电抗器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电抗器，该电抗器包括铁芯(1)，铁芯包括E型铁芯(11)和封闭E型铁芯的开口端的I型铁芯(12)；绕组组件，绕组组件包括由漆包线通过绕线模绕制而成的绕组(2)，绕组置于E型铁芯的凹槽内；刺破式接线端子(3)，导电的刺破式接线端子压接绕组的漆包线接线头(21)和外部电源线的接线端导线(41)并刺破漆包线接线头的漆膜形成电连接。在本实用新型专利技术的电抗器中，不需采用化学试剂对漆包线进行脱皮预处理，可有效简化绕组与外部电源线的接线端导线之间的连接工艺，降低电抗器的生产成本，此外还可有效避免由于使用化学试剂而对环境造成污染。

reactor

【技术实现步骤摘要】
电抗器
本技术属于电抗器
，具体地，涉及一种电抗器。
技术介绍
目前，由于电抗器具有可有效降低产品能耗的功能，越来越广泛地应用于各个
中，尤其是空调、冰箱和洗衣机等变频家电
其中，应用于空调室内机、冰箱和洗衣机中的电抗器，其内绕组漆包线的外径普遍介于0.5mm与1.5mm之间，这样，就难以采用机械方式对漆包线进行脱皮处理。现今，行业内普遍采用脱漆粉或者脱漆液等化学方式对电抗器绕组的漆包线进行脱皮处理使其内的导线芯裸露出来，而后将导线芯与外部电源线的接线端导线相连，此种连接方式工艺较为复杂。此外，采用化学试剂对漆包线进行脱皮处理，还会对环境造成严重的化学污染。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足或缺陷，本技术提供一种电抗器，该电抗器可有效简化绕组与外部电源线之间的连接工艺，还可有效避免由于使用化学试剂而对环境造成污染。为实现上述目的，本技术提供了一种电抗器，该电抗器包括：铁芯，所述铁芯包括E型铁芯和封闭所述E型铁芯的开口端的I型铁芯；绕组组件，所述绕组组件包括由漆包线通过绕线模绕制而成的绕组，所述绕组置于所述E型铁芯的凹槽内；刺破式接线端子，导电的所述刺破式接线端子压接所述绕组的漆包线接线头和外部电源线的接线端导线并刺破所述漆包线接线头的漆膜形成电连接。优选地，所述刺破式接线端子呈金属V型状，所述刺破式接线端子的内壁上设有沿长度方向间隔布置的多个条形刀刃，所述条形刀刃能够压入刺破所述漆膜并抵接所述漆包线接线头的导线芯。优选地，在所述刺破式接线端子的内壁上，沿长度方向分布的多个所述条形刀刃的向内凸起高度依次递增或递减。优选地，所述刺破式接线端子还包括套设于所述漆包线接线头与所述接线端导线的压接处的热缩套管。优选地，所述绕组外套设有绝缘纸以隔离所述绕组与所述铁芯。优选地，所述漆包线的外径不小于0.5mm且不大于1.5mm。优选地，所述电抗器还包括电源线总成，所述电源线总成包括电源线快接端子和从所述电源线快接端子引出的所述接线端导线，所述接线端导线和所述漆包线接线头置入所述刺破式接线端子内并压接相连。优选地，所述刺破式接线端子通过固定胶带固定于所述绕组的外周壁上，且所述刺破式接线端子与所述绕组之间还设有绝缘胶带。优选地，所述绕组的外周壁上还包裹有整体固定胶带。优选地，所述电抗器还包括底板，所述E型铁芯与所述底板焊接相连。通过上述技术方案，在本技术的电抗器中，导电的刺破式接线端子压接绕组的漆包线接线头和外部电源线的接线端导线并刺破漆包线接线头的漆膜，从而可使绕组与外部电源线形成电连接，这样，就不需采用化学试剂对漆包线进行脱皮预处理，从而可有效简化绕组与外部电源线的接线端导线之间的连接工艺，降低电抗器的生产成本，此外还可有效避免由于使用化学试剂而对环境造成污染。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的一种优选实施方式的电抗器的示意图；图2为图1的结构爆炸图；图3为绕组与铁芯的组装示意图；图4至图7为电抗器的组装过程图，其中，图4展示了刺破式接线端子外套装有热缩套管，图5展示了绝缘胶带位于刺破式接线端子与绕组之间，图6展示了固定胶带将刺破式接线端子固定于绕组的外周壁上，图7展示了整体固定胶带包裹于绕组的外周壁上且绝缘纸设置于绕组与铁芯之间；图8为本技术的一种优选实施方式的刺破式接线端子压接漆包线接线头和接线端导线的示意图；图9为图8中的刺破式接线端子外套设有热缩套管的示意图；图10为图8的侧视图；图11本技术的一种优选实施方式的刺破式接线端子的结构示意图；图12为图11的俯视图；图13为图12的左视图；图14为图13中的A-A截面的剖视图。附图标记说明：1铁芯2绕组3刺破式接线端子5热缩套管6绝缘纸8底板11E型铁芯12I型铁芯21漆包线接线头31条形刀刃41接线端导线42电源线快接端子71固定胶带72绝缘胶带73整体固定胶带具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本技术提供一种电抗器，参照图1至图3，该电抗器包括：铁芯1，铁芯1包括E型铁芯11和封闭E型铁芯11的开口端的I型铁芯12；绕组组件，绕组组件包括由漆包线通过绕线模绕制而成的绕组2，绕组2置于E型铁芯11的凹槽内；刺破式接线端子3，导电的刺破式接线端子3压接绕组2的漆包线接线头21和外部电源线的接线端导线41并刺破漆包线接线头21的漆膜形成电连接。在该技术方案中，将绕组2的漆包线接线头21和外部电源线的接线端导线41置入于刺破式接线端子3的容腔中，而后使用专业工具压接该刺破式接线端子3使其刺破漆包线接线头21的漆膜，从而可使绕组2与外部电源线形成电连接。如此设置，生产人员就不需再对漆包线进行脱皮预处理，只需直接采用专业工具对该刺破式接线端子3压接即可，这样就可有效简化绕组2与外部电源线的接线端导线之间的连接工艺，从而降低电抗器的生产成本。当然，在生产电抗器的过程中，不需采用化学试剂对漆包线进行脱皮预处理，还可有效避免由于使用化学试剂而对环境造成污染。此外，通过刺破式接线端子3直接刺破漆膜使漆包线接线头21的导线芯与外部电源线的接线端导线41压接在一起，此种连接方式可操作性强，且该刺破式接线端子3被压接后不易使漆包线接线头21和外部电源线的接线端导线41从中松脱。其中，绕组2通过绕线模绕制而成，具有漆包线排线紧密和整齐等特点，从而使绕组2具有良好的散热性能。此外，绕组2排线紧密且整齐，可提高绕组2与铁芯1的契合度，进而提高绕组2置于E型铁芯11的凹槽内时的槽满率。当然，绕组2排线紧密，还可有效减少绕组2的尺寸，从而使电抗器更小巧便捷。具体地，刺破式接线端子3可以有多种适当的形式，例如刺破式接线端子3呈金属圆筒状或呈金属V型状等，只要具有可容置漆包线接线头21和接线端导线41的容腔且被压接能够刺破漆包线接线头21的漆膜以形成电连接即可。具体地，参照图8至图14，刺破式接线端子3呈金属V型状，刺破式接线端子3的内壁上设有沿长度方向间隔布置的多个条形刀刃31，条形刀刃31能够压入刺破漆膜并抵接漆包线接线头21的导线芯。进一步地，参照图11至图14，在刺破式接线端子3的内壁上，沿长度方向分布的多个条形刀刃31的向内凸起高度依次递增或递减，这样，可使刺破式接线端子3能够充分的刺破漆包线的漆膜，从而提高绕组2与外部电源线电连接时的稳定性。另外，参照图4、图8和图9，刺破式接线端子3还包括套设于漆包线接线头21与接线端导线41的压接处的热缩套管5，这样，可使电抗器在该压接处具有良好的密封性和绝缘性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电抗器，其特征在于，包括：铁芯(1)，所述铁芯(1)包括E型铁芯(11)和封闭所述E型铁芯(11)的开口端的I型铁芯(12)；绕组组件，所述绕组组件包括由漆包线通过绕线模绕制而成的绕组(2)，所述绕组(2)置于所述E型铁芯(11)的凹槽内；刺破式接线端子(3)，导电的所述刺破式接线端子(3)压接所述绕组(2)的漆包线接线头(21)和外部电源线的接线端导线(41)并刺破所述漆包线接线头(21)的漆膜形成电连接。

