一种手持式充气设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手持式充气设备，包括壳体，所述壳体包括手持部，所述手持部具有第一容置腔以及散热腔，所述第一容置腔内设置有充气装置，所述充气装置与所述第一容置腔的内壁之间设置有导热层，所述导热层延伸至所述散热腔。通过上述的结构设置，当充气装置进行充气工作时，充气装置所发出的热量可以迅速传导至导热层，导热层迅速将热量传导至散热腔，使热量可以在散热腔内迅速地散开，形成有效的散热，确保手持部对应于第一容置腔的位置处温度不会过高，即手持部对应于充气装置的位置处温度不会过高，有效地降低了手持部的温度，满足了行业内的安规要求以及消除了产品潜在的安全隐患，提升了产品的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种手持式充气设备
本技术涉及充气设备领域，尤其涉及一种手持式充气设备。
技术介绍
随着充气设备技术的发展，充气设备的应用越来越广泛。例如，充气设备可以应用于轮胎的充气，还可以应用于气球的充气，也可以应用于篮球足球的充气等等。尤其是手持式充气设备，由于其体积小，携带、操作使用方便，能够很好地满足用户的日常使用需求。目前，市场上的手持式充气设备一般都包括有壳体以及充气装置，其中，壳体包括有手持部；使用时，需要用户手握手持部进行充气。在上述结构中，由于手持式充气设备的壳体尺寸较小，容置空间有限，充气装置需要部分设置在手持部的腔体内。并且，由于手持部需要被用户的手掌握持，手持部的设计必须要符合人体手掌的生理尺寸，因此，手持部的尺寸不适宜过大。这就导致了手持式充气设备的散热能力较差，壳体内的热量难以散发。当充气装置进行充气工作时，充气装置的温度可以达到150—160℃，使得手持部的温度过高(具体是，手持部对应于充气装置的位置处温度过高)，无法满足行业内对手持式充气设备的安规要求(安规要求手持部的温度不能超过50℃)。并且，手持部过高的温度还会存在意外烫伤的安全隐患，影响手持式充气设备的操作使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种手持式充气设备，该手持式充气设备能够有效地降低手持部的温度，以满足行业内的安规要求以及消除产品潜在的安全隐患，提升产品的可靠性。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种手持式充气设备，包括壳体，所述壳体包括手持部，所述手持部具有第一容置腔以及散热腔，所述第一容置腔内设置有充气装置，所述充气装置与所述第一容置腔的内壁之间设置有导热层，所述导热层延伸至所述散热腔。所述导热层与所述第一容置腔的内壁接触贴合。所述导热层与所述第一容置腔的内壁分体设置。所述导热层与所述第一容置腔的内壁一体成型。所述充气装置包括充气泵以及用于驱动所述充气泵充气的充气马达，所述充气马达位于所述第一容置腔内，且所述导热层位于所述充气马达与所述第一容置腔的内壁之间。所述壳体还包括出气部，所述出气部具有第二容置腔，所述充气泵位于所述第二容置腔内。所述导热层延伸至所述第二容置腔，且所述导热层位于所述充气泵与所述第二容置腔的内壁之间。所述第一容置腔开设有第一通道口，所述第一容置腔的内壁与所述充气马达之间还设置有流通间隙，所述散热腔开设有第二通道口，所述第一通道口、流通间隙、散热腔以及第二通道口依次连通，以构成流通通道。所述散热腔内设置有散热风扇。所述手持部与所述出气部相互垂直连接，以构成“L”型的壳体。本技术的有益效果在于：通过上述的结构设置，第一容置腔内设置有充气装置，通过在充气装置与第一容置腔的内壁之间设置导热层，且该导热层延伸至散热腔。当充气装置进行充气工作时，充气装置所发出的热量可以迅速传导至导热层，导热层迅速将热量传导至散热腔，使热量可以在散热腔内迅速地散开，形成有效的散热，确保手持部对应于第一容置腔的位置处温度不会过高，即手持部对应于充气装置的位置处温度不会过高，有效地降低了手持部的温度，满足了行业内的安规要求以及消除了产品潜在的安全隐患，提升了产品的可靠性。附图说明图1为本技术的手持式充气设备的结构示意图；图2为本技术的手持式充气设备的结构示意图(带供电装置)；图3为本技术的手持式充气设备实施例一的拆分示意图；图4为本技术的手持式充气设备实施例一的A-A剖视图；图5为图4的B-B剖视图；图6为本技术的手持式充气设备实施例二的拆分示意图；图7为本技术的手持式充气设备实施例二的A-A剖视图；图8为本技术的手持式充气设备实施例三的拆分示意图。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：以下为本技术的手持式充气设备的详细说明：实施例一：参照图1、图2和图3，一种手持式充气设备，包括壳体1，所述壳体1包括手持部2，所述手持部2具有第一容置腔21以及散热腔22，所述第一容置腔21内设置有充气装置3，所述充气装置3与所述第一容置腔21的内壁之间设置有导热层4，所述导热层4延伸至所述散热腔22。