自动化屏蔽铅板浇铸装置及屏蔽铅板生产工艺制造方法及图纸

技术编号:17411682 阅读:38 留言:0更新日期:2018-03-07 08:01
本发明专利技术涉及一种自动化屏蔽铅板浇铸装置及屏蔽铅板生产工艺,属于铅屏蔽产品制造领域,包括支撑架体、移动立模和浇铸铅锅,移动立模安装在支撑架体内侧,浇铸铅锅连接浇铅管道的一端,浇铅管道的另一端伸入到移动立模内侧。本发明专利技术结构设计合理,能够实现在密封环境下一次性连续浇铸,避免出现断层、夹渣等问题,能够保证屏蔽铅板的质量,能够实现高效、安全生产,降低了工作人员劳动强度,提高了屏蔽铅板的生产效率,具有较强的实用性。

Automatic casting production process of lead shielding device and a shielding plate

The invention relates to an automatic casting production process of lead shielding device and a shielding plate, which belongs to the field of manufacturing lead shielding products, which comprises a support frame body and the movable formwork and casting lead pot, mobile formwork is installed on the supporting frame body, end of casting lead pot connected casting lead pipe, the other end of the pipe into the lead cast mobile formwork inside. The present invention has reasonable structure, can be realized in the sealed environment one-time continuous casting, avoid faults, slag and other problems, can guarantee the quality of lead shielding, can achieve high efficiency and safe production, reduces labor intensity, improves the production efficiency of the shielding plate, with strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
自动化屏蔽铅板浇铸装置及屏蔽铅板生产工艺
本专利技术涉及一种自动化屏蔽铅板浇铸装置及屏蔽铅板生产工艺,属于铅屏蔽产品制造领域。
技术介绍
由于铅屏蔽产品具有较好的屏蔽性能,使得它的应用越来越广泛,但是目前在铅屏蔽产品的生产领域中,生产工艺还主要是依靠于人工手动浇铸、轧薄和切割,不但生产效率低下,还存在产品合格率低等问题,同时,屏蔽铅板的人工浇铸不但会增加工作人员的劳动强度,还会对工作人员的身体健康产生影响。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足,本专利技术要解决的问题是:提供一种结构设计合理,能够实现在密封环境下一次性连续浇铸,避免出现断层、夹渣等问题,能够保证屏蔽铅板的质量,实现高效、安全生产,降低工作人员劳动强度,提高屏蔽铅板生产效率的自动化屏蔽铅板浇铸装置及屏蔽铅板生产工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:所述的自动化屏蔽铅板浇铸装置,包括支撑架体、移动立模和浇铸铅锅,移动立模安装在支撑架体内侧,浇铸铅锅连接浇铅管道的一端,浇铅管道的另一端伸入到移动立模内侧;所述的支撑架体包括底板,底板两端分别对应设置三根纵向方管,对应纵向方管在其顶部设置连接固定方管,相对应的两端纵本文档来自技高网...
自动化屏蔽铅板浇铸装置及屏蔽铅板生产工艺

【技术保护点】
一种自动化屏蔽铅板浇铸装置,其特征在于:包括支撑架体(1)、移动立模(2)和浇铸铅锅(3),移动立模(2)安装在支撑架体(1)内侧,浇铸铅锅(3)连接浇铅管道(4)的一端,浇铅管道(4)的另一端伸入到移动立模(2)内侧;所述的支撑架体(1)包括底板(11),底板(11)两端分别对应设置三根纵向方管(12),对应纵向方管(12)在其顶部设置连接固定方管(13),相对应的两端纵向方管(12)之间平行设置多根横向方管(14),对应底板(11)边缘的横向方管(14)内侧设置喷头(15),对应底板(11)中间位置的横向方管(14)两侧均设置有喷头(15),纵向方管(12)和横向方管(14)相连通,纵向方...

