一种具有塔式废锅结构的干粉加压气化炉制造技术

本实用新型专利技术一种具有塔式废锅结构的干粉加压气化炉，包括气化炉壳体，在气化炉壳体内的下部为带水冷壁的气化反应室，上部为废锅，废锅在气化反应室的正上方，形成塔式结构，激冷煤气入口和粉煤烧嘴分别在气化反应室的上下部，气化炉壳体内位于气化反应室下方设有渣池，采用浓相输送干法进料，气化原料经烧嘴进入，与纯氧/富氧在气化炉气化室中发生气化反应，气化残渣以液态形式排入气化炉底部渣池，气化反应生成的高温合成气上行，经激冷煤气激冷后进入布置在顶部的废锅的锅炉换热面回收显热，本实用新型专利技术采取多烧嘴水平进料，具有气化炉反应区流场、温度场分布均匀、炉内扰动强、碳转化率高、捕渣效率高等优点，采用废锅对高温合成气显热进行全热回收，能效指标高。

A dry powder pressurized gasifier with tower type waste pan structure

The utility model relates to a dry powder has the tower structure of waste heat boiler of gasifier, including gasification furnace shell, in the lower part of the gasification furnace shell for the gasification reaction chamber with water cooling wall, the upper part of a waste heat boiler, waste heat boiler is in the gasification reaction chamber, tower structure is formed, the quench gas inlet and powder the coal burner respectively at the lower part of the gasification reaction chamber, gasification furnace shell in the gasification reaction chamber is provided with a slag pool below, the dense phase conveying dry feed, gasification of raw materials into the burner, and the oxygen / oxygen enriched gasification reaction occurs in the gasifier, gasification residue in liquid form into the gasification furnace bottom slag pool. The gasification reaction generated high temperature synthesis gas into the boiler upward, arranged at the top of the waste heat boiler after chilling gas is cooled by the heat transfer surface sensible heat recovery, the utility model adopts multi burner gasifier with horizontal feed, anti Due to the uniform distribution of flow field and temperature field, strong disturbance in the furnace, high carbon conversion rate and high slag collection efficiency, the waste heat pot is used to recover the sensible heat of high temperature synthesis gas, and the energy efficiency index is high.

【技术实现步骤摘要】
一种具有塔式废锅结构的干粉加压气化炉
本技术属于煤气化
，特别涉及一种具有塔式废锅结构的干粉加压气化炉。
技术介绍
煤气化技术是发展煤基化学品、煤制清洁燃料、整体煤气化联合循环发电等领域的共性技术和关键技术，是煤炭清洁高效转化最有效的途径。干煤粉气流床采用干粉进料、纯氧/富氧气化、水冷壁结构和液态排渣，床层反应温高达1400～1600℃的高温，具有良好的煤种适应性，能气化较宽范围的煤种，对灰含量要求低，含灰量5％-30％均可气化，气化过程碳转化率高、不产生有机污染物，符合煤炭清洁高效利用对节能和环保的要求，成为煤气化技术发展的最主要方向。干煤粉加压气化工艺包括废锅和激冷两种工艺。与激冷工艺相比，废锅工艺实现了高温合成气显热的全热回收，能源利用率提高了10～15个百分点，便于下游配置干法除尘装置，使得出界区合成气粉尘含量小于1mg/Nm3，彻底解决了合成气带灰、带水致使下游工序堵塔、催化剂损坏等问题，黑水循环量和排放量降低约70％.目前世界上采用废锅工艺的干煤粉加压气化技术主要包括SHELL煤气化技术、三菱煤气化技术、华能两段式煤气化技术、Prenflo煤气化技术。在废锅结构上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有塔式废锅结构的干粉加压气化炉，包括气化炉壳体(1)，其特征在于，在气化炉壳体(1)内的下部为带水冷壁(2)的气化反应室(I)，上部为废锅(II)，废锅(II)在气化反应室(I)的正上方，由此形成塔式结构，激冷煤气入口(3)设置在气化反应室(I)的上部，粉煤烧嘴(5)设置在气化反应室(I)的下部，气化炉壳体(1)内位于气化反应室(I)下方设有渣池(4)。

【技术特征摘要】
1.一种具有塔式废锅结构的干粉加压气化炉，包括气化炉壳体(1)，其特征在于，在气化炉壳体(1)内的下部为带水冷壁(2)的气化反应室(I)，上部为废锅(II)，废锅(II)在气化反应室(I)的正上方，由此形成塔式结构，激冷煤气入口(3)设置在气化反应室(I)的上部，粉煤烧嘴(5)设置在气化反应室(I)的下部，气化炉壳体(1)内位于气化反应室(I)下方设有渣池(4)。2.根据权利要求1所述具有塔式废锅结构的干粉加压气化炉，其特征在于，所述气化炉为干粉加压气流床气化炉，采用浓相输送干法进料，气化原料为粉煤、焦炭、半焦或石油焦，输送介质是CO2或N2，气化原料通过粉煤烧嘴(5)送入气化反应室(I)，在纯氧或富氧氛围下发生气化反应，气化压力0.6～4.5Mpa，气化温度1300～1700℃，液态排渣；循环冷煤气从激冷气入口(3)进入气化反应室(I)，对产生的高温合成气进行冷却，将合成气温度降低至800℃以下。3.根据权利要求1所述具有塔式废锅结构的干粉加压气化炉，其特征在于，所述水冷壁(2)的下部有水冷壁入口(6)，上部有水冷壁出口(7)。4.根据权利要求1或3所述具有塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：许世森，陶继业，李广宇，任永强，李小宇，王鹏杰，陈智，王恩民，樊强，
申请(专利权)人：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11