一种热电厂的煤炭输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热电厂的煤炭输送带，架体、固定连接在架体上端的进料口，固定在架体一端的下料板，转动连接在架体两端的转动辊一，在转动辊一上绕卷有一输送带，固定在架体上用于驱动转动辊一转动的电机，在架体靠近下料板一端上固定连接有一刮料机构，刮料机构包括在架体一端上开设有一滑槽一，在滑槽一内滑动连接有一两端固定连接有滑块的滑板，在架体上固定连接有一挡板，在所述挡板上转动连接有一丝杆，丝杆穿过固定在滑板一侧的驱动块且与驱动块螺纹连接，在所述丝杆靠近挡板的一端固定连接有一驱动丝杆转动的驱动机构，通过设置一刮料机构，将残留在输送带上的煤刮落下来，提高了输送带的输送效率，提高了使用寿命。

A coal conveyor belt in a thermal power plant

The utility model discloses a thermal power plant coal conveyer belt, a frame body, is fixedly connected with the feed at the upper end of the frame body, is fixed on the lower plate at one end of the rack body and rotatably connected to the ends of the frame body and a rotation of the rotating roller, in a wound on a conveyor belt, fixed for driving the motor rotates one rotation roller on the frame, the frame body near the lower end plate is fixedly connected with a scraping mechanism, a scraping mechanism included in the end frame body is provided with a chute, chute in a sliding connection with a fixed ends connected with a slide slide on the frame body is fixedly connected a baffle, the baffle is rotatablely connected with a screw rod, wire rod through the side of the driver is fixed on the slide block and the drive block threaded connection, near one end of the screw rod in the baffle is fixedly connected with a driving mechanism for driving the screw rod to rotate through. A scraping mechanism is set up to scrape the coal remaining on the conveyer belt, so as to improve the transport efficiency of the conveyor belt and improve the service life.

【技术实现步骤摘要】
一种热电厂的煤炭输送带
本技术涉及热电厂输送装置，具体涉及一种热电厂的煤炭输送带。
技术介绍
火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。火力发电是现代社会电力发展的主力军，在提出建设和谐社会、发展循环经济的大背景下，我们在提高火电技术的方向上要着重考虑电力对环境的影响，对不可再生能源的影响，虽然在中国已有部分核电机组，但火电仍占领电力的大部分市场，近几年电力发展滞后经济发展，全国上了许多火电厂，但火电技术必须不断提高发展，才能适应和谐社会的要求。在现有的热电厂中，采用的锅炉煤输送装置中，由于在输送装置上的煤不是干燥的，经常会有煤残留在输送带上，造成了浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种热电厂的煤炭输送带，通过设置一刮料机构，减少了浪费。