一种组合电器母线导体安装工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合电器母线导体安装工装，包括底座，在所述底座的左、右侧面位置处对称设置有四个多边形的插孔，在所述底座的左、右两侧位置处对称设置有四个支腿，所述支腿具有配合所述插孔用的插杆，所述支腿远离所述底座的那一端倾斜向下设置，所述支腿远离所述底座的那一端配合有一旋转座，所述旋转座内配合有一旋转球，所述旋转球与所述旋转座之间配合有旋转轴，在所述底座的顶部设置有一支撑平台，在所述支撑平台的底部焊接设置有四根螺杆，在所述底座的顶部设置有配合所述螺杆用的阶梯槽，在所述阶梯槽的阶梯面上支撑有一块体；本装置可以根据壳体的尺寸，以及所要装配的导体的尺寸来调节支撑高度，满足装配需要，提高通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种组合电器母线导体安装工装
本技术涉及一种组合电器母线导体安装工装。
技术介绍
组合电器分支母线导体为插接的形式，安装时需将导体从壳体一端伸入壳体内部插接到另一端的导电触头中，导体本身重量比较重、长，由于受安装空间限制，装配人员无法在保证导体、壳体不磕碰的情况下进行安装，因此安装时可能对导体、壳体有磕碰而影响组合电器性能，且装配效率低下。目前，虽然有一种工装，上部通过套筒承载组合电器母线导体，但是，套筒尺寸不能调节，根据母线导体尺寸的不同需要通过更换套筒，虽然在一定程度上提高了效率，但不能降低生产成本。专利公告号（CN204391648U）公开了一种组合电器母线导体安装工装，该结构虽然可以解决上述所提到的技术问题，但是该结构中垫块（2）的支撑高度不可调节，同时与壳体的配合位置也不可调节，因此在使用的通用性上较差。基于上述问题，需要提供一种可以根据壳体的尺寸，以及所要装配的导体的尺寸来调节支撑高度，满足装配需要，提高通用性的组合电器母线导体安装工装。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以根据壳体的尺寸，以及所要装配的导体的尺寸来调节支撑高度，满足装配需要，提高通用性的组合电器母线导体安装工装。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种组合电器母线导体安装工装，包括底座，在所述底座的左、右侧面位置处对称设置有四个多边形的插孔，在所述底座的左、右两侧位置处对称设置有四个支腿，所述支腿具有配合所述插孔用的插杆，在所述底座的前、后侧面位置处均设置有贯穿至所述插孔内的滑槽，所述插杆安插在所述插孔内的那一端上设置有一螺纹孔，所述螺纹孔与所述滑槽相对，在所述螺纹孔内配合有固定螺丝，所述支腿远离所述底座的那一端倾斜向下设置，倾斜角度小于70°，所述支腿远离所述底座的那一端配合有一旋转座，所述支腿与所述旋转座之间连接有螺丝，所述旋转座内配合有一旋转球，所述旋转球与所述旋转座之间配合有旋转轴，在所述底座的顶部设置有一支撑平台，所述支撑平台的顶部设置有一个V字形的支撑槽，在所述支撑平台的底部焊接设置有四根螺杆，在所述底座的顶部设置有配合所述螺杆用的阶梯槽，在所述阶梯槽的阶梯面上支撑有一块体，所述块体与所述螺杆螺纹配合。优选地，所述块体的外壁处环形设置有多根拨杆，所述拨杆与所述块体之间焊接规定，所述块体的上端延伸至所述阶梯槽的外部。优选地，在所述底座的底部左、右对称设置有两个固定座，所述固定座与所述底座之间连接有第一螺丝，在两个所述固定座之间配合有U形的控制杆，所述固定座与所述控制杆之间配合有第二螺丝。优选地，所述控制杆的前端位置处设置有环形的把手槽，所述控制杆为不锈钢杆，所述控制杆的壁厚为2mm-4mm。本技术的有益效果是：本装置中，支腿的配合位置是可以通过插杆与插杆的位置变化来进行调节的，支腿在向远离底座的那一端移动后，两个支腿之间的间距拉大，使得本装置可以配合不同尺寸的壳体，同时两支腿的位置发生调节后，可以调节底座距离壳体轴心的距离，方便装配导体，本装置中支撑平台的高度是可以通过块体的旋转来进行调节，块体被支撑在阶梯槽内，通过块体的旋转可以调节螺杆的高度，进而调节支撑平台的支撑高度和支撑水平度，本装置可以适应不同尺寸的组合电器的安装需要，提供较大的便利，降低投入的安装成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为控制杆的俯视图；图3为本技术的使用状态图