【技术特征摘要】
1.一种电抗器，其特征在于，包括：铁芯(1)，所述铁芯(1)包括E型铁芯(11)和封闭所述E型铁芯(11)的开口端的I型铁芯(12)；绕组组件，所述绕组组件包括由漆包线通过绕线模绕制而成的绕组(2)，所述绕组(2)置于所述E型铁芯(11)的凹槽内；刺破式接线端子(3)，导电的所述刺破式接线端子(3)压接所述绕组(2)的漆包线接线头(21)和外部电源线的接线端导线(41)并刺破所述漆包线接线头(21)的漆膜形成电连接。2.根据权利要求1所述的电抗器，其特征在于，所述刺破式接线端子(3)的内壁上设有沿长度方向间隔布置的多个条形刀刃(31)，所述条形刀刃(31)能够压入刺破所述漆膜并抵接所述漆包线接线头(21)的导线芯。3.根据权利要求2所述的电抗器，其特征在于，沿长度方向分布的多个所述条形刀刃(31)的向内凸起高度依次递增或递减。4.根据权利要求1所述的电抗器，其特征在于，所述刺破式接线端子(3)还包括套设于所述漆包线接线头(21)与所述接线端导线(41)的压接处的热缩套管(5)。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，岑海涛，
申请(专利权)人：淮安威灵电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32