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种热电厂的煤炭输送带，架体、固定连接在架体上端的进料口，固定在架体一端的下料板，转动连接在架体两端的转动辊一，在所述转动辊一上绕卷有一输送带，固定在架体上用于驱动转动辊一转动的电机，在所述架体靠近下料板一端上固定连接有一刮料机构，所述刮料机构包括在所述架体一端上开设有一滑槽一，在所述滑槽一内滑动连接有一两端固定连接有滑块的滑板，在架体上固定连接有一挡板，在所述挡板上转动连接有一丝杆，所述丝杆穿过固定在滑板一侧的驱动块且与驱动块螺纹连接，在所述丝杆靠近挡板的一端固定连接有一驱动丝杆转动的驱动机构。通过采用上述技术方案，通过在输送带下端的立柱上设置一刮料机构，方便对残留在输送带上的煤进行刮落，防止煤掉落到其他地方，减少了煤的浪费，减少了人工对环境的清理。本技术的进一步设置为：所述的驱动机构包括固定连接在丝杆靠近挡板一端的蜗轮，在所述立柱上转动连接有一蜗杆，所述蜗杆蜗轮啮合，在所述蜗杆穿过立柱远离蜗轮的一端固定连接有一方便转动蜗杆的把手。通过采用上述技术方案，通过转动把手，刮板在蜗杆蜗轮的驱动下上下运动，始终与输送带抵接，方便了对刮板的调节，进一步方便了对残留煤的刮落。本技术的进一步设置为：所述的滑槽一为一燕尾状，所述滑块为燕尾状。通过采用上述技术方案，通过将滑槽一设置呈燕尾状和将滑块设置呈燕尾状，进一步提高了刮板上下滑动时的稳定性。本技术的进一步设置为：在所述滑板靠近输送带的一端靠近下料板的一侧上固定连接有一楔形块。通过采用上述技术方案，通过在刮板上端固定连接一楔形块，进一步方便了对残留煤的刮落。本技术的进一步设置为：在所述架体一端固定连接有一安装架，在所示安装架两侧壁上均开设有滑槽二，在所述滑槽二上下表面开设有一嵌槽，在所述滑槽二中滑动连接有一两侧固定连接有滑动块的安装板，所述的转动辊一转动连接在安装板上，在安装板上固定连接有一用于驱动转动辊一转动的电机，在安装板上固定连接有一用于驱动安装板在嵌槽中滑动的驱动组件，在安装板上固定连接有一用于固定安装板位置的限位机构。通过采用上述技术方案，在将转动辊固定在安装板上，架体上固定一驱动安装板左右滑动的驱动机构，防止了在输送装置使用时间长了之后变得很松后影响了对煤的输送，进一步提高了整个装置使用的稳定性。本技术的进一步设置为：所述驱动组件包括固定连接在每块安装板一侧的连接杆一，所述两根连接杆一通过连接杆二连接，在连接杆二上固定连接有一螺纹杆，所述螺纹杆穿过安装架伸出安装架外，在所述螺纹杆远离安装架一端螺纹连接有一转动环。通过采用上述技术方案，通过转动环带动螺纹杆的转动，通过连接杆一和连接杆二驱动安装板运动，使变松的输送带再一次拉紧，进一步提高了整个装置使用的稳定性。本技术的进一步设置为：所述限位机构包括开设在滑槽二的限位槽，在所述安装板侧壁上开设有一燕尾槽二，在燕尾槽二中滑动连接有一L型限位块，在L型限位块上固定连接有一与燕尾槽二配合的燕尾块二，在所述两块L型限位块之间固定连接有一限位弹簧，所述限位弹簧始终处于压缩状态。通过采用上述技术方案，通过设置一限位机构，将运动后的安装板固定在运动后的位置上，通过驱动装置和限位装置一起对安装板进行定位，进一步提高了整个装置使用的稳定性。本技术的进一步设置为：在所述的架体上输送带中间固定连接有若干转动辊二，所述转动辊二轴向截面呈沙漏型。通过采用上述技术方案，通过将转动辊二的周向截面设置成沙漏型，提高了输送带对煤的输送效率。通过采用上述技术方案，本技术具有以下优点：通过在输送带下端的立柱上设置一刮料机构，方便对残留在输送带上的煤进行刮落，防止煤掉落到其他地方，减少了煤的浪费，减少了人工对环境的清理；通过在刮板上端固定连接一楔形块，进一步方便了对残留煤的刮落；在将转动辊固定在安装板上，架体上固定一驱动安装板左右滑动的驱动机构，防止了在输送装置使用时间长了之后变得很松后影响了对煤的输送，进一步提高了整个装置使用的稳定性；通过设置一限位机构，将运动后的安装板固定在运动后的位置上，通过驱动装置和限位装置一起对安装板进行定位，进一步提高了整个装置使用的稳定性。附图说明图1为实施例的整体结构示意图；图2为实施例中刮料机构的整体结构示意图；图3为图2中A处的放大图；图4为实施例中刮料机构的主视图；图5为图4中在B-B处的剖视图；图6为实施例中将传送带拉紧的装置结构示意图；图7为图6中C处的放大图；图8，为实施例中限位机构的结构示意图；图9为实施例中限位机构的主视图；图10为图9中D-D处的剖视图。