一种多头切管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多头切管机，包括机架、切割机构和驱动装置，所述切割机构和驱动装置均安装在机架上，所述切割机构包括底座、安装在底座上的立柱，活动连接在立柱上端的支撑杆、通过上下两根伸缩杆安装在支撑杆端部的切刀以及与切刀传动连接的电机，所述切割机构至少有两个，所述机架上设置有滑槽一，所述切割机构均通过底座滑动设置在滑槽一上，所述切割机构均与驱动装置连接，本实用新型专利技术结构新颖，设置有多个切割机构，可同时切割出多段管材，且切刀可在水平方向和竖直方向均发生偏转，使切割方向更多，满足更多的加工要求。

A multi head pipe cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种多头切管机
本技术涉及切管机
，特别涉及一种多头切管机。
技术介绍
在管材，尤其是金属管材的加工行业中，经常需要按一定的尺寸要求将管材进行切割，这种工作早期是由人工切割来完成的，但是人工切割不仅速度慢，而且切割质量低，随后市场上就出现了专门用于切割管材的设备，即切管机。目前市场上大部分的切管机都只有一个切割机构，当管材需要切割成多段时，就需要进行多次切割，工作效率较低，另外，大部分的切管机都只能将管材切出固定的角度，无法满足需要行业的加工要求。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种多头切管机，结构新颖，设置有多个切割机构，可同时切割出多段管材，且切刀可在水平方向和竖直方向均发生偏转，使切割方向更多，满足更多的加工要求。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种多头切管机，包括机架、切割机构和驱动装置，所述切割机构和驱动装置均安装在机架上，所述切割机构包括底座、安装在底座上的立柱，活动连接在立柱上端的支撑杆、通过上下两根伸缩杆安装在支撑杆端部的切刀以及与切刀传动连接的电机，所述切割机构至少有两个，所述机架上设置有滑槽一，所述切割机构均通过底座滑动设置在滑槽一上，所述切割机构均与驱动装置连接。作为本技术的一种改进，所述底座上转动安装有旋转台，所述立柱固定安装在旋转台上。作为本技术的一种改进，所述机架上还安装有上料机构，所述上料机构包括放料槽和上料杆，所述上料杆安装在放料槽之间，所述上料杆包括横杆和固定设置在横杆端部的连接杆，所述连接杆与驱动装置连接。作为本技术的一种改进，所述机架上还安装有送料机构，所述送料机构包括设置机架上的滑槽二、滑动设置在滑槽二上的推料板，所述滑槽二设置在切割机构的下方，所述推料板与驱动装置连接。作为本技术的一种改进，所述机架上位于切割机构的侧面设置有刻度尺。作为本技术的一种改进，所述切刀为圆锯片，所述圆锯片外设置有刀罩。作为本技术的一种改进，所述驱动装置为液压驱动装置。本技术的有益效果：本技术所述的一种多头切管机结构新颖，设置有多个切割机构，可将管材一次切割出多段，工作效率更高；在切刀和支撑杆之间设置有伸缩杆，通过伸缩杆的伸缩可以使切刀在竖直方向上发生偏转，从而调整切割方向，实现竖直方向上的斜面切管；在底座上设置旋转台，可以通过旋转台的旋转带动切刀在水平方向上发生偏转，从而调整切割方向，实现水平方向上的斜面切管；机架上还设置有上料机构，通过上料杆的上抬，可将放料槽中的管材自动输送到切刀的下方，不需要人工进行加料，使用方便，工作效率高；机架上还设置有送料机构，可将切割完成的管材自动输送至机架外，实现循环工作，提高工作效率；机架上位于切割机构的侧面设置有刻度尺，且切割机构可在机架上滑动，可以精确地调整切割出的管材的长度。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记列表：1、机架；2、底座；3、立柱；4、支撑杆；5、伸缩杆；6、切刀；7、滑槽一；8、旋转台；9、放料槽；10、横杆；11、连接杆；12、滑槽二；13、推料板。