一种用于钢铁铸造车间的废气吸集处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于钢铁铸造车间的废气吸集处理装置，包括集气盘、旋动吸盘、电机、鼓风机、调节滑架、喷架、落尘仓、废水排管、烧炉、排气管、滑盘、旋动架、喷淋块、喷孔、吸气管、石棉层、滚轮、第一滑槽、伸缩接管、第二滑槽、滑柱和锁紧圈。本发明专利技术的有益效果是：该装置通过电机带动集气盘上呈等间距分布的旋动吸盘旋动式进行吸集废气，提高了废气收集的效率；该装置的滑盘卡放在地下，人们可根据车间实际空间大小的使用需要，通过滑动滑柱来改变伸缩接管的伸出长度，集气盘通过滚轮在第一滑槽内滑动，从而保证该装置能在不同空间大小的铸造车间内正常放置使用，保证了适配的广泛性；该装置操作方便，各构件连接灵活。

An exhaust gas suction set treatment device used in iron and steel foundry

The invention discloses a processing device for collecting waste gas of iron and steel foundry, including gas collecting disk, rotating sucker, motor, blower, adjust the sliding frame, frame, spray dust bin, water pipes, burning furnace, exhaust pipe, slide plate, rotating frame, spray nozzle, suction pipe, block asbestos layer, roller, the first telescopic chute, chute, pipe, second sliding column and a locking ring. The invention has the advantages that the device drives the gas collecting disk was rotating chuck rotary spacing distribution of the exhaust gas through the suction motor, improve the efficiency of collecting waste gas; the device of the sliding disc card on the ground, people can use the size of actual workshop space, by sliding the sliding column to change over the length of the expansion, the gas collecting disk through the rollers in the first sliding chute, so as to ensure the normal use of the device can be placed in the foundry workshop of different space size, to ensure wide adaptation; the device has convenient operation, flexible connection of each component.

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢铁铸造车间的废气吸集处理装置
本专利技术涉及一种吸集处理装置，具体为一种用于钢铁铸造车间的废气吸集处理装置，属于废气处理应用

