一种圆盘形细格栅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆盘形细格栅，包括支架、安装于格栅支撑腿上的格栅主体，格栅主体内的筛网、通过支架衔接在格栅主体上的减速电机、刮粑，刮粑为十字形，位于格栅主体内，与减速电机通过转动轴连接；格栅主体的一侧水平方向上设有进水口，且进水口与设于格栅主体内的一扇形布水环相连接，格栅主体下方设出水口和排渣口；格栅主体的底部为倒锥形的集水底板。本实用新型专利技术结构新颖，稳定效率高。

A kind of disc shaped fine grille

The utility model discloses a disc shaped fine grille, which comprises a bracket, grille grille mounted on the support body on the legs, screen, grille body through the bracket in the main grid convergence speed motor, wiper cake, cake for scraping the cross in the grille body, and the gear motor are connected through a rotating shaft; one side of the horizontal direction of the grill body is provided with a water inlet, and a water inlet and a fan-shaped cloth ring grille body is connected to the grill body is arranged below the water outlet and a slag outlet; the bottom of the main body of water bottom grille for inverted cone. The utility model has the advantages of novel structure, high stability and efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘形细格栅
本技术涉及除污装置的
，特别是涉及一种适用于不同大小颗粒的圆盘形细格栅。
技术介绍
专利号为CN105712416A的专利公开了一种圆盘形超细格栅。该专利提供一种全自动小型除渣装置，而且适用于小型污水处理一体化装置。该专利存在如下问题：1)该专利刮耙结构采用单一形式的刷条、且刷条数量过少，去除的杂质类型有限，去除量也小；2)该专利的进水口这设置在底部，进水方向为从下至上，和实际水流方向不一致，增加了对于提升泵的扬程要，且出水不稳定、波动大；3)该专利的进水口为单一点进水，布水不均匀，滤板闲置率高；4)该专利的的筛体底部为水平结构，水利方向不利于出水；5)该专利的的筛网采用平行结构，进水段和出水段没有高度差。
技术实现思路
由于现有技术存在的上述问题，本技术的目的是提出一种圆盘形细格栅，其可解决现有技术存在的上述问题。为实现上述目的，本技术可通过以下技术方案予以解决：一种圆盘形细格栅，包括支架、安装于格栅支撑腿上的格栅主体，格栅主体内的筛网、通过支架衔接在格栅主体上的减速电机、刮粑，其特征在于：所述刮粑为十字形，位于格栅主体内，与所述减速电机通过转动轴连接；所述格栅主体的一侧水平方向上设有进水口，且进水口与设于所述格栅主体内的一扇形布水环相连接，所述格栅主体下方设出水口和排渣口；所述格栅主体的底部为倒锥形的集水底板。作为本技术的优选技术方案：本技术所述的圆盘形细格栅，所述筛网包含进口端、出口端和出水空隙，进口端沿顺时针转向出口端，且高度上呈梯度下降；所述进水口的部分污水流入筛网进口端，部分污水从所述扇形布水环的出口排至所述筛网的中间区域。本技术所述的圆盘形细格栅，所述进口端在垂直方向上高出出口端3～5cm。本技术所述的圆盘形细格栅，所述出水空隙与水流方向垂直。本技术所述的圆盘形细格栅，所述扇形布水环的角度为120°～150°。本技术所述的圆盘形细格栅，所述减速电机上罩有隔音罩。本技术所述的圆盘形细格栅，所述十字形刮粑，其中一条为尼龙丝筛条，另一条为橡胶筛条。本技术所述的圆盘形细格栅，所述格栅主体内壁设有支撑牛腿，所述支架设于该支撑牛腿上。由于采用以上技术方案，本技术与现有技术相比有如下优点：1)本技术中刮耙采用十字形结构，相比一字型刮耙，电机旋转一圈，刮耙刮过筛网的平率高出一倍；2)本技术的进水口水平方向设置，出水稳定；3)本技术采用扇形布水环，布水均匀；4)本技术的格栅主体底部为倒锥形，利于除渣后的水顺利排出格栅主体。附图说明图1是本技术正面剖视图；图2是本技术中格栅主体剖视图；图3是本技术侧面剖视图；图4是本技术中筛网结构示意图；图5-1是本技术中刮粑的侧视图；图5-2是本技术中刮粑的俯视图；图6是本技术扇形布水环结构示意图。其中：1、减速电机；2、隔音罩；3、盖板；4、支架；5、格栅主体；6、筛网；7、刮耙；8、扇形布水环；9、进水口；10、支撑牛腿；11、集水底板；12、出水口；13、排渣口；14、格栅支撑腿；15、尼龙丝筛条；16、橡胶筛条；17、筛网进口端；18、筛网中间区域19、筛网出口端；20、出水空隙；21、第一扇形布水环出口；22、第二扇形布水环出口具体实施方式以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。如图1-6所示，一种圆盘形细格栅，包括支架4、安装于格栅支撑腿14上的格栅主体5，格栅主体5内的筛网6、通过支架4衔接在格栅主体5上的减速电机1、刮粑7，刮粑7为十字形，其中一条为尼龙丝筛条15，另一条为橡胶筛条16，位于格栅主体5内，与减速电机1通过转动轴连接；格栅主体5的一侧水平方向上设有进水口9，且进水口9与设于格栅主体5内的一扇形布水环8相连接，格栅主体5下方设出水口12和排渣口13；格栅主体5的底部为倒锥形的集水底板11。其中，筛网6包含进口端17、出口端19和出水空隙20，进口端17沿顺时针转向出口端19，且高度上呈梯度下降，进口端17在垂直方向上高出出口端193～5cm，筛网6的出水空隙20与水流方向垂直。其中，进水口9的部分连接扇形布水环8，扇形布水环8的角度为120°～150°，进水口的部分污水从进水口9处的第一扇形布水环出口21排至筛网的进口端17后，部分污水从第二扇形布水环出口22排出筛网中间区域18。其中，减速电机1上罩有隔音罩2。其中，格栅主体5内壁设有支撑牛腿10，支架设于该支撑牛腿10上，且支架4上设有盖板3，减速电机1置于盖板3上。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析,推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆盘形细格栅，其特征在于：包括支架、安装于格栅支撑腿上的格栅主体，格栅主体内的筛网、通过支架衔接在格栅主体上的减速电机、刮粑，其特征在于：所述刮粑为十字形，位于格栅主体内，与所述减速电机通过转动轴连接；所述格栅主体的一侧水平方向上设有进水口，且进水口与设于所述格栅主体内的一扇形布水环相连接，所述格栅主体下方设出水口和排渣口；所述格栅主体的底部为倒锥形的集水底板。

【技术特征摘要】
1.一种圆盘形细格栅，其特征在于：包括支架、安装于格栅支撑腿上的格栅主体，格栅主体内的筛网、通过支架衔接在格栅主体上的减速电机、刮粑，其特征在于：所述刮粑为十字形，位于格栅主体内，与所述减速电机通过转动轴连接；所述格栅主体的一侧水平方向上设有进水口，且进水口与设于所述格栅主体内的一扇形布水环相连接，所述格栅主体下方设出水口和排渣口；所述格栅主体的底部为倒锥形的集水底板。2.根据权利要求1所述的圆盘形细格栅，其特征在于：所述筛网包含进口端、出口端和出水空隙，进口端沿顺时针转向出口端，且高度上呈梯度下降；所述进水口的部分污水流入筛网进口端，部分污水从所述扇形布水环的出口排至...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文标，戈剑铭，王震文，何蓉，朱成辉，陈浩，王磊，井绪龙，王玉超，
申请(专利权)人：上海泓济环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31