一种框架组装连接套件制造技术

一种框架组装连接套件，包括一公连接套件和一母连接套件，所述公连接套件包括一安装套管、套设在所述安装套管一端上的公连接套头，所述安装套管的另一端上设有可与管式框架连接安装的连接部，所述母连接套件也包括相同结构的所述安装套管、套设在所述安装套管一端上的母连接套头，所述公连接套头与所述母连接套头可相互配合连接固定。本实用新型专利技术使整个方管挂板的连接更为简单化，整个受力结构非常简单，不再需要分块来生产挂板，而是按整灯生产好以后，按需要切开后，根据实际需要在每条切断的方管装上公连接套头和母连接套头，再通过将公连接套头与母连接套头连接即可完成拼接，这样结构简单而且连接稳固，装拆方便。

【技术实现步骤摘要】
一种框架组装连接套件
：本技术涉及了一种框架组装连接套件。
技术介绍
：原大型吸顶灯的挂板有；一、扁铁挂板：扁铁焊接，只适合尺寸比较小，重量轻的灯具，分块拼接时结构力，繁简度匀比较差。二、方管挂板：目前市场通用的工艺方法：方管挂板在大型分块结构时灯具中应用最广。拼接方式为两个分块边对接边缘必须各有一条方管，采用螺杆从侧面对锁结构，这样的缺点很多，A.分格没有办法等分，这样造成分块结构复杂，侧锁结构力不够，容易从分块边线变形，B，安装时，因为分块结构复杂容易造成误差后，特别易分块较多时，侧向，上下向(底盘面板必须打孔再接上挂板)三维方向的孔位部必须准确，否则容易造成分块拼接时的面板间隙过大，影响整体效果，C.加工复杂，没有办法实现标准化生产，生产效果低下且对生产工的经验技术要求高D.悬空形式安装时，因挂板不能吸顶，悬吊于空中，在现场安装匀为高空作业，既使制作尺寸标准但安装对接时也非常不便。
技术实现思路
：为解决现有技术中方管挂板拼接不便的问题，本技术提供了一种框架组装连接套件。一种框架组装连接套件，包括一公连接套件和一母连接套件，其特征在于，所述公连接套件包括一安装套管、套设在所述安装套管一端上的公连接套头，所述安装套管的另一端上设有可与管式框架连接安装的连接部，所述母连接套件也包括相同结构的所述安装套管、套设在所述安装套管一端上的母连接套头，所述公连接套头与所述母连接套头可相互配合连接固定。如上所述的一种框架组装连接套件，其特征在于，所述安装套管、公连接套头和母连接套头均为带有中空腔的矩形套管，且所述公连接套头的中空腔的尺寸要大于所述安装套管的尺寸。如上所述的一种框架组装连接套件，其特征在于，所述公连接套头远离所述安装套管的一端为第一自由端，所述第一自由端上开设有沿其端面往前延伸的第一凸起部，所述第一凸起部上开设有与所述公连接套头的中空腔连通的第一凹槽，所述母连接套头远离所述安装套管的一端为第二自由端，所述第二自由端上开设有沿其端面往前延伸的第二凸起部，所述第二凸起部上开设有与所述母连接套头的中空腔连通的第二凹槽，所述第一凸起部与所述第二凸起部可组合形成一完整的方形套管。如上所述的一种框架组装连接套件，其特征在于，所述第一凸起部由两侧壁与一顶部围成，所述第一凸起部的两侧壁高度为所述公连接套头高度的一半，所述第二凸起部也由两侧壁与一底部围成，所述第二凸起部的两侧壁高度为所述母连接套头高度的一半。如上所述的一种框架组装连接套件，其特征在于，所述第一凸起部的左侧壁上开设有连接孔和连接在连接孔上的第一连接板，所述第一连接板的高度与所述公连接套头的中空腔高度一致，且所述第一连接板还设有若干通孔。如上所述的一种框架组装连接套件，其特征在于，所述第二凸起部的右侧壁上开设有连接孔和连接在连接孔上的第二连接板，所述第二连接板的高度与所述母连接套头的中空腔高度一致，且所述第二连接板还设有若干通孔。如上所述的一种框架组装连接套件，其特征在于，所述安装套筒的连接部为若干螺纹孔。与现有技术相比，本技术有如下优点：1、本技术使整个方管挂板的连接更为简单化，整个受力结构非常简单，不再需要分块来生产挂板，而是按整灯生产好以后，按需要切开后，根据实际需要在每条切断的方管装上公连接套头和母连接套头，再通过将公连接套头与母连接套头连接即可完成拼接，这样结构简单而且连接稳固，装拆方便。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术公连接套件的结构示意图；图2为本技术母连接套件的结构示意图；图3为本技术一种框架组装连接套件连接安装时的示意图。具体实施方式：为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图3所示，一种框架组装连接套件，包括一公连接套件1和一母连接套件2，所述公连接套件包括一安装套管101、套设在所述安装套管一端上的公连接套头102，所述安装套管的另一端上设有可与管式框架9连接安装的连接部，所述母连接套件2也包括相同结构的所述安装套管101、套设在所述安装套管一端上的母连接套头202，所述公连接套头与所述母连接套头可相互配合连接固定。