技术介绍
随着人们生活的快速发展，钢铁铸造车间在钢铁冶炼厂区设立越来越多，在钢铁铸造车间正常加工钢铁时，会产生大量的化学废气，严重影响了人们的身体健康，因此废气吸集处理装置在钢铁铸造车间运用越来越广泛，其主要作用是对钢铁铸造车间中的废气进行统一吸集，并通过对废气进行杂尘沉降以及燃烧净化后排放，保证车间内空气的清洁性。而目前的用于钢铁铸造车间的废气吸集处理装置仍然存在着许多不足之处，如对车间内废气吸集不够全面，集气架位置固定，车间内空气流速恒定，废气吸集效率低，废气中杂尘沉降效率低、不全面，装置占地面积固定，不能根据车间大小而调节工作占地空间，适配性低的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于钢铁铸造车间的废气吸集处理装置。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于钢铁铸造车间的废气吸集处理装置，包括集气盘、喷架、落尘仓和烧炉，所述集气盘上方设置有旋动吸盘，且所述旋动吸盘下方安装有电机，所述电机下方横向设置有鼓风机，且所述鼓风机一侧平行设置有调节滑架，所述调节滑架一侧设置有喷架，且所述落尘仓设置在所述喷架下方，所述落尘仓一侧横向设置有废水排管，且所述落尘仓下方设置有烧炉，且所述烧炉一侧设置有排气管，所述集气盘下方水平设置有滑盘，且所述落尘仓两侧内壁均卡接有吸气管，所述集气盘下方设置有四个滚轮，且所述调节滑架内部套设有伸缩接管，所述调节滑架外壁设置有第二滑槽，且所述伸缩接管上方设置有滑柱，所述滑柱上旋接有锁紧圈。优选的，为了使集气盘对车间内废气收集更加全面、彻底，所述集气盘上方设置有六个旋动吸盘，且六个所述旋动吸盘呈等间距分布。优选的，为了使喷架对废气中的杂尘沉降更加全面、高效，所述喷架中部设置有旋动架，且所述旋动架下方设置有若干个喷淋块，所述喷淋块底部设置有若干个喷孔，且所述旋动架与所述喷淋块呈转动连接。优选的，为了使烧炉在对废气燃烧时，石棉层对落尘仓进行隔热，包装废气中杂尘沉降不受温度影响，所述落尘仓底部设置有石棉层，且所述石棉层与所述落尘仓的内壁垂直。优选的，为了使人们能够灵活调节集气盘与喷架之间的间距，所述滑盘内部设置有两组与所述滚轮相匹配的第一滑槽。优选的，为了使滑柱在第二滑槽内滑动更加平稳、便捷，所述滑柱与所述伸缩接管呈垂直设置，且所述滑柱与所述第二滑槽宽度大小相匹配。本专利技术的有益效果是：该装置通过电机带动集气盘上呈等间距分布的旋动吸盘旋动式进行吸集废气，在旋动的同时，旋动吸盘加快了车间内的空气流动速度，提高了废气收集的效率；该装置的滑盘卡放在地下，人们可根据车间实际空间大小的使用需要，通过滑动滑柱来改变伸缩接管的伸出长度，集气盘通过滚轮在第一滑槽内滑动，从而改变集气盘与喷架之间的间距，从而保证该装置能在不同空间大小的铸造车间内正常放置使用，保证了适配的广泛性；废气在被通入喷架内部后，若干个喷淋块旋动式通过多个喷孔进行喷淋出水，水与废气中的杂尘结合，使杂尘被降落在喷架底部，保证废气中的杂尘被沉降更加全面，随后废气再通过吸气管被通入烧炉进行焚烧净化，确保废气从排气管被通出更加洁净、环保，保证了废气处理的高质量；该装置操作方便，各构件连接灵活。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术集气盘俯视图；图3为本专利技术喷架结构示意图；图4为本专利技术喷淋块仰视图；图5为本专利技术落尘仓截面图；图6为图1中本专利技术A区域细节放大示意图；图7为本专利技术调节滑架结构示意图。图中：1、集气盘；2、旋动吸盘；3、电机；4、鼓风机；5、调节滑架；6、喷架；7、落尘仓；8、废水排管；9、烧炉；10、排气管；11、滑盘；12、旋动架；13、喷淋块；14、喷孔；15、吸气管；16、石棉层；17、滚轮；18、第一滑槽；19、伸缩接管；20、第二滑槽；21、滑柱；22、锁紧圈。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7所示，一种用于钢铁铸造车间的废气吸集处理装置，包括集气盘1、喷架6、落尘仓7和烧炉9，集气盘1上方设置有旋动吸盘2，且旋动吸盘2下方安装有电机3，电机3下方横向设置有鼓风机4，且鼓风机4一侧平行设置有调节滑架5，调节滑架5一侧设置有喷架6，且落尘仓7设置在喷架6下方，落尘仓7一侧横向设置有废水排管8，且落尘仓7下方设置有烧炉9，且烧炉9一侧设置有排气管10，集气盘1下方水平设置有滑盘11，且落尘仓7两侧内壁均卡接有吸气管15，集气盘1下方设置有四个滚轮17，且调节滑架5内部套设有伸缩接管19，调节滑架5外壁设置有第二滑槽20，且伸缩接管19上方设置有滑柱21，滑柱21上旋接有锁紧圈22。作为本专利技术的一种技术优化方案，集气盘1上方设置有六个旋动吸盘2，且六个旋动吸盘2呈等间距分布，使集气盘1对车间内废气收集更加全面、彻底。作为本专利技术的一种技术优化方案，喷架6中部设置有旋动架12，且旋动架12下方设置有若干个喷淋块13，喷淋块13底部设置有若干个喷孔14，且旋动架12与喷淋块13呈转动连接，使喷架6对废气中的杂尘沉降更加全面、高效。作为本专利技术的一种技术优化方案，落尘仓7底部设置有石棉层16，且石棉层16与落尘仓7的内壁垂直，使烧炉在对废气燃烧时，石棉层16对落尘仓进行隔热，包装废气中杂尘沉降不受温度影响。作为本专利技术的一种技术优化方案，滑盘11内部设置有两组与滚轮17相匹配的第一滑槽18，使人们能够灵活调节集气盘1与喷架6之间的间距。作为本专利技术的一种技术优化方案，滑柱21与伸缩接管19呈垂直设置，且滑柱21与第二滑槽20宽度大小相匹配，使滑柱21在第二滑槽20内滑动更加平稳、便捷。本专利技术在使用时，首先，把整个废气吸集处理装置位置固定，其次，在使用该装置时，通过电机3带动集气盘1上呈等间距分布的旋动吸盘2旋动式进行吸集废气，在旋动的同时，旋动吸盘2加快了车间内的空气流动速度，提高了废气收集的效率；通过该装置的滑盘11卡放在地下，通过滑动滑柱21来改变伸缩接管19的伸出长度，集气盘1通过滚轮17在第一滑槽18内滑动，从而改变集气盘1与喷架6之间的间距，从而保证该装置能在不同空间大小的铸造车间内正常放置使用，保证了适配的广泛性；废气在被通入喷架6内部后，通过若干个喷淋块13旋动式通过多个喷孔14进行喷淋出水，水与废气中的杂尘结合，使杂尘被降落在喷架6底部，随后废气再通过吸气管15被通入烧炉9进行焚烧净化，确保废气从排气管被通出更加洁净、环保，保证了废气处理的高质量。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钢铁铸造车间的废气吸集处理装置，包括集气盘(1)、喷架(6)、落尘仓(7)和烧炉(9)，其特征在于：所述集气盘(1)上方设置有旋动吸盘(2)，且所述旋动吸盘(2)下方安装有电机(3)，所述电机(3)下方横向设置有鼓风机(4)，且所述鼓风机(4)一侧平行设置有调节滑架(5)，所述调节滑架(5)一侧设置有喷架(6)，且所述落尘仓(7)设置在所述喷架(6)下方，所述落尘仓(7)一侧横向设置有废水排管(8)，且所述落尘仓(7)下方设置有烧炉(9)，且所述烧炉(9)一侧设置有排气管(10)，所述集气盘(1)下方水平设置有滑盘(11)，且所述落尘仓(7)两侧内壁均卡接有吸气管(15)，所述集气盘(1)下方设置有四个滚轮(17)，且所述调节滑架(5)内部套设有伸缩接管(19)，所述调节滑架(5)外壁设置有第二滑槽(20)，且所述伸缩接管(19)上方设置有滑柱(21)，所述滑柱(21)上旋接有锁紧圈(22)。