通过上述的结构设置，第一容置腔内设置有充气装置，通过在充气装置与第一容置腔的内壁之间设置导热层，且该导热层延伸至散热腔。当充气装置进行充气工作时，充气装置所发出的热量可以迅速传导至导热层，导热层迅速将热量传导至散热腔，使热量可以在散热腔内迅速地散开，形成有效的散热，确保手持部对应于第一容置腔的位置处温度不会过高，即手持部对应于充气装置的位置处温度不会过高，有效地降低了手持部的温度，满足了行业内的安规要求以及消除了产品潜在的安全隐患，提升了产品的可靠性。作为本实施例的优选实施方式，参照图4，所述导热层4与所述第一容置腔21的内壁接触贴合，利于导热层的热量传导至壳体，进而利于热量向外界的传导扩散。本实施例中，所述导热层4与所述第一容置腔21的内壁分体设置，结构简单，安装方便。具体地，导热层可以是锡纸层等具有强导热能力的导热层。安装时，只需将锡纸层铺设在第一容置腔内即可，十分方便。本实施例中，参照图5，所述充气装置3包括充气泵31以及用于驱动所述充气泵31充气的充气马达32，所述充气马达32位于所述第一容置腔21内，且所述导热层4位于所述充气马达32与所述第一容置腔21的内壁之间，即由充气马达发出的热量可以经导热层传到至散热腔内进行扩散，结构简单，设计合理。其中，壳体由两相对设置的壳体单元构成；相应地，导热层也是由两相对设置的导热层单元构成，充气马达位于两导热层单元之间。进一步地，在充气马达32中，转子36的前端设置有减速箱33，减速箱33的输出端设置有偏心摆杆34，该偏心摆杆34与充气泵31的活塞杆35连接；充气马达32通过减速箱33带动偏心摆杆34作偏心运动，即可带动充气泵31的活塞杆35进行工作，实现充气马达32驱动充气泵31进行充气，结构简单、稳定。并且，本技术的手持式充气设备中，还配置有用于控制充气装置的电路模块7以及开关装置8、用于控制充气装置充气快慢的控制装置9。壳体的底部设置有手持式充气设备的供电装置10，且该供电装置10与手持式充气设备是分体设置的。进一步地，所述壳体1还包括出气部5，所述出气部5具有第二容置腔51，所述充气泵31位于所述第二容置腔51内，即可实现充气装置的合理布置。其中，所述手持部2与所述出气部5相互垂直连接，以构成“L”型的壳体，便于手持式充气设备的充气使用。并且，出气部上还设置有充气泵的出气口52。本实施例中，所述第一容置腔21开设有第一通道口23，所述第一容置腔21的内壁与所述充气马达32之间还设置有流通间隙24，所述散热腔22开设有第二通道口25，所述第一通道口23、流通间隙24、散热腔22以及第二通道口25依次连通，以构成流通通道6。在上述结构中，可以通过流通通道内的气流流动进行散热，进一步提升了产品的散热效果，确保产品能够满足行业内的安规要求以及消除潜在的安全隐患，可靠性更强。进一步地，所述散热腔22内设置有散热风扇26，利于散热腔内的热量扩散。并且，通过散热风扇的设置可以提升气流的流动性；当散热风扇工作时，第二通道口即为气流进口，第一通道口即为气流出口，气流依次经第二通道口、散热腔、流通间隙以及第一通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手持式充气设备，包括壳体(1)，所述壳体(1)包括手持部(2)，所述手持部(2)具有第一容置腔(21)以及散热腔(22)，所述第一容置腔(21)内设置有充气装置(3)，其特征在于，所述充气装置(3)与所述第一容置腔(21)的内壁之间设置有导热层(4)，所述导热层(4)延伸至所述散热腔(22)。

【技术特征摘要】
1.一种手持式充气设备，包括壳体(1)，所述壳体(1)包括手持部(2)，所述手持部(2)具有第一容置腔(21)以及散热腔(22)，所述第一容置腔(21)内设置有充气装置(3)，其特征在于，所述充气装置(3)与所述第一容置腔(21)的内壁之间设置有导热层(4)，所述导热层(4)延伸至所述散热腔(22)。2.根据权利要求1所述的手持式充气设备，其特征在于，所述导热层(4)与所述第一容置腔(21)的内壁接触贴合。3.根据权利要求1所述的手持式充气设备，其特征在于，所述导热层(4)与所述第一容置腔(21)的内壁分体设置。4.根据权利要求1所述的手持式充气设备，其特征在于，所述导热层(4)与所述第一容置腔(21)的内壁一体成型。5.根据权利要求1至4任一项所述的手持式充气设备，其特征在于，所述充气装置(3)包括充气泵(31)以及用于驱动所述充气泵(31)充气的充气马达(32)，所述充气马达(32)位于所述第一容置腔(21)内，且所述导热层(4)位于所述充气马达(32)与所述第一容置腔(21)的内壁之间。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁金然，
申请(专利权)人：中山市金舜家庭用品有限公司，梁金然，
类型：新型
国别省市：广东,44