附图标记：1、架体；2、进料口；3、下料板；4、转动辊一；5、输送带；6、立柱；7、横杆；8、安装架；9、滑槽二；10、嵌槽；11、滑动块；12、安装板；13、电机；14、驱动组件；15、限位机构；16、连接杆一；17、连接杆二；18、螺纹杆；19、转动环；20、限位槽；21、燕尾块二；22、L型限位块；23、燕尾槽二；24、限位弹簧；25、刮料机构；26、滑槽一；27、滑块；28、滑板；29、挡板；30、丝杆；31、驱动块；32、驱动机构；33、蜗轮；34、蜗杆；35、把手；36、楔形块；37、转动辊二。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。一种热电厂的煤炭输送带，如图1所示，包括架体1，架体1包括四根立柱6、固定连接在同一侧的两根立柱6上端的横杆7和固定连接在架体1上端的进料口2；固定在架体1远离进料口2的一端的下料板3，转动连接在架体1两端的转动辊一4，在两根转动辊一4上绕卷有一输送带5，固定在架体1一端用于驱动转动辊一4转动的电机13；在横杆7之间输送带5中转动连接有若干转动辊二37，转动辊二37的轴向截面呈沙漏型。如图2、图3所示，在架体1靠近下料板3一端上固定连接有一刮料机构25，刮料机构25包括在机架一端的两根立柱6相对面上开设的滑块27，在滑槽块27中滑动连接有一两端固定连接有与滑槽一26配合的滑块27的滑板28，滑板28靠近输送带5的一端靠近下料板3的一侧固定连接有一楔形块36；在立柱6上固定连接有一挡板29，在挡板29上转动连接有一丝杆30，丝杆30穿过固定在滑板28本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热电厂的煤炭输送带，架体（1）、固定连接在架体（1）上端的进料口（2），固定在架体（1）一端的下料板（3），转动连接在架体（1）两端的转动辊一（4），在所述转动辊一（4）上绕卷有一输送带（5），固定在架体（1）上用于驱动转动辊一（4）转动的电机（13），其特征在于：在所述架体（1）靠近下料板（3）一端上固定连接有一刮料机构（25），所述刮料机构（25）包括在所述架体（1）一端上开设有一滑槽一（26），在所述滑槽一（26）内滑动连接有一两端固定连接有滑块（27）的滑板（28），在架体（1）上固定连接有一挡板（29），在所述挡板（29）上转动连接有一丝杆（30），所述丝杆（30）穿过固定在滑板（28）一侧的驱动块（31）且与驱动块（31）螺纹连接，在所述丝杆（30）靠近挡板（29）的一端固定连接有一驱动丝杆（30）转动的驱动机构（32）。

【技术特征摘要】
1.一种热电厂的煤炭输送带，架体（1）、固定连接在架体（1）上端的进料口（2），固定在架体（1）一端的下料板（3），转动连接在架体（1）两端的转动辊一（4），在所述转动辊一（4）上绕卷有一输送带（5），固定在架体（1）上用于驱动转动辊一（4）转动的电机（13），其特征在于：在所述架体（1）靠近下料板（3）一端上固定连接有一刮料机构（25），所述刮料机构（25）包括在所述架体（1）一端上开设有一滑槽一（26），在所述滑槽一（26）内滑动连接有一两端固定连接有滑块（27）的滑板（28），在架体（1）上固定连接有一挡板（29），在所述挡板（29）上转动连接有一丝杆（30），所述丝杆（30）穿过固定在滑板（28）一侧的驱动块（31）且与驱动块（31）螺纹连接，在所述丝杆（30）靠近挡板（29）的一端固定连接有一驱动丝杆（30）转动的驱动机构（32）。2.根据权利要求1所示的一种热电厂的煤炭输送带，其特征在于：所述的驱动机构（32）包括固定连接在丝杆（30）靠近挡板（29）一端的蜗轮（33），在所述架体（1）上转动连接有一蜗杆（34），所述蜗杆（34）蜗轮（33）啮合，在所述蜗杆（34）穿过架体（1）远离蜗轮（33）的一端固定连接有一方便转动蜗杆（34）的把手（35）。3.根据权利要求2所示的一种热电厂的煤炭输送带，其特征在于：所述的滑槽一（26）为燕尾状，所述的滑块（27）为燕尾状。4.根据权利要求3所示的一种热电厂的煤炭输送带，其特征在于：在所述滑板（28）靠近输送带（5）的一端靠近下料板（3）的一侧上固定连接有一楔形块（36）。5.根据权利要求1所示的一种热电厂的煤炭输送带，其特征在于：在所述架体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金水，陈金元，
申请(专利权)人：杭州航民热电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33