一种单向导通输气管道连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单向导通输气管道连接器，包括螺栓杆、螺母和连接通道，所述连接通道的外表面设有法兰轮，所述连接通道的内部固定安装有螺旋丝，所述法兰轮的外表面设有标识铭牌，所述螺栓杆的上端设有底座，所述底座的上端设有吸气管，且吸气管的一侧设有密度检测计，所述吸气管的上端固定安装有支架，且支架的一侧设有电源导线，所述支架的上端设有故障灯罩，本实用新型专利技术所述的一种单向导通输气管道连接器，设有密度检测计和法兰轮，能够有效对输气管道进行紧固和拆卸，密封性和耐腐蚀性强，很好的保护输气管道内部结构，并能检测气体密度，防止气体泄漏发生爆炸事故，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种单向导通输气管道连接器
本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种单向导通输气管道连接器。
技术介绍
管道连接器以其独创的设计创造出一套独特的管道连接技术，它突破了传统的连接观念，采用不锈钢和橡胶制造成元件组合装置来达到密封承压功能，结构十分紧凑。施工时无需对管端做任何处理，只要将连接器套在要连接的两管端，拧紧侧旁螺栓，就使卡齿紧咬管端表面达到限位固定，而密封套贴紧在管道上达到密封牢固连接的锁定状态。管道连接器根据不同的连接功能，分为“限位管道连接器”（GRIP)、“补偿管道连接器”（FLEX)、双卡管道连接器（GR）、管道修补器（PipeRepairClamp)、非金属管道连接器(GLT)等系列。可广泛应用于石油、化工、造船、海洋平台、电力、轻工、医药、食品、建筑、市政、环保及机械设备配套等行业各种材质的管道连接，分为“限位管道连接器”（GRIP)、“补偿管道连接器”（FLEX)、双卡管道连接器（GR）、管道修补器（PipeRepairClamp)、非金属管道连接器(GLT)等系列。现有的单向导通输气管道连接器在使用时存在一定的弊端，外管设置不合理，密封性能不够好，下雨天或者潮湿的天气，雨水容易渗透到输气管道内部，造成内部管道的腐蚀，更换麻烦，浪费人力和物力，而且传统的输气管道没有设置气体检测功能的设备，气体泄露时，不能检测气体密度，容易引发安全事故，带来了一定的影响，为此，我们提出一种单向导通输气管道连接器。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种单向导通输气管道连接器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种单向导通输气管道连接器，包括螺栓杆、螺母和连接通道，所述连接通道的外表面设有法兰轮，且法兰轮通过螺栓杆和螺母固定连接，所述连接通道的内部固定安装有螺旋丝，所述法兰轮的外表面设有标识铭牌，所述螺栓杆的上端设有底座，且螺栓杆的外表面设有连接杆，所述底座的上端设有吸气管，且吸气管的一侧设有密度检测计，所述吸气管的上端固定安装有支架，且支架的一侧设有电源导线，所述支架的上端设有故障灯罩，且故障灯罩的内部固定安装故障指示灯。优选的，所述连接通道和法兰轮的材质为马氏体不锈钢材料。优选的，所述螺栓杆和螺母的数量分别为四组。优选的，所述支架和故障灯罩活动连接。优选的，所述底座的数量为两组。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该单向导通输气管道连接器，通过设置连接通道，作为管道连接的的核心部位，使两个分离的管道连接到一起，为连接提供平台，通过设置法兰轮和螺栓杆，管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，拧紧螺母，增大了两个法兰轮之间的相互作用力，使两个管道之间的贴合变得更紧密，连接通道和管道啮合，完成安装，通过设置标识铭牌，便于操作人员了解设备的型号、设备的参数和使用方法，使检测和安装更为方便，同时可以参照标识铭牌的数值，对检测的密度进行判断，判断气体的泄露与否，通过设置吸气管，吸收输气管道内部泄露的气体，传送到密度检测计，便于检测，通过设置密度检测计，接受吸气管传送过来的气体，对其进行检测，便于操作人员的对设备进行维护和修理，可以及时对设备进行更换和处理，减少事故的发生率，通过设置故障灯罩，保护故障指示灯，使其正常工作，整个装置简单，操作方便，检测气体密度和防腐的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种单向导通输气管道连接器的整体结构示意图。图2为本技术一种单向导通输气管道连接器的局部视图。