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一种皮带打孔器制造技术

技术编号:17386535 阅读:50 留言:0更新日期:2018-03-04 09:49
本实用新型专利技术公开了一种皮带打孔器,包括联轴器、滑轨、打孔气枪、打孔针安装座、打孔板、废料回收槽、控制器和电机,其特征在于,所述联轴器固定安装在底座上,电机固定安装在联轴器的左端,丝扛固定安装在联轴器的右端,安装架固定安装在底座上,电机正反转带动丝扛正反转,滑轨固定安装在底座的两侧且位于安装架的支撑腿内侧,螺纹座与丝扛旋合,当丝扛进行正反转时带动螺纹座进行向左或向右移动,安装板固定安装在螺纹座的顶部,支撑杆固定安装在安装板的底部,废料回收槽固定安装在安装板的顶部,所述皮带打孔器结构简单,操作方便,适用性强,打孔速度快,定位精准。

A belt puncher

【技术实现步骤摘要】
一种皮带打孔器
本技术涉及皮带加工领域,尤其是涉及一种皮带打孔器。
技术介绍
由于皮带出厂后只在皮带上打部分孔,但是这样不一定适合每个人的腰围,所以还需要借助皮带打孔机根据自身腰围需要再次给皮带打孔,目前,在市场上的普遍使用便携式皮带打孔机,打孔时靠目测与手掌握力进行打孔,这样的打孔机经常出现打孔位置不在皮带中心,不美观,而且靠手握力打孔很费劲,打完孔后产生的废料散落一地,不易清理。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种皮带打孔器,包括联轴器、滑轨、打孔气枪、打孔针安装座、打孔板、废料回收槽、控制器和电机,其特征在于,所述联轴器固定安装在底座上,电机固定安装在联轴器的左端,丝扛固定安装在联轴器的右端,安装架固定安装在底座上,电机正反转带动丝扛正反转,滑轨固定安装在底座的两侧且位于安装架的支撑腿内侧,螺纹座与丝扛旋合,当丝扛进行正反转时带动螺纹座进行向左或向右移动,安装板固定安装在螺纹座的顶部,支撑杆固定安装在安装板的底部,废料回收槽固定安装在安装板的顶部,打孔板安装在废料回收槽的上方,打孔板的中间等间距设有通孔,皮带压紧件通过螺栓固定安装在打孔板本文档来自技高网...
一种皮带打孔器

【技术保护点】
一种皮带打孔器,包括联轴器(1)、滑轨(2)、打孔气枪(5)、打孔针安装座(6)、打孔板(9)、废料回收槽(10)、控制器(14)和电机(15),其特征在于,所述联轴器(1)固定安装在底座(13)上,电机(15)固定安装在联轴器(1)的左端,丝扛(12)固定安装在联轴器(1)的右端,安装架(8)固定安装在底座(13)上,电机(15)正反转带动丝扛(12)正反转,滑轨(2)固定安装在底座(13)的两侧且位于安装架(8)的支撑腿内侧,螺纹座(4)与丝扛(12)旋合,当丝扛(12)进行正反转时带动螺纹座(4)进行向左或向右移动,安装板(11)固定安装在螺纹座(4)的顶部,支撑杆(3)固定安装在安装板...

【技术特征摘要】
1.一种皮带打孔器,包括联轴器(1)、滑轨(2)、打孔气枪(5)、打孔针安装座(6)、打孔板(9)、废料回收槽(10)、控制器(14)和电机(15),其特征在于,所述联轴器(1)固定安装在底座(13)上,电机(15)固定安装在联轴器(1)的左端,丝扛(12)固定安装在联轴器(1)的右端,安装架(8)固定安装在底座(13)上,电机(15)正反转带动丝扛(12)正反转,滑轨(2)固定安装在底座(13)的两侧且位于安装架(8)的支撑腿内侧,螺纹座(4)与丝扛(12)旋合,当丝扛(12)进行正反转时带动螺纹座(4)进行向左或向右移动,安装板(11)固定安装在螺纹座(4)的顶部,支撑杆(3)固定安装在安装板(11)的底部,废料回收槽(10)固定安装在安装板(11)的顶部,打孔板(9)安装在废料回收槽(10)的上方,打孔板(9)的中间等间距设有通孔(17),皮带压紧件(16)通过螺栓固定安装在打孔板(9)的顶部,打孔气枪(5)固定安装在安装架(8)的顶板上,打孔针安装座(6)固定安装在安装架(8)的底部且位于打孔气枪(5)的正下方,打孔针(7)可拆卸安装在打孔针安装座(6)上,控制器(14)固定安装在底座(13)上,控制器(14)分别与电机(15)和打孔气枪(5)电连。2.根据权利要求1所述的皮带打孔器,其特征在于,所述丝扛(12)的左边通过联轴器(1)与电机(15)相连接,安装架(8)的右侧安装有轴承座,丝扛(12)的右侧固定在安装架(8)的轴承座上。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓梅
申请(专利权)人:徐欢
类型:新型
国别省市:浙江,33

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