一种发动机水泵气密性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发动机水泵气密性检测装置，它包括气缸安装板，所述气缸安装板的顶部安装有气缸，所述气缸安装板通过多根立柱固定支撑安装在底座上，所述气缸的活塞杆穿过气缸安装板，在活塞杆的末端通过固定安装有连接板，所述连接板的底部通过多根立柱杆连接有移动板，所述移动板上安装有电机减速器，所述电机减速器的输出轴安装有夹爪安装座，所述夹爪安装座上安装有夹爪气缸，所述夹爪气缸的末端安装有夹爪，在底座的上表面安装有水泵定位装置。此检测装置能够实现发动机水泵的气密性检测，而且检测精度高，检测周期比较短，能够实现自动化检测，提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种发动机水泵气密性检测装置
本技术涉及一种发动机水泵检测领域，具体是一种发动机水泵气密性检测装置。
技术介绍
发动机水泵装在发动机的出水口，其基本结构由水泵壳体、皮带轮、轴连轴承、水泵叶轮和水封装置等零件构成，发动机通过皮带轮带动水泵轴承及叶轮转动，水泵中的冷却液被叶轮带动一起旋转，在离心力的作用下被甩向水泵壳体的边缘，同时产生一定的压力，然后从出水道或水管流出从而达到冷却散热的作用。水封动密封环与轴通过过盈配合装在叶轮与轴承之间，水封静密封座紧紧的压装在水泵的壳体上，以防止冷却液进入轴承腔而破坏轴承润滑并导致部件锈蚀,所以在水泵装配完成后需要对水泵进行气密性检测以防止水泵在工作是发生泄漏现象影响发动机的正常工作。传统的气密性采用手动操作模式进行水泵测试，操作工人需要将测试水泵竖直放置在检测台上，并且将水泵的壳体上的两个安装孔对应底座上的销柱安放，之后压杆下压，将水泵压紧在检测台上后向底座通入压缩空气进行气密性检测。由于检测过程需要将水泵的壳体安装孔与销柱相配合，所以检测过程需要工人手工操作，也就造成了气密性检测周期长，浪费了大量时间和人力。同时由于检测时水泵叶轮静止，所测量的数据与水泵工作时会有一定偏差，不能准确反映水泵的性能。
技术实现思路
本技术公布了一种发动机水泵气密性检测装置此，此检测装置能够实现发动机水泵的气密性检测，而且检测精度高，检测周期比较短，能够实现自动化检测，提高了检测效率。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：一种发动机水泵气密性检测装置，它包括气缸安装板，所述气缸安装板的顶部安装有气缸，所述气缸安装板通过多根立柱固定支撑安装在底座上，所述气缸的活塞杆穿过气缸安装板，在活塞杆的末端固定安装有连接板，所述连接板的底部通过多根立柱杆连接有移动板，所述移动板同时与立柱构成滑动配合，所述移动板上安装有电机减速器，所述电机减速器的输出轴安装有夹爪安装座，所述夹爪安装座上安装有夹爪气缸，所述夹爪气缸的末端安装有夹爪，在底座的上表面安装有水泵定位装置。所述连接板通过气缸接头和气缸接头板与活塞杆的末端固定相连。所述移动板同时与立柱相接触的位置安装有直线轴承。所述移动板的底部端面固定安装有压杆安装板，所述压杆安装板的底部安装有压杆。所述水泵定位装置包括水泵漏气工装，所述水泵漏气工装的顶部安装有压环，在水泵漏气工装的侧面安装有激光传感器。所述立柱的顶部通过紧定螺母与气缸安装板固定相连。本技术有如下有益效果：本技术是一种发动机水泵气密性检测装置，检测过程中可由人工或者机械手进行搬运水泵，减轻工人劳动量；该水泵检测装置只需要更换底部水泵漏气工装就可以对不同型号的水泵进行气密性检测；水泵检测的测试周期平均较之原检测装置短8S以上，而且检测出的数据更加精准。使用该水泵检测装置可以节省生产成本，提高生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术的主视图。图2为本技术的第一视角三维结构示意图。图3为本技术的第一视角二维结构示意图。图中：1气缸、2紧固螺母、3气缸安装板、4立柱、5活塞杆、6、气缸接头、7气缸接头板、8连接板、9立柱杆、10电机减速器、11移动板、12压杆安装板、13夹爪安装座、14夹爪气缸、15夹爪、16压杆、17压环、18水泵漏气工装、19激光传感器、20底座。