本技术使整个方管挂板的连接更为简单化，整个受力结构非常简单，不再需要分块来生产挂板，而是按整灯生产好以后，按需要切开后，根据实际需要在每条切断的方管装上公连接套头和母连接套头，再通过将公连接套头与母连接套头连接即可完成拼接，这样结构简单而且连接稳固，装拆方便。进一步地，所述安装套管、公连接套头和母连接套头均为带有中空腔的矩形套管，且所述公连接套头的中空腔大少要大于所述安装套管。方便安装套管能够连接在公连接套头的空腔内。又进一步地，所述公连接套头远离所述安装套管的一端为第一自由端，所述第一自由端上开设有沿其端面往前延伸的第一凸起部，所述第一凸起部上开设有与所述公连接套头的中空腔连通的第一凹槽，所述母连接套头远离所述安装套管的一端为第二自由端，所述第二自由端上开设有沿其端面往前延伸的第二凸起部，所述第二凸起部上开设有与所述母连接套头的中空腔连通的第二凹槽，所述第一凸起部与所述第二凸起部可组合形成一完整的方形套管。使其拼接后能够保持一完整的外观，不仅使其连接更为稳固，而且能够使其外观更有美感。还进一步地，所述第一凸起部由两侧壁与一顶部围成，所述第一凸起部的两侧壁高度为所述公连接套头高度的一半，所述第二凸起部也由两侧壁与一底部围成，所述第二凸起部的两侧壁高度为所述母连接套头高度的一半。具体地，所述第一凸起部的左侧壁上开设有连接孔和连接在连接孔上的第一连接板，所述第一连接板的高度与所述公连接套头的中空腔高度一致，且所述第一连接板还设有若干通孔。通过第一连接板与连接孔和连接螺栓使拼接的公连接套头与母连接套头相互连接锁紧，使与公连接套头和母连接套头连接的管式框架相互连接。又具体地，所述第二凸起部的右侧壁上开设有连接孔和连接在连接孔上的第二连接板，所述第二连接板的高度与所述母连接套头的中空腔高度一致，且所述第二连接板还设有若干通孔。再具体地，所述安装套筒的连接部为若干螺纹孔。用于与管式框架连接，并且连接结构简单，只需在管式框架上开设螺纹孔即可使用本产品，加工成本低，使用广泛，方便。本技术使整个方管挂板的连接更为简单化，整个受力结构非常简单，不再需要分块来生产挂板，而是按整灯生产好以后，按需要切开后，根据实际需要在每条切断的方管装上公连接套头和母连接套头，再通过将公连接套头与母连接套头连接即可完成拼接，这样结构简单而且连接稳固，装拆方便。如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本技术的具体实施只局限于这些说明。凡与本技术的方法、结构等近似、雷同，或是对于本技术构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种框架组装连接套件，包括一公连接套件和一母连接套件，其特征在于，所述公连接套件包括一安装套管、套设在所述安装套管一端上的公连接套头，所述安装套管的另一端上设有可与管式框架连接安装的连接部，所述母连接套件也包括相同结构的所述安装套管、套设在所述安装套管一端上的母连接套头，所述公连接套头与所述母连接套头可相互配合连接固定。

【技术特征摘要】
1.一种框架组装连接套件，包括一公连接套件和一母连接套件，其特征在于，所述公连接套件包括一安装套管、套设在所述安装套管一端上的公连接套头，所述安装套管的另一端上设有可与管式框架连接安装的连接部，所述母连接套件也包括相同结构的所述安装套管、套设在所述安装套管一端上的母连接套头，所述公连接套头与所述母连接套头可相互配合连接固定。2.根据权利要求1所述的一种框架组装连接套件，其特征在于，所述安装套管、公连接套头和母连接套头均为带有中空腔的矩形套管，且所述公连接套头的中空腔的尺寸要大于所述安装套管的尺寸。3.根据权利要求2所述的一种框架组装连接套件，其特征在于，所述公连接套头远离所述安装套管的一端为第一自由端，所述第一自由端上开设有沿其端面往前延伸的第一凸起部，所述第一凸起部上开设有与所述公连接套头的中空腔连通的第一凹槽，所述母连接套头远离所述安装套管的一端为第二自由端，所述第二自由端上开设有沿其端面往前延伸的第二凸起部，所述第二凸起部上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张培中，谭金花，
申请(专利权)人：中山市铭帝灯饰有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44