电连接件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电连接件，其包括绝缘基板、若干接线端子和导线。所述绝缘基板具有一承载面和自承载面凹陷形成的第一固定槽。所述接线端子沿垂直承载面方向安装固定至所述绝缘基板上，并且具有与第一固定槽固定配合的第一固定部、自第一固定部一端向前延伸出绝缘基板的对接部、连接于第一固定部另一端的第一接线部。所述导线伸入第一接线部，并且通过第一接线部与接线端子固定连接。

Electrical connector

The utility model provides an electrical connector, which comprises an insulating substrate, a number of connection terminals and a wire. The insulating substrate is provided with a bearing surface and a first fixed groove formed by a self bearing surface sag. The terminal along the vertical direction of the bearing surface is fixed to the insulating substrate, and a first fixed part, with the first fixing groove is fixed with the first fixed at one end of the extended forward butt joint portion, an insulating substrate is connected to the first fixed part of the other end of the first connecting line. The wire is extended into the first connection and is fixed in fixed connection with the connection terminal through the first connection.

【技术实现步骤摘要】
电连接件
本技术涉及一种电连接件，尤其涉及一种方便焊接的电连接件。
技术介绍
导线见于平常能够接触到的各种电器设备中，以用于进行各种信号传输。通常情况下，导线均通过焊接直接连接至相应电器设备的电路板上；由此，在需要连接的导线较多时，各个导线的一一焊接以及其与电路板上相应位置的对应设置就会比较麻烦，需要花费较多的技术人力和时间；并且，在相邻导线位置较为相近时，导线电连接位置处在进行焊接时还容易相互接触短路。有鉴于此，有必要对现有的连接方式予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便焊接的电连接件。为实现上述技术目的，本技术提供了一种电连接件，其包括:绝缘基板，具有一承载面和自承载面凹陷形成的第一固定槽；若干接线端子，沿垂直承载面方向安装固定至所述绝缘基板上，并且具有与第一固定槽固定配合的第一固定部、自第一固定部一端向前延伸出绝缘基板的对接部、连接于第一固定部另一端的第一接线部；导线，伸入第一接线部，并且通过第一接线部与接线端子固定连接。作为本技术的进一步改进，所述第一固定部呈倒U型，并且具有与承载面平行的第一基部、自第一基部两侧分别延伸的第一固定脚，所述第一固定槽对应所述第一固定脚成对间隔设置，所述对接部和第一接线部分别与第一基部两侧相连接。作为本技术的进一步改进，所述绝缘基板上设有沿前后方向延伸至第一接线部下方的第一导线收容槽，所述第一接线部向下伸入第一导线收容槽内，所述导线具有与所述第一接线部铆接的线芯。作为本技术的进一步改进，所述接线端子在第一固定部和第一接线部之间还连接设置有第一过渡部，所述绝缘基板在第一导线收容槽前方还连通设置有一容置槽，所述容置槽的宽度小于所述第一导线收容槽的宽度，但与第一过渡部的宽度相适应，以使得所述第一过渡部两侧可与容置槽两侧内壁抵持限位。作为本技术的进一步改进，所述绝缘基板朝向第一导线收容槽内突设有卡线突起。作为本技术的进一步改进，所述接线端子还具有连接于第一接线部后方的第二固定部，所述绝缘基板具有自承载面凹陷以与第二固定部相固定的第二固定槽，所述第二固定槽沿横向位于所述第一导线收容槽两侧，所述第二固定部呈倒U型，并且具有与承载面平行的第二基部、自第二基部两侧分别伸入所述第二固定槽内的第二固定脚。作为本技术的进一步改进，所述第一导线收容槽的深度设置为不小于所述导线的外径；并且所述绝缘基板在接线端子周围位置处自所述承载面整体向下凹陷形成凹部，所述接线端子的第一基部和第二基部均收容于凹部内，并且未突出至承载面外侧。作为本技术的进一步改进，所述接线端子还具有连接于所述第二固定部后方的第二接线部，所述第二接线部伸入所述第一导线收容槽中，并且将导线铆接于其中。作为本技术的进一步改进，所述绝缘基板上设有沿前后方向延伸的第一导线收容槽、连通于第一导线收容槽后方的第二导线收容槽和连通于第二导线收容槽后方的第三导线收容槽，所述第一导线收容槽和第三导线收容槽相平行，第三导线收容槽之间的距离小于所述第一导线收容槽之间的距离，所述导线沿前述第一、第二、第三导线收容槽延伸。作为本技术的进一步改进，所述绝缘基板上设有沿前后方向延伸的第一导线收容槽、连通于第一导线收容槽后方的第二导线收容槽和连通第二导线收容槽的第三导线收容槽，所述第一导线收容槽和第三导线收容槽相垂直，第三导线收容槽之间的距离小于所述第一导线收容槽之间的距离，所述导线沿前述第一、第二、第三导线收容槽延伸。