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图所示，本技术所述的一种多头切管机，包括机架1、切割机构和驱动装置，所述切割机构和驱动装置均安装在机架1上，所述切割机构包括底座2、安装在底座2上的立柱3，活动连接在立柱3上端的支撑杆4、通过上下两根伸缩杆5安装在支撑杆4端部的切刀6以及与切刀6传动连接的电机，所述切割机构至少有两个，所述机架1上设置有滑槽一7，所述切割机构均通过底座2滑动设置在滑槽一7上，所述切割机构均与驱动装置连接。本技术的工作原理：首先，根据加工需要，通过液压驱动装置驱动切割机构在滑槽一7上滑动至适当的位置，然后将待加工的管材置于放料槽9内，随后上料杆在液压驱动装置的驱动下上抬，位于放料槽9中最前端的一根或多根管材被抬起，然后管材沿着上料杆的横杆10下滑至切割机构的下方，然后上料杆下降，后面的管材自动跟进，切割机构中的圆锯片则对管材进行切割，切割完成后，送料机构的推料板13受液压驱动装置驱动，将切割好的管材推至机架1外后自动回到初始位置，随后上料杆再次上抬，完成循环工作；当管材需要被斜向切割时，只需调节伸缩杆5或者旋转台8，即可调整切刀6的切割方向，完成斜向切割。本技术所述的底座2上转动安装有旋转台8，所述立柱3固定安装在旋转台8上，通过旋转台8的旋转带动切刀6在水平方向上发生偏转，从而调整切割方向，实现斜向切割。本技术所述的机架1上还安装有上料机构，所述上料机构包括放料槽9和上料杆，所述上料杆安装在放料槽9之间，所述上料杆包括横杆10和固定设置在横杆10端部的连接杆11，所述连接杆11与驱动装置连接，上料杆上抬可以使放料槽9中的管材被抬起，然后沿着上料杆的横杆10下滑至切割机构的下方，然后上料杆下降，后面的管材自动跟进，实现自动上料，不需要人工进行加料，省时省力，提高工作效率。本技术所述的机架1上还安装有送料机构，所述送料机构包括设置机架1上的滑槽二12、滑动设置在滑槽二12上的推料板13，所述滑槽二12设置在切割机构的下方，所述推料板13与驱动装置连接，管材切割好之后通过推料板13可将管材推送至机架1外，实现自动出料，提高工作效率。本技术所述的机架1上位于切割机构的侧面设置有刻度尺，可以精确地调整各个切割机构之间的距离，从而切割出不同长度的管材。本技术所述的切刀6为圆锯片，切割效率更高，切割质量更好，所述圆锯片外设置有刀罩，防止切割过程中产生的碎屑四处溅射，对操作人员和机器造成损伤。本技术所述的驱动装置为液压驱动装置。本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多头切管机，其特征在于：包括机架(1)、切割机构和驱动装置，所述切割机构和驱动装置均安装在机架(1)上，所述切割机构包括底座(2)、安装在底座(2)上的立柱(3)，活动连接在立柱(3)上端的支撑杆(4)、通过上下两根伸缩杆(5)安装在支撑杆(4)端部的切刀(6)以及与切刀(6)传动连接的电机，所述切割机构至少有两个，所述机架(1)上设置有滑槽一(7)，所述切割机构均通过底座(2)滑动设置在滑槽一(7)上，所述切割机构均与驱动装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种多头切管机，其特征在于：包括机架(1)、切割机构和驱动装置，所述切割机构和驱动装置均安装在机架(1)上，所述切割机构包括底座(2)、安装在底座(2)上的立柱(3)，活动连接在立柱(3)上端的支撑杆(4)、通过上下两根伸缩杆(5)安装在支撑杆(4)端部的切刀(6)以及与切刀(6)传动连接的电机，所述切割机构至少有两个，所述机架(1)上设置有滑槽一(7)，所述切割机构均通过底座(2)滑动设置在滑槽一(7)上，所述切割机构均与驱动装置连接。2.根据权利要求1所述的一种多头切管机，其特征在于：所述底座(2)上转动安装有旋转台(8)，所述立柱(3)固定安装在旋转台(8)上。3.根据权利要求1所述的一种多头切管机，其特征在于：所述机架(1)上还安装有上料机构，所述上料机构包括放料槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞，孙东东，陈泉，王涛，张雨，李纯，
申请(专利权)人：江苏卓达信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32