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1、图2和图3所示的一种组合电器母线导体安装工装，包括底座1，在所述底座1的左、右侧面位置处对称设置有四个多边形的插孔（未图示），在所述底座1的左、右两侧位置处对称设置有四个支腿2，所述支腿2具有配合所述插孔用的插杆201，在所述底座1的前、后侧面位置处均设置有贯穿至所述插孔内的滑槽101，所述插杆201安插在所述插孔内的那一端上设置有一螺纹孔（未图示），所述螺纹孔与所述滑槽相对，在所述螺纹孔内配合有固定螺丝211，所述支腿2远离所述底座1的那一端倾斜向下设置，倾斜角度小于70°，所述支腿2远离所述底座1的那一端配合有一旋转座3，所述支腿2与所述旋转座3之间连接有螺丝301，所述旋转座3内配合有一旋转球4，所述旋转球4与所述旋转座3之间配合有旋转轴401，在所述底座1的顶部设置有一支撑平台5，所述支撑平台5的顶部设置有一个V字形的支撑槽501，在所述支撑平台5的底部焊接设置有四根螺杆502，在所述底座1的顶部设置有配合所述螺杆502用的阶梯槽121，在所述阶梯槽121的阶梯面上支撑有一块体131，所述块体131与所述螺杆502螺纹配合。本技术中一个较佳的实施例，所述块体131的外壁处环形设置有多根拨杆141，所述拨杆141与所述块体131之间焊接规定，所述块体131的上端延伸至所述阶梯槽121的外部。本技术中一个较佳的实施例，在所述底座1的底部左、右对称设置有两个固定座151，所述固定座151与所述底座1之间连接有第一螺丝161，在两个所述固定座151之间配合有U形的控制杆171，所述固定座151与所述控制杆171之间配合有第二螺丝181。本技术中一个较佳的实施例，所述控制杆171的前端位置处设置有环形的把手槽172，所述控制杆为不锈钢杆，所述控制杆的壁厚为2mm-4mm。本技术的有益效果是：本装置中，支腿的配合位置是可以通过插杆与插杆的位置变化来进行调节的，支腿在向远离底座的那一端移动后，两个支腿之间的间距拉大，使得本装置可以配合不同尺寸的壳体，同时两支腿的位置发生调节后，可以调节底座距离壳体轴心的距离，方便装配导体，本装置中支撑平台的高度是可以通过块体的旋转来进行调节，块体被支撑在阶梯槽内，通过块体的旋转可以调节螺杆的高度，进而调节支撑平台的支撑高度和支撑水平度，本装置可以适应不同尺寸的组合电器的安装需要，提供较大的便利，降低投入的安装成本。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合电器母线导体安装工装，其特征在于：包括底座，在所述底座的左、右侧面位置处对称设置有四个多边形的插孔，在所述底座的左、右两侧位置处对称设置有四个支腿，所述支腿具有配合所述插孔用的插杆，在所述底座的前、后侧面位置处均设置有贯穿至所述插孔内的滑槽，所述插杆安插在所述插孔内的那一端上设置有一螺纹孔，所述螺纹孔与所述滑槽相对，在所述螺纹孔内配合有固定螺丝，所述支腿远离所述底座的那一端倾斜向下设置，倾斜角度小于 70°，所述支腿远离所述底座的那一端配合有一旋转座，所述支腿与所述旋转座之间连接有螺丝，所述旋转座内配合有一旋转球，所述旋转球与所述旋转座之间配合有旋转轴，在所述底座的顶部设置有一支撑平台，所述支撑平台的顶部设置有一个V字形的支撑槽，在所述支撑平台的底部焊接设置有四根螺杆，在所述底座的顶部设置有配合所述螺杆用的阶梯槽，在所述阶梯槽的阶梯面上支撑有一块体，所述块体与所述螺杆螺纹配合。

【技术特征摘要】
1.一种组合电器母线导体安装工装，其特征在于：包括底座，在所述底座的左、右侧面位置处对称设置有四个多边形的插孔，在所述底座的左、右两侧位置处对称设置有四个支腿，所述支腿具有配合所述插孔用的插杆，在所述底座的前、后侧面位置处均设置有贯穿至所述插孔内的滑槽，所述插杆安插在所述插孔内的那一端上设置有一螺纹孔，所述螺纹孔与所述滑槽相对，在所述螺纹孔内配合有固定螺丝，所述支腿远离所述底座的那一端倾斜向下设置，倾斜角度小于70°，所述支腿远离所述底座的那一端配合有一旋转座，所述支腿与所述旋转座之间连接有螺丝，所述旋转座内配合有一旋转球，所述旋转球与所述旋转座之间配合有旋转轴，在所述底座的顶部设置有一支撑平台，所述支撑平台的顶部设置有一个V字形的支撑槽，在所述支撑平台的底部焊接设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛海龙，
申请(专利权)人：毛海龙，
类型：新型
国别省市：河南,41