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。如图1-3所示，一种发动机水泵气密性检测装置，它包括气缸安装板3，所述气缸安装板3的顶部安装有气缸1，所述气缸安装板3通过多根立柱4固定支撑安装在底座20上，所述气缸1的活塞杆5穿过气缸安装板3，在活塞杆5的末端固定安装有连接板8，所述连接板8的底部通过多根立柱杆9连接有移动板11，所述移动板11同时与立柱4构成滑动配合，所述移动板11上安装有电机减速器10，所述电机减速器10的输出轴安装有夹爪安装座13，所述夹爪安装座13上安装有夹爪气缸14，所述夹爪气缸14的末端安装有夹爪15，在底座20的上表面安装有水泵定位装置。通过采用上述的气密性检测装置，工作过程中，通过气缸1能够带动整个连接板8沿着立柱4向下移动，进而将整个夹爪安装座和夹爪气缸下移到最低端，进而和底部的水泵定位装置相配合对都水泵进行气密封检测。进一步的，所述连接板8通过气缸接头6和气缸接头板7与活塞杆5的末端固定相连。通过气缸1能够带动连接板8沿着立柱4上下移动。进一步的，所述移动板11同时与立柱4相接触的位置安装有直线轴承。通过采用直线轴承能够降低摩擦力。进一步的，所述移动板11的底部端面固定安装有压杆安装板12，所述压杆安装板12的底部安装有压杆16。通过压杆16能够对待检测的水泵进行定位。进一步的，所述水泵定位装置包括水泵漏气工装18，所述水泵漏气工装18的顶部安装有压环17，在水泵漏气工装18的侧面安装有激光传感器19。进一步的，所述立柱4的顶部通过紧定螺母2与气缸安装板3固定相连。通过紧定螺母2保证了连接效果。本技术工作过程和工作原理为：本技术涉及一种发动机水泵检测装置，在使用过程中，首先将待检测的发动机水泵放入水泵气密性工装上，传感器接收到零件到位信号后气缸带动顶杆下降，连杆带动电机安装板下降，当压杆上的橡胶压头接触到水泵壳体时气缸停止下降，夹爪夹紧水泵皮带轮，电机开始运转并带动水泵皮带轮与轴匀速转动，同时从进气口通入压缩空气就可以检测水泵气密性。上述实施例用来解释说明本技术，而不是对本技术进行限制，在本技术的精神和权利要求的保护范围内，对本技术做出的任何修改和改变，都落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发动机水泵气密性检测装置，其特征在于：它包括气缸安装板（3），所述气缸安装板（3）的顶部安装有气缸（1），所述气缸安装板（3）通过多根立柱（4）固定支撑安装在底座（20）上，所述气缸（1）的活塞杆（5）穿过气缸安装板（3），在活塞杆（5）的末端固定安装有连接板（8），所述连接板（8）的底部通过多根立柱杆（9）连接有移动板（11），所述移动板（11）同时与立柱（4）构成滑动配合，所述移动板（11）上安装有电机减速器（10），所述电机减速器（10）的输出轴安装有夹爪安装座（13），所述夹爪安装座（13）上安装有夹爪气缸（14），所述夹爪气缸（14）的末端安装有夹爪（15），在底座（20）的上表面安装有水泵定位装置。

【技术特征摘要】
1.一种发动机水泵气密性检测装置，其特征在于：它包括气缸安装板（3），所述气缸安装板（3）的顶部安装有气缸（1），所述气缸安装板（3）通过多根立柱（4）固定支撑安装在底座（20）上，所述气缸（1）的活塞杆（5）穿过气缸安装板（3），在活塞杆（5）的末端固定安装有连接板（8），所述连接板（8）的底部通过多根立柱杆（9）连接有移动板（11），所述移动板（11）同时与立柱（4）构成滑动配合，所述移动板（11）上安装有电机减速器（10），所述电机减速器（10）的输出轴安装有夹爪安装座（13），所述夹爪安装座（13）上安装有夹爪气缸（14），所述夹爪气缸（14）的末端安装有夹爪（15），在底座（20）的上表面安装有水泵定位装置。2.根据权利要求1所述的一种发动机水泵气密性检测装置，其特征在于：所述连接板（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮景奎，王佩瑶，张伟，张建国，林俊，刘畅，刘琰，
申请(专利权)人：湖北汽车工业学院，
类型：新型
国别省市：湖北,42