图中：1、法兰轮；2、连接杆；3、底座；4、标识铭牌；5、螺旋丝；6、螺母；7、连接通道；8、螺栓杆；9、密度检测计；10、电源导线；11、故障灯罩；12、故障指示灯；13、支架；14、吸气管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种单向导通输气管道连接器，包括螺栓杆8、螺母6和连接通道7，所述连接通道7的外表面设有法兰轮1，且法兰轮1通过螺栓杆8和螺母6固定连接，所述连接通道7的内部固定安装有螺旋丝5，所述法兰轮1的外表面设有标识铭牌4，所述螺栓杆8的上端设有底座3，且螺栓杆8的外表面设有连接杆2，所述底座3的上端设有吸气管14，且吸气管14的一侧设有密度检测计9，所述吸气管14的上端固定安装有支架13，且支架13的一侧设有电源导线10，所述支架13的上端设有故障灯罩11，且故障灯罩11的内部固定安装故障指示灯12。其中，所述连接通道7和法兰轮1的材质为马氏体不锈钢材料。其中，所述螺栓杆8和螺母6的数量分别为四组。其中，所述支架13和故障灯罩11活动连接。其中，所述底座3的数量为两组。需要说明的是，本技术为一种单向导通输气管道连接器，在使用时，通过设置连接通道7，作为管道连接的的核心部位，使两个分离的管道连接到一起，为连接提供平台，在连接通道7外表面设法兰轮1，管道与管道之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，且法兰轮1通过螺栓杆8和螺母6固定连接，拧紧螺母6，增大了两个法兰轮1之间的相互作用力，使两个管道之间的贴合变得更紧密，使连接通道7和管道啮合，完成安装，通过在连接通道7的内部固定安装螺旋丝5，增加了连接通道7和管道之间的摩擦力，使连接变得更稳固，通过法兰轮1的外表面设标识铭牌4，便于操作人员了解设备的型号、设备的参数和使用方法，使检测和安装更为方便，同时可以参照标识铭牌4的数值，对检测的密度进行判断，判断气体的泄露与否，通过在螺栓杆8的上端设底座3，且螺栓杆8的外表面设有连接杆2，使检测设备稳固置于螺栓杆8的上端，稳定效果更好，更利于检测和放置，通过在底座3的上端设吸气管14，吸收输气管道内部部分泄露的气体，传送到密度检测计9，便于检测，通过在吸气管14的一侧设置密度检测计9，接受吸气管14传送过来的气体，对其进行检测，所述吸气管14的上端固定安装有支架13，且支架13的一侧设电源导线10，密度检测计9检测密度的合理范围和不正常范围，通过电源导线10将信号传输到故障指示灯12，使故障指示灯12亮起，检测故障出现与否，便于操作人员的对设备进行维护和修理，可以及时对设备进行更换和处理，减少事故的发生率，通过在支架13的上端设故障灯罩11，保护故障指示灯12，使其正常工作，本技术所述的一种单向导通输气管道连接器，设有密度检测计9和法兰轮1，能够有效对输气管道进行紧固和拆卸，密封性和耐腐蚀性强，很好的保护输气管道内部结构，并能检测气体密度，防止气体泄漏发生爆炸事故，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单向导通输气管道连接器，包括螺栓杆（8）、螺母（6）和连接通道（7），其特征在于：所述连接通道（7）的外表面设有法兰轮（1），且法兰轮（1）通过螺栓杆（8）和螺母（6）固定连接，所述连接通道（7）的内部固定安装有螺旋丝（5），所述法兰轮（1）的外表面设有标识铭牌（4），所述螺栓杆（8）的上端设有底座（3），且螺栓杆（8）的外表面设有连接杆（2），所述底座（3）的上端设有吸气管（14），且吸气管（14）的一侧设有密度检测计（9），所述吸气管（14）的上端固定安装有支架（13），且支架（13）的一侧设有电源导线（10），所述支架（13）的上端设有故障灯罩（11），且故障灯罩（11）的内部固定安装故障指示灯（12）。

【技术特征摘要】
1.一种单向导通输气管道连接器，包括螺栓杆（8）、螺母（6）和连接通道（7），其特征在于：所述连接通道（7）的外表面设有法兰轮（1），且法兰轮（1）通过螺栓杆（8）和螺母（6）固定连接，所述连接通道（7）的内部固定安装有螺旋丝（5），所述法兰轮（1）的外表面设有标识铭牌（4），所述螺栓杆（8）的上端设有底座（3），且螺栓杆（8）的外表面设有连接杆（2），所述底座（3）的上端设有吸气管（14），且吸气管（14）的一侧设有密度检测计（9），所述吸气管（14）的上端固定安装有支架（13），且支架（13）的一侧设有电源导线（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁志年，
申请(专利权)人：盐城市瑞华机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32