎;(2)将粉碎后的植物秸秆、聚丙烯酸脂和甲醇进行混合,之后进行软化,得到植物秸秆混合物;其中,软化的条件至少包括:软化的温度为90‑100℃,软化的时间为10‑20min;(3)将植物秸秆混合物、聚乳酸纤维、木纤维、柠檬酸、磷酸二氢钠、聚乙烯蜡、马来酸酐节脂、六溴苯和乙二醇混合,并经预压、热压和砂光得到秸秆纤维复合材料;其中,预压的条件至少包括:预压的压力为2.5‑3.5MPa,预压的温度为180‑200℃;热压的条件至少包括:热压的压力为15‑25MPa,热压的温度为210‑2...

【技术特征摘要】
1.一种秸秆纤维复合材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:(1)将植物秸秆和碱溶液混合,过滤后将植物秸秆进行粉碎;(2)将粉碎后的植物秸秆、聚丙烯酸脂和甲醇进行混合,之后进行软化,得到植物秸秆混合物;其中,软化的条件至少包括:软化的温度为90-100℃,软化的时间为10-20min;(3)将植物秸秆混合物、聚乳酸纤维、木纤维、柠檬酸、磷酸二氢钠、聚乙烯蜡、马来酸酐节脂、六溴苯和乙二醇混合,并经预压、热压和砂光得到秸秆纤维复合材料;其中,预压的条件至少包括:预压的压力为2.5-3.5MPa,预压的温度为180-200℃;热压的条件至少包括:热压的压力为15-25MPa,热压的温度为210-250℃。2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,植物秸秆和碱溶液按照质量比为1:10-20的比例进行混合。3.根据权利要求1所述的制备方法,其中,植物秸秆选自小麦秸秆、高粱秸秆、棉花秸秆、玉米秸秆和水稻秸秆中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的制备方法,其中,碱溶液选自氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液和尿素溶液中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的制备方法,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱万水
申请(专利权)人:芜湖蓝天工程塑胶有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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