【技术特征摘要】
1.一种用于钢铁铸造车间的废气吸集处理装置，包括集气盘(1)、喷架(6)、落尘仓(7)和烧炉(9)，其特征在于：所述集气盘(1)上方设置有旋动吸盘(2)，且所述旋动吸盘(2)下方安装有电机(3)，所述电机(3)下方横向设置有鼓风机(4)，且所述鼓风机(4)一侧平行设置有调节滑架(5)，所述调节滑架(5)一侧设置有喷架(6)，且所述落尘仓(7)设置在所述喷架(6)下方，所述落尘仓(7)一侧横向设置有废水排管(8)，且所述落尘仓(7)下方设置有烧炉(9)，且所述烧炉(9)一侧设置有排气管(10)，所述集气盘(1)下方水平设置有滑盘(11)，且所述落尘仓(7)两侧内壁均卡接有吸气管(15)，所述集气盘(1)下方设置有四个滚轮(17)，且所述调节滑架(5)内部套设有伸缩接管(19)，所述调节滑架(5)外壁设置有第二滑槽(20)，且所述伸缩接管(19)上方设置有滑柱(21)，所述滑柱(21)上旋接有锁紧圈(22)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢铁铸造车间的废气吸集处...

【专利技术属性】
技术研发人员：史瑞，王开松，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34