风力发电机组叶片及风力发电机组制造技术

技术编号:17388639 阅读:30 留言:0更新日期:2018-03-04 13:48
本实用新型专利技术提供一种风力发电机组叶片及风力发电机组。该风力发电机组叶片包括:叶片壳体,叶片壳体内设置有防雷引下结构;电加热结构,电加热结构设置在叶片壳体上;防护金属网,防护金属网固定在叶片壳体上,且位于电加热结构外,防护金属网上固定设置有导电连接件,导电连接件连接防雷引下结构和防护金属网;绝缘层,绝缘层设置在防护金属网与电加热结构之间。该风力发电机组叶片能够防止叶片被雷击损坏。

【技术实现步骤摘要】
风力发电机组叶片及风力发电机组
本技术涉及清洁能源设备领域,尤其涉及一种风力发电机组叶片及风力发电机组。
技术介绍
风力发电是目前国内外应用最广的新能源,但由于气候的变化,特别是近几年我国冻雨天气增多带来严重的危害。由于冻雨的影响,在风力发电机的转子叶片上产生结冰现象,对风力发电机造成很大的危害。目前消除风机叶片上结冰的通用方法分为三种:一是在叶片表面涂敷防覆冰疏水涂层和防覆冰吸热涂层,利用防冻液的溶液除冰技术及叶片自身的振动抖掉叶片上的结冰。二是利用气温上升自然除冰。三是人工敲打除冰。上述方法有如下缺点:第一种方法往往在实验室测试阶段具有很好的效果,在实际风场的防结冰效果却非常有限,且疏水涂层随叶片服役时间的延长其性能退化比较明显;第二种和第三种方法属于传统的除冰方法,其缺点是需要停机处理,影响发电机组的发电量,敲打会对风机叶片造成损伤。还有一种是在叶片成型阶段,在叶片内外蒙皮间加入一种电热融冰层,在SS面和PS面上分别设有独立的叶片检测终端,由于其SS面和PS面分别设置独立的叶片检测终端和电热融冰层可以更为精确地监控叶片的参数,达到电热融冰的效果。但这种方式存在一种问题,在叶片受本文档来自技高网...
风力发电机组叶片及风力发电机组

【技术保护点】
一种风力发电机组叶片,其特征在于,包括:叶片壳体(10),所述叶片壳体(10)内设置有防雷引下结构;电加热结构(20),所述电加热结构(20)设置在所述叶片壳体(10)上;防护金属网(30),所述防护金属网(30)固定在所述叶片壳体(10)上,所述防护金属网(30)上固定设置有导电连接件(40),所述导电连接件(40)连接所述防雷引下结构和所述防护金属网(30);绝缘层(50),所述绝缘层(50)设置在所述防护金属网(30)与所述电加热结构(20)之间。

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机组叶片,其特征在于,包括:叶片壳体(10),所述叶片壳体(10)内设置有防雷引下结构;电加热结构(20),所述电加热结构(20)设置在所述叶片壳体(10)上;防护金属网(30),所述防护金属网(30)固定在所述叶片壳体(10)上,所述防护金属网(30)上固定设置有导电连接件(40),所述导电连接件(40)连接所述防雷引下结构和所述防护金属网(30);绝缘层(50),所述绝缘层(50)设置在所述防护金属网(30)与所述电加热结构(20)之间。2.根据权利要求1所述的风力发电机组叶片,其特征在于,所述导电连接件(40)固定连接在所述防护金属网(30)的端部。3.根据权利要求1所述的风力发电机组叶片,其特征在于,所述风力发电机组叶片还包括安装铺层(60),所述防护金属网(30)固定在所述安装铺层(60)上,所述防护金属网(30)位于所述叶片壳体(10)的外蒙皮(11)和所述安装铺层(60)之间。4.根据权利要求3所述的风力发电机组叶片,其特征在于,所述电加热结构(20)设置在所述防护...

【专利技术属性】
技术研发人员:史超锋杨建军李小明
申请(专利权)人:新疆金风科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:新疆,65

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