本技术电连接件中通过将导线与接线端子固定连接，然后通过接线端子将导线统一预先固定至一绝缘基板上，如此可使得导线在出厂前即可排列归位好，进而在焊接时，仅需将电连接件的各个对接部与相应的电路板上金手指对齐后即可进行一次性焊接操作，连接方便、快捷，并且绝缘基板还可有效避免相邻导线连接位置处的接触短路，保证信号的正常稳定传输；此外，本技术电连接件整体结构也比较简单，安装方便快捷。附图说明图1是本技术一较佳实施例中电连接件与一电路板相焊接的立体图。图2是图1所示电连接件的绝缘基板的立体图。图3是图1所示电连接件的线缆组件的立体分解图。图4是本技术另一较佳实施例中电连接件与一电路板相焊接的立体图。图5是本技术又一较佳实施例中电连接件与一电路板相焊接的立体图。具体实施例为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。请一并参阅图1至图3所示为本技术电连接件100的一较佳实施例。所述电连接件100用以与一电路板200相对接，并包括绝缘基板1和固定于绝缘基板1上的若干线缆组件。每一线缆组件包括一接线端子2和与接线端子2电性连接的导线3。其中，结合图1和图2所示，所述绝缘基板1呈平板状，并具有相邻所述电路板200设置的对接面11、与对接面11相对的后端面12、连接对接面11和后端面12两侧的两侧面13、位于顶部的承载面14和自承载面14凹陷形成以固定所述接线端子2的第一固定槽15。结合图1至图3所示，所述接线端子2沿垂直承载面14方向安装固定至所述绝缘基板1上，并且具有与第一固定槽15固定配合的第一固定部21、自第一固定部21一端向前延伸出绝缘基板1的对接部22、连接于第一固定部21另一端的第一接线部23。所述导线3伸入第一接线部23，并且通过第一接线部23与接线端子2固定连接。具体地，所述对接部22呈平板状设置。所述第一固定槽15靠近所述对接面11设置，以使接线端子2靠近电路板200的位置处定位稳固，从而在将对接部22与电路板200相焊接时方便对准，且焊接时不会晃动而使相邻接线端子2接触而导致短路。优选地，为保证第一固定部21的固持稳固性，将所述第一固定部21设置为呈倒U型，并且具有与承载面14平行的第一基部211、自第一基部211两侧分别延伸的第一固定脚212。所述对接部22和第一接线部23分别与第一基部211两侧相连接。所述第一固定槽15也对应所述第一固定脚212成对间隔设置，所述第一固定脚212两侧通过设置倒刺结构2121与第一固定槽15内壁干涉固定。进一步地，为保护所述接线端子2与导线3的连接处，所述绝缘基板1上还设有沿前后方向延伸至第一接线部23下方的第一导线收容槽16。所述第一接线部23向下伸入第一导线收容槽16内，所述导线3具有位于前端以与所述第一接线部23铆接的线芯31。所述导线3在前端线芯31后方的部分主体部分也收容于所述第一导线收容槽16内，所述绝缘基板1朝向第一导线收容槽16内突设有用以限制导线3向外脱离的卡线突起10。结合图2可知，所述接线端子2在第一固定部21和第一接线部23之间还连接设置有第一过渡部24。所述绝缘基板1在第一导线收容槽16前方还连通设置有一容置槽17，所述容置槽17的宽度小于所述第一导线收容槽16的宽度，但与第一过渡部24的宽度相适应，以使得所述第一过渡部24两侧可与容置槽17两侧内壁抵持限位，防止第一基部211与第一过渡部24的连接处撕裂。所述第一固定槽15设置于所述容置槽17两侧。请参阅图1至图3所示，在本实施例中，为加强固定稳固性，所述接线端子2还具有连接于第一接线部23后方的第二固定部25、连接于所述第二固定部25后方的第二接线部27。所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接件，其特征在于，包括：绝缘基板，具有一承载面和自承载面凹陷形成的第一固定槽；若干接线端子，沿垂直承载面方向安装固定至所述绝缘基板上，并且具有与第一固定槽固定配合的第一固定部、自第一固定部一端向前延伸出绝缘基板的对接部、连接于第一固定部另一端的第一接线部；导线，伸入第一接线部，并且通过第一接线部与接线端子固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种电连接件，其特征在于，包括：绝缘基板，具有一承载面和自承载面凹陷形成的第一固定槽；若干接线端子，沿垂直承载面方向安装固定至所述绝缘基板上，并且具有与第一固定槽固定配合的第一固定部、自第一固定部一端向前延伸出绝缘基板的对接部、连接于第一固定部另一端的第一接线部；导线，伸入第一接线部，并且通过第一接线部与接线端子固定连接。2.如权利要求1所述的电连接件，其特征在于：所述第一固定部呈倒U型，并且具有与承载面平行的第一基部、自第一基部两侧分别延伸的第一固定脚，所述第一固定槽对应所述第一固定脚成对间隔设置，所述对接部和第一接线部分别与第一基部两侧相连接。3.如权利要求1所述的电连接件，其特征在于：所述绝缘基板上设有沿前后方向延伸至第一接线部下方的第一导线收容槽，所述第一接线部向下伸入第一导线收容槽内，所述导线具有与所述第一接线部铆接的线芯。4.如权利要求3所述的电连接件，其特征在于：所述接线端子在第一固定部和第一接线部之间还连接设置有第一过渡部，所述绝缘基板在第一导线收容槽前方还连通设置有一容置槽，所述容置槽的宽度小于所述第一导线收容槽的宽度，但与第一过渡部的宽度相适应，以使得所述第一过渡部两侧可与容置槽两侧内壁抵持限位。5.如权利要求3所述的电连接件，其特征在于：所述绝缘基板朝向第一导线收容槽内突设有卡线突起。6.如权利要求3所述的电连接件，其特征在于：所述接线端子还具有连接于第一接线部后方的第二固定部，所述绝缘基板具有自...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪永炽，游万益，张志辉，殷定彬，
申请(专利权)人：凡甲电子苏州有限公司，凡甲科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32