【技术特征摘要】
1.一种自动化屏蔽铅板浇铸装置,其特征在于:包括支撑架体(1)、移动立模(2)和浇铸铅锅(3),移动立模(2)安装在支撑架体(1)内侧,浇铸铅锅(3)连接浇铅管道(4)的一端,浇铅管道(4)的另一端伸入到移动立模(2)内侧;所述的支撑架体(1)包括底板(11),底板(11)两端分别对应设置三根纵向方管(12),对应纵向方管(12)在其顶部设置连接固定方管(13),相对应的两端纵向方管(12)之间平行设置多根横向方管(14),对应底板(11)边缘的横向方管(14)内侧设置喷头(15),对应底板(11)中间位置的横向方管(14)两侧均设置有喷头(15),纵向方管(12)和横向方管(14)相连通,纵向方管(12)的上部设置有进口(17),纵向方管(12)的下部设置有出口(18);所述的移动立模(2)包括相连接的定模板(21)和动模板(27),定模板(21)和动模板(27)的顶部分别通过连接条(26)连接导向板Ⅰ(22)和导向板Ⅱ(25),导向板Ⅰ(22)和导向板Ⅱ(25)之间形成锥形冒口(23),定模板(21)和动模板(27)之间形成浇铸空腔(216),浇铸空腔(216)的两端设置侧膜腔板(24),浇铸空腔(216)的底部设置底部膜腔板(213),侧膜腔板(24)和底部膜腔板(213)均固定在定模板(21)上,对应底部膜腔板(213)在定模板(21)和动模板(27)的外侧分别设置有限位板(29),底部膜腔板(213)下部的定模板(21)和动模板(27)内侧均设置有支撑板(212),定模板(21)和动模板(27)上均设置有加热孔(211),加热孔(211)内安装模板加热管(214)。2.根据权利要求1所述的自动化屏蔽铅板浇铸装置,其特征在于:所述的浇铸铅锅(3)包括锅体(31),锅体(31)顶部设置抽尘罩(33),抽尘罩(33)顶部设置出烟口(32),锅体(31)的内部设置有加热管(37),锅体(31)底部相邻两根加热管(37)之间设置有支撑隔板(310),锅体(31)内一侧设置热电偶(38),热电偶(38)通过热电偶支架(39)固定,锅体(31)底部一侧设置有阀座固定块(311),阀座固定块(311)顶部固定有阀座(312),对应阀座(312)在其上方设置锥阀组件(34),阀座(312)的进铅口与阀座固定块(311)上的出铅口(320)相连通,出铅口(320)与设置在锅体(31)下部外侧的出铅管(35)相对应连接,出铅管(35)上设置球阀组件(36)。3.根据权利要求2所述的自动化屏蔽铅板浇铸装置,其特征在于:所述的锥阀组件(34)包括固定板(315),固定板(315)的两端分别设置主动轮固定座(318)和固定座(317),主动轮固定座(318)内设置有主动链轮,主动链轮通过主动轴(321)连接手轮(319),固定座(317)的上部和下部分别设置有导向丝母Ⅰ(322)和导向丝母Ⅱ(323),导向丝母Ⅰ(322)和导向丝母Ⅱ(323)之间设置有丝母(324),丝母(324)通过推力轴承(325)和键固定在固定座(317)内,且在推力轴承(325)上设置有从动链轮,从动链轮和主动链轮之间通过链条(316)连接,阀芯连接杆(314)上部设置有螺纹,阀芯连接杆(314)顶部依次穿过导向丝母Ⅱ(323)、丝母(324)和导向丝母Ⅰ(322)后通过螺纹与丝母(324)的配合进行连接固定,阀芯连接杆(314)底部连接锥形阀芯(313),锥形阀芯(313)与阀座(312)相对应配合。4.根据权利要求1所述的自动化屏蔽...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓亮李京兵谢衍昌郑晶朱珂单继伟刘开高健何龙孙松
申请(专利权)人:山东沃顿核辐射环境安全装备有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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