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高压瓶式灭火器结构制造技术

技术编号:1375630 阅读:277 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术为一种高压瓶式灭火器结构,乃使瓶式灭火器得更佳实用功效;主要系:设成一金属瓶的瓶口除了具有喷气控制阀,其喷气控制阀下端再加设一不透气袋供充填灭火剂,不透气袋系置入金属瓶中,金属瓶则充填高压空气,当使用灭火剂而压控打开喷气控制阀时,藉由高压空气而得使不透气袋中的灭火剂被迫喷出,因此,本实用新型专利技术具有不透气袋,而得增进耐用及安全性佳的功效。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是使高压瓶式的灭火器具有更佳的耐用与安全功效。主要技术、目的为于金属瓶与喷气控制阀间,加设有不透气袋,不透气袋中充填灭火剂,且金属瓶中充填高压空气,换言之,灭火剂与高压空气系隔离,当喷出灭火剂时,由高压空气压迫不透气袋使灭火剂喷出、但高压空气并不喷出,而得达到耐用、用后可回收再充填灭火剂、存放时安全性佳的功效。
技术介绍
通常,现有的高压瓶式灭火器构造,皆是单纯将灭火剂置于金属瓶中,细言之一金属瓶中置入灭火剂,再以具有喷气控制阀的封盖封闭,后再配合高压充气机将高压空气由喷气控制阀充入,使金属瓶中具有高压空气欲使灭火剂喷出时,手按压喷气控制阀,使金属瓶中的高压空气泄出而将灭火剂带出;上述,其实存在有下列缺点(1)灭火剂长时间置于瓶中、接触金属瓶,会有腐蚀金属瓶的作用,故不耐久存,造成不安全的问题,如欲克服此问题则需采用耐腐蚀的钢瓶,致成本较高。(2)灭火器的喷出,需靠喷出高压空气,亦即,瓶内的高压空气系依使用量而减小,造成喷出的力量减小,而使灭火剂喷出的距离减小。(3)喷出灭火剂的同时亦喷出空气,而空气会有助燃的效应,故会降低灭火剂灭火的效率。(4)使用完灭火剂后,该金属瓶即需报废,不可回收再使用,除了造成资源浪费,如未善加集中回收销毁,随意丢弃垃圾场将造成环保问题。
技术实现思路
为改善上述缺点,本技术提供一种高压瓶式灭火器结构,系一金属瓶的瓶口铆合有封盖,封盖中设有喷气控制阀,喷气控制阀上设一压控头;该封盖的喷气控制阀下端设有不透气袋,不透气袋具有接头而与喷气控制阀下端组合一体,不透气袋系供充填灭火剂,又,金属瓶中充填高压空气,高压空气并不接触灭火剂,当按压打开喷气控制阀时,系藉由高压空气压迫不透气袋而使袋内的灭火剂喷出,高压空气系不喷出,达到灭火剂与金属瓶分隔的效果。具体地,请参阅图一、二、三、四,系一金属瓶10的瓶口11铆合有封盖12,封盖12中设有喷气控制阀15,喷气控制阀15上设一压控头16;其特征在于该封盖12的喷气控制阀15下端设有不透气袋20,不透气袋20具有接头21而与喷气控制阀15下端组合一体,不透气袋20系供充填灭火剂,又,金属瓶10中充填高压空气W,高压空气W并不接触灭火剂,当按压打开喷气控制阀15时,系藉由高压空气W压迫不透气袋20而使袋内的灭火剂喷出,高压空气系不喷出;该不透气袋20,在未充填灭火剂时,黏贴有易断裂的薄片,而使不透气袋20束呈小体积,方便由金属瓶的瓶口11置入瓶中再铆合封盖12;该封盖12与金属瓶10瓶口11铆合的铆合缘13,底面设有防漏垫14,而得与金属瓶10瓶口11铆合时,形成绝对气密的效果。附图说明图1表示本技术立体分解图图2表示本技术不透气袋未充填灭火剂时的立体分解图图3表示本技术组合及不透气袋充填灭火剂的立体剖视图图4表示本技术组合立体外观图图号说明10金属瓶14防漏垫21接头11瓶口 15喷出控制阀22薄片12封盖 16压控头W高压空气13铆合缘20不透气袋具体实施方式本技术的制成,细节说明如下系先将不透气袋20的接头21与封盖12的喷气控制阀15气密结合一体,并将不透气袋20卷呈似圆柱状(如图二所示),配合可断裂的薄片22使不透气袋20保持该似圆柱状(限制不透气袋20不可张开),后即可轻易将不透气袋20由瓶口11置入金属瓶10中,再将金属瓶10充填空气及将封盖12铆合缘13与金属瓶10瓶口11气密铆合,后即可由喷气控制阀15充填灭火剂入不透气袋20中,最后将压控头16罩合于喷气控制阀15,即得成品。值得一提的,当将灭火剂充入不透气袋20中时,因薄片22系可断裂(例如采用薄纸片),因此,不透气袋20因充入灭火剂而膨胀,故可使绷断薄片22,而让不透气袋20可胀大体积充填大量的灭火剂。又,胀大的不透气袋20必然是占据瓶内的空间,而使瓶内所充填的空气得再次被迫压,恰是形成增压效果。亦即,不透气袋20充填灭火剂而增大体积,必然使金属瓶10内原本有气压力的空气,再次被增压呈高压,因此,原先对金属瓶充填空气的气压,可不必太大,藉由不透气袋20充填灭火剂增大体积,而得使金属瓶内具有高压空气W的效果。当欲喷出灭火剂时,按压压控头16得使喷气控制阀15下降呈打开状态,此时金属瓶10中的高压空气W的气压,可压迫不透气袋20可使其灭火剂由喷气控制阀15、压控头16的通孔喷出。由上述可知,本技术具有下列功效、优点(1)灭火剂系装于不透气袋20中,与金属瓶10隔绝,故不会有灭火剂侵害金属瓶10的问题,而得耐久存放、安全性佳的功效,并得不需采用特殊耐腐蚀的钢瓶,降低金属瓶的材料成本。(2)灭火剂的喷出,系由瓶内的高压空气W压迫不透气袋20,并非是高压空气直接喷出而带出灭火剂,故,可得下列的功效、优点1.因高压空气W并不喷出,而可确保金属瓶内具有充足的气压,使灭火剂可确实喷出及保持所喷的距离不减短。2.高压空气W不喷出,得对火不具有助燃效果。3.高压空气W不喷出,当使用完灭火剂后,不必连同金属瓶10报废,而可集中回收再充填灭火剂,达到不浪费资源及减少环保伤害。(3)不透气袋20在未充填灭火剂前,设有可断裂的薄片22,并将不透气袋20束呈似圆柱状,而得方便易于将不透气袋20置入金属瓶10中的功效。(4)金属瓶10中的空气的所以可产生高压,系因不透气袋20充填灭火剂而膨胀体积所致,故,当使用完灭火剂时,不透气袋20将再次减小体积,而使金属瓶中的空压减低呈非高压,如此得不会有回收金属瓶时发生高压气爆的问题,安全性佳。(5)封盖12铆合缘13与瓶口11间,设有防漏垫14,得确保气密效果。权利要求1.一种高压瓶式灭火器结构,是一金属瓶的瓶口铆合有封盖,封盖中设有喷气控制阀,喷气控制阀上设一压控头;其特征在于该封盖的喷气控制阀下端设有不透气袋,不透气袋具有接头而与喷气控制阀下端组合一体,不透气袋系供充填灭火剂,另外,金属瓶中充填高压空气,高压空气并不接触灭火剂,当按压打开喷气控制阀时,系藉由高压空气压迫不透气袋而使袋内的灭火剂喷出,高压空气不喷出,达到灭火剂与金属瓶分隔的效果。2.如权利要求1所述的高压瓶式灭火器结构,其特征在于,该不透气袋,在未充填灭火剂时,黏贴有易断裂的薄片,而使不透气袋束呈小体积,方便由金属瓶的瓶口置入瓶中再铆合封盖,而于不透气袋充填灭火剂时,薄片可断裂让不透气袋正常膨胀充填灭火剂。3.如权利要求1所述的高压瓶式灭火器结构,其特征在于,该封盖与金属瓶瓶口铆合的铆合缘,底面设有防漏垫,而得与金属瓶瓶口铆合时,形成绝对气密的效果。专利摘要本技术为一种高压瓶式灭火器结构,乃使瓶式灭火器得更佳实用功效;主要系设成一金属瓶的瓶口除了具有喷气控制阀,其喷气控制阀下端再加设一不透气袋供充填灭火剂,不透气袋系置入金属瓶中,金属瓶则充填高压空气,当使用灭火剂而压控打开喷气控制阀时,藉由高压空气而得使不透气袋中的灭火剂被迫喷出,因此,本技术具有不透气袋,而得增进耐用及安全性佳的功效。文档编号A62C13/66GK2751842SQ200420120439公开日2006年1月18日 申请日期2004年12月17日 优先权日2004年12月17日专利技术者林景焕 申请人:林景焕本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压瓶式灭火器结构,是一金属瓶的瓶口铆合有封盖,封盖中设有喷气控制阀,喷气控制阀上设一压控头;其特征在于:该封盖的喷气控制阀下端设有不透气袋,不透气袋具有接头而与喷气控制阀下端组合一体,不透气袋系供充填灭火剂,另外,金属瓶中充填 高压空气,高压空气并不接触灭火剂,当按压打开喷气控制阀时,系藉由高压空气压迫不透气袋而使袋内的灭火剂喷出,高压空气不喷出,达到灭火剂与金属瓶分隔的效果。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林景焕
申请(专